【正文】 機(jī)房、衛(wèi)生間 二 － 四層 辦公、會(huì)議室、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間、 閱覽室、接待室 五 － 十層 辦公、會(huì)議室、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間 十一層 辦公、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間 十二層 領(lǐng)導(dǎo)層辦公室、會(huì)議室、文藝演室、 空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間 十三層 辦公室、編輯機(jī)房、觀賞廳、 空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間 十 四層 辦公、會(huì)議、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間 十五層 辦公、會(huì)議、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間、 檔案庫(kù)、計(jì)算機(jī)房 十六層 設(shè)備間、水箱間、電梯機(jī)房 建設(shè)單位對(duì)工程的要求和提供的條件 三通一平已具備 提供圖紙日期： 96 年 4 月 10 日177。 以下圖紙 96 年 5 月 15 日 12 層圖紙 96 年 6 月 10 日 316 層圖紙 ,圖紙供齊 工程質(zhì)量目標(biāo) :優(yōu)良 開工日期 :1996 年 3 月 16 日 竣工日期 :1998 年 3 月 16 日 工程主要實(shí)物工程量匯總表 (略 ) ２、施工規(guī)劃： 該工程主體和粗裝修工程以及安裝工程， 由 xxxxx 公司 總包，主樓的球形網(wǎng)架采光屋面工程，外裝修工程及全部精裝修工程由甲 方指定專業(yè)隊(duì)伍外包，中建八局負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合工作，具體事宜另行協(xié)商。 工程控制計(jì)劃： 1996 年 3 月 16 日 施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng) 1996 年 4 月 10 日 地下室底板墊層澆筑 1996 年 6 月 20 日 地下室頂板完工 1996 年 7 月 30 日 主樓四層頂板完工 1996 年 11 月 30 日 主樓封頂 1997 年 5 月 1 日 主樓、輔房粗裝修完工 1998 年 2 月 20 日 精裝修完工 1998 年 3 月 16 日 工程交工 主要實(shí)物工程量匯總表（略） 施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖（略） 工程項(xiàng)目經(jīng)理部、施 工隊(duì)主要管理人員一覽表（略） ３、施工方案 施工順序 xxx 行政大廈是一大型施工項(xiàng)目，本工程設(shè)計(jì)新穎，造型別致，是一座高級(jí)辦公樓，土建、安裝交叉施工頻繁，根據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模及工程特點(diǎn)，本工程的主要施工程序先主樓、后輔樓、先地下室、后地上主體結(jié)構(gòu)，先主體、后結(jié)構(gòu)（圍護(hù)），先粗裝修后精裝修，先土建（安裝配合），后安裝（調(diào)試）；先室內(nèi)后室外。同時(shí)根據(jù)該工程的主要特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備，勞動(dòng)力及物資資源情況，依據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)和高層建筑施工的特點(diǎn)要求，擬定要本工程施工采取以主體結(jié) 構(gòu)工程為先導(dǎo)主要程序，主體結(jié)構(gòu)（內(nèi)外隔墻砌筑）及室內(nèi)粗裝修工程從下而上單上跟進(jìn)，室外裝飾、室內(nèi)二次裝修及室內(nèi)安裝工程則采取從上而下復(fù)上跟進(jìn)的施工方法，主樓主體工程整個(gè)整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的 1/3－ 1/2 時(shí)，即可從底層開始及時(shí)插入外砌體圍護(hù)封閉和內(nèi)隔墻項(xiàng)目的施工，使之形成主要分項(xiàng)分部工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接，且做到有條不紊地完成室外裝飾、室內(nèi)二次精裝修及水、電、風(fēng)和設(shè)備安裝工程，以綜合施工工期，為按時(shí)交付使用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 西兩個(gè)塔樓的施工，由西向東流水施工，兩塔樓中間的大跨結(jié)構(gòu)滯后施工，主要工藝流程如下 ： 主樓結(jié)構(gòu)施工的主要工藝流程：測(cè)量放線→柱墻鋼筋→柱、模板及梁、頂板模板→柱、墻砼→梁、板鋼筋→梁、板砼→砼養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上一層。 施工機(jī)械的選擇 主樓主體結(jié)構(gòu)施工階段選用兩臺(tái)附著固定塔吊負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)施工期間的鋼模、鋼筋和小型施工機(jī)具的垂直或樓層水平運(yùn)輸，選用 2 臺(tái)施工外用雙籠電梯，用于主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)施工人員的上下，同時(shí)用于主體封閉圍護(hù)及裝修階段施工人員的上下和裝修材料、小型機(jī)具的垂直運(yùn)輸；砼的垂直（水平）運(yùn)輸選用 2 臺(tái)砼輸送泵來完成， 局高零星少量的砼輔以塔吊來完成，砼的攪拌采 用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，選用 4 臺(tái)臺(tái)制式攪拌機(jī)來承擔(dān)。 附 施工機(jī)具一覽表 （表 4） 序號(hào) 機(jī)械名稱 設(shè)備型號(hào) 單位 數(shù)量 功率 備注 1 自動(dòng)塔吊 QTZ80 臺(tái) 2 80KW 2 人貨兩用電梯 SCD1160/160 2 44KW 3 砼輸送泵 HBT60 2 120KW 4 砼攪拌機(jī) JS350 4 80KW 5 鋼筋對(duì)焊機(jī) DN100 1 75KW 6 鋼筋對(duì)焊機(jī) DN150 1 113KW 7 鋼筋切斷機(jī) GQ50 2 11KW 8 鋼筋 成型機(jī) GW401 2 7KW 9 鋼筋拉直機(jī) JK3 1 15KW 10 電焊機(jī) BXI330 8 102KW 11 電渣壓力焊機(jī) 2 200KW 12 插入式砼振動(dòng)器 ZX50 6 13 平板式砼振動(dòng)器 2 14 裝載機(jī) SJ150 2 15 木工圓鋸 1 16 木工平刨 ZN50 1 3KW 17 砂輪切割機(jī) JSG400 3 18 潛水泵 4 16KW 19 高壓離心水泵 2 20 電動(dòng)套絲水泵 2 21 照明用電 40KW 要能源、資源消耗 施工用電 本工程屬高層建設(shè)，施工機(jī)電設(shè)備、機(jī)械的設(shè)備、類型較高，而且用電負(fù)荷量較大，因而造成配電布線形式也較復(fù)雜。（具體用電方案另詳）。 本工程施工臨時(shí)用電甲方提供一臺(tái) 500KVA 的箱式，干式變壓器，自變電站的一次測(cè)額定電壓 10kv，二次測(cè)為 ， 采用三相四線制 低壓電力系統(tǒng)，供本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電。 本工程電力供應(yīng)屬于農(nóng)業(yè)供電范圍，供電不正常，且時(shí)有停電，為確保工程的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量與建設(shè)單位協(xié)商后， 購(gòu)置了兩臺(tái) 160KW的柴油機(jī)，現(xiàn)已試發(fā)電成功，以保證在停電的情況下主要機(jī)電設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)設(shè)備的使用與管理由施工單位負(fù)責(zé)，使用與保管期間要做好記錄。 施工用水 現(xiàn)場(chǎng)施工用水暫定按管徑ф 50 的鋼管供水，生活用水管徑ф 25 供水，為滿足施工用水的需要，在砼攪拌站設(shè) 200T 貯水池，在生活區(qū)設(shè) 100T 貯水池，以便在停水的情 況下能保持一定的用水量。 施工方法 土石方工程及降排水 土石方工程由甲方外包施工，開挖完畢后由我方測(cè)量定位放線檢查，少量土石方開挖及基坑清理由我方施工，與甲方辦量現(xiàn)場(chǎng)簽證。 該工程地基分 3 層，表層為 厚耕土層，向下為 厚的強(qiáng)風(fēng)化帶花崗巖，再下為中微風(fēng)化帶花崗巖，基坑挖至 基底標(biāo)高后大面積無(wú)水，再向下挖部分深基坑時(shí)發(fā)現(xiàn)少量巖石裂隙水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用明排水法排水，在地下室底板外側(cè) 設(shè)集水井 7 個(gè)，井底標(biāo)高為，直徑 ，井壁用 m5 水泥砂漿砌 240 磚墻圍護(hù)， 集水井布置見附圖（略）。現(xiàn)場(chǎng)備有 4 臺(tái)潛水泵，可隨時(shí)降低水位以配合施工。 基坑上部四周地坪不得坡向坑內(nèi)，離坑邊 2m 以外挖排水溝以防地表水及雨水浪流入基坑。 地下室底板墊層砼及防水工程 地下室底板墊層為 100 厚 C15 砼，其中基坑超挖部分超挖深度大于 400 時(shí)用 C15 毛石砼補(bǔ)平，深度不大于 400 時(shí)用 C15 砼補(bǔ)平，砼泵送劑采用八局四公司砼外加劑廠生產(chǎn)的 YHB1，摻量為水泥用量的 ％，在底板墊層施 工完畢后抹 20 厚防水砂漿層。 防水砂漿施工 無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑（ BS1 型）摻量為水泥用量的 15％。 ⑴墊層凝固后刷一道稀糊狀的水泥防水劑素漿做結(jié)合層。 （配合比： 水泥：水：防水劑＝１： ： ），厚度 2mm。 ⑵隨即抹一層防水砂漿作找平層，（配合比：水泥：中砂：水：防水劑＝１： ： ： ）厚度 10 趕平壓實(shí)，用木抹搓出麻面。 ⑶找平層初凝后及時(shí)抹第二層防水砂漿，配合比同第一層，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 ⑷第二次砂漿終 凝后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于七天。 地下室底板，外墻砼為防水砼：具體施工見（ ） 鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)加工堆放要求 Ａ鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證明書，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能或化學(xué)分析試驗(yàn)，復(fù)試與合格證書不符者以復(fù)試為準(zhǔn)，不合格鋼材一律清退出場(chǎng)。 Ｂ鋼筋進(jìn)場(chǎng)后須按規(guī)格型號(hào)堆放整齊，鋼筋不得直接堆放在地面上，應(yīng)用墊木或砌矮磚墻架空堆放，以免因地表水浸泡而生銹。 Ｃ認(rèn)真做好鋼筋的翻樣工作 ，并繪制鋼筋配料單，且嚴(yán)格按配料單下料加工，加工成型后的半成品或成品材須依其規(guī)格型號(hào)、構(gòu)件使用部位掛牌分類堆放，以使用方便。 Ｄ所有鋼筋在加工成型中或澆筑之前，有銹蝕者經(jīng)除銹后方可進(jìn)行綁扎或澆灌，若遇銹蝕且有爆皮脫落斑狀嚴(yán)重的鋼筋不得用于工程上。 Ｅ鋼筋的各咱焊接接頭必須達(dá)到質(zhì)量要求，并現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。 Ｆ鋼筋的呼分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工方法 鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中人工機(jī)械加工成型，177。 以下人工運(yùn)至作業(yè)層，177。 以上扎束成捆并用塔 吊直接吊運(yùn)至施工作業(yè)層， 采用人工綁扎或焊接。 墻板鋼筋按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行搭接或采用閃光對(duì)焊；柱筋全部采用電渣壓力焊；梁筋采用閃光對(duì)焊，頂板筋采用搭接接頭。鋼筋接頭的位置、數(shù)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 柱、墻、梁、板鋼筋保護(hù)層，按其設(shè)計(jì)要求的厚度，采用砼成份相同的水泥砂漿預(yù)制塊，在砂漿墊塊制作時(shí)，預(yù)先放好 20＃綁扎絲。 柱、墻、梁截面控制，采用加固用的對(duì)拉螺栓兩端按其構(gòu)件橫斷面寬度，焊兩根ф 鋼筋頭，長(zhǎng)度為 35cm。 板雙層筋之間用馬跆蹬ф 8ф 10 間距 ，梅花形 布置，嚴(yán)禁在已綁扎好的板筋上來回走動(dòng)。 地下室底板、柱基鋼筋綁扎：底板筋為 @200 雙向，柱基為ф 22@200綁扎時(shí)先鋪短方向底板筋，并在平行方向鋪柱基鋼筋， 再鋪另一方向度板筋和柱基鋼筋，鋪料程序?yàn)橄葎澗€鋪料，嚴(yán)格控制間距，鋪上層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，設(shè)置馬凳支撐，為ф 1000 1000 形布置，馬凳高度必須確保上層鋼筋網(wǎng)片上有效高度，支腿支在下層鋼筋網(wǎng)片上，嚴(yán)禁支在墊層面上。 地下室外墻，剪力墻、柱、梁鋼筋的綁扎，架立筋間距符合設(shè)計(jì)尺寸，水平筋必須劃線后綁扎，確保水平。立筋搭接錯(cuò)開 50％，墻筋拉 鉤不得漏放，按圖紙要求 @400、 600 梅花形布置，且綁扎牢固，并綁扎設(shè)計(jì)要求的砼墊塊。柱子箍筋綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯(cuò)開，立筋采用電渣壓力焊，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，梁的鋼筋接頭部位應(yīng)在受力較小的區(qū)段。 電梯井外側(cè)與內(nèi)庭相連，此處模板加固是關(guān)鍵，外側(cè)的架子必須有足夠的剪刀撐和斜撐，并與內(nèi)側(cè)滿堂架及砼柱相連，且內(nèi)側(cè)的剪刀撐、斜撐適當(dāng)加密，確保電梯位置的正確。 支拆模和澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng) Ａ模板的拆除順序一般按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原 則。對(duì)重大復(fù)雜的模板拆除必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。 Ｂ本工程為多層框架，剪力墻支模，按 10 天一層計(jì)必須準(zhǔn)備三層以上的模板及支撐。發(fā)上下多層支撐時(shí)，支撐必須同一垂線，且每次必須校核，當(dāng)拆最下一層模板時(shí)，必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，當(dāng)砼達(dá)到 70％以上時(shí)，保留部分跨度 4m 以上大梁及其支撐，其支撐的間距不得大于 2m。 Ｃ柱、墻底部應(yīng)留清掃口，并在砼澆筑前必須將底部的雜物清除干凈，當(dāng)砼澆筑高度大于 3m 時(shí)，柱、墻中部留下料振搗口，墻每 23m 留一個(gè)。 Ｄ模板在校核加固之前必須詳細(xì)檢查預(yù)埋件，預(yù)留 孔的位置、數(shù)量、標(biāo)高、幾何尺寸是否正確和牢固。 Ｅ本工程大部分是以鋼模為主，為保證各類構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確，擬采用除電梯取上限值正差支模，其余一律取下限值負(fù)差支模。 Ｆ模板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，而且在澆筑過程中派專人看模板，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止?jié)仓?，并在砼初凝前將問題處好。 Ｇ墻、剪力墻穿墻栓外套 1/2 寸塑料管以利螺栓重復(fù)使用， 柱子螺栓不設(shè)套管。 Ｈ模板質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)： 砼工程 本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，砼攪拌站設(shè) 2 個(gè)，并分別在 2 個(gè)攪拌站內(nèi)各設(shè) 2 臺(tái) 強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每一攪拌站內(nèi)設(shè)一臺(tái)砼輸送泵和配一臺(tái)裝載機(jī)， 負(fù)責(zé)砼的垂直運(yùn)輸及扣后臺(tái)的砂、石的上料工作，各種材料計(jì)量人工控制。 施工縫的留置與處理 Ａ地下室底板除后澆帶外，第一道水平施工縫留在底板以上 450mm 處，第二道水平施工縫留在頂板梁以下 50mm 處， 水池第一道水平施工縫留在底板以上 650mm 處，上部不再留施工縫。 Ｂ地下室后澆帶處設(shè)鋼板止水帶和“ BW”止水條， 水平施工縫設(shè)“ BW”止水條。 Ｃ“ BW”止水條用膠粘或用水泥鋼釘 300