獼猴桃深加工項(xiàng)目可行性分析報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-07-17 08:48 本頁(yè)面
【正文】 選擇 → 確定采收期 → 采收 → 分選 → 裝箱 → 運(yùn)輸 → 入庫(kù)預(yù)冷 → 轉(zhuǎn)入大木箱堆碼 → 貯藏管理（降溫、調(diào)濕、調(diào)氣） → 出庫(kù)裝箱 → 控溫運(yùn)輸上市。 2． 2 獼猴桃濃縮汁和原汁飲料 6 原料 后熟 洗滌、脫毛 破碎 果膠酶 榨汁 果渣 過濾 熱殺菌鈍化酶 真空濃縮 濃縮汁 貯存罐 調(diào)配 離子交換 過濾 水 糖漿回收香精 均質(zhì) 脫氣 灌裝 消毒 洗瓶 空瓶 封口 消毒 洗滌 瓶蓋 殺菌 冷卻 檢驗(yàn) 成品 獼猴桃濃縮汁和原汁飲料工藝流程 2． 3 技術(shù)要點(diǎn) 2． 3． 1 獼猴桃果實(shí)貯藏 7 1）商品果基地選擇：選擇樹齡在盛果期、施肥灌溉合理、病蟲害防治及時(shí)、果實(shí)生長(zhǎng)發(fā)育健壯、未使用膨大劑的果園。 2）確定采收期：當(dāng)果實(shí)的可溶性固形物含量達(dá)到%~7%時(shí)采收，采收時(shí)應(yīng)輕采輕放，嚴(yán)禁損傷，并隨時(shí)剔除傷果、病果和畸型果。 3）分選：人工逐果進(jìn)行檢驗(yàn)，按果實(shí)大小分為兩個(gè)級(jí)別，即單果重 100~120 克和單果重 130~150 克，剔除過小過大、有傷帶病、畸型斑疤的果實(shí)。 4）裝箱：用木質(zhì)或者塑料周轉(zhuǎn)箱裝盛，每箱裝量約 10公斤。 5）運(yùn)輸：獼猴桃分級(jí)裝箱后，最好在當(dāng)日運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)，因故不能入庫(kù)者，應(yīng)將果實(shí)放在蔭涼通風(fēng)之處，切不可在陽(yáng)光下曝曬或被雨淋。果實(shí)自采下之日算起，在庫(kù)外滯留時(shí)間不能超過 3 天。運(yùn)輸過程中，裝卸、堆入等操作應(yīng)謹(jǐn)慎小心，運(yùn)輸途中行車要平穩(wěn)，防止對(duì)果實(shí)造成損傷。 6）入庫(kù)預(yù)冷：入庫(kù)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持分批入庫(kù)，每日入庫(kù)量為庫(kù)容量的 20%~30%，以利果實(shí)預(yù)冷散熱，每個(gè)貯藏間應(yīng)在 5 日之內(nèi)將貨裝滿，隨后封庫(kù)。 7）轉(zhuǎn)入大木箱堆碼：將果實(shí)預(yù)冷至 3~5。 C，從周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)入大木箱中，用叉車在庫(kù)內(nèi)合理堆碼。大木箱高度 80cm， 8 果實(shí)在箱內(nèi)堆放至距箱口 3~5cm 處即可。 8）貯藏管理：封庫(kù)后即進(jìn)入日常的貯藏管理，貯藏管理工作包括調(diào)溫、調(diào)濕和調(diào)氣。獼猴桃貯藏的適宜溫度為 1~1。C，空氣相對(duì)濕度 90%~95%，氣體為 2%~5%O2 和 3%~5%CO2。封庫(kù)后 3~5 日內(nèi)將溫度、濕度和氣體指標(biāo)調(diào)節(jié)到貯藏所要求的最佳狀態(tài)，并在整個(gè)貯藏過程中控制在這種條件下。 9）出庫(kù)裝箱：果實(shí)上市前 3 天停止降溫和調(diào)氣，打開庫(kù)門逐漸通風(fēng)，使庫(kù)溫回升至 3~5。 C ，庫(kù)內(nèi)氣體接近大氣成分，隨后將大木箱中的果實(shí)逐個(gè)裝入事先準(zhǔn)備好的銷售紙箱中。裝箱時(shí)應(yīng)剔除掉傷病果及其他不符合商品要求的果實(shí)。 10）運(yùn)輸上市：獼猴桃出庫(kù)上市時(shí)，在運(yùn)輸過程中必須適當(dāng)控制溫度，寒冬季節(jié)和運(yùn)往嚴(yán)寒地區(qū)的果實(shí)，必須對(duì)車上的貨物進(jìn)行苫蓋保溫，以防果實(shí)受凍。在溫暖季節(jié)和運(yùn)往溫暖地區(qū)的果實(shí)，應(yīng)采用冷藏保溫車運(yùn)輸，以防果實(shí)途中受熱而影響貨架期。外貿(mào)出口運(yùn)輸，必須采用冷藏集裝箱包裝，然后裝車、船運(yùn)輸。 2． 3． 2 獼猴桃濃縮汁 1)原料：選 擇八、九成熟，即呈現(xiàn)半軟狀的果實(shí)，品種、大小、形狀不限，剔除掉腐爛果。 9 2）后熟：將過于生硬的果實(shí)放置在溫暖的環(huán)境下 3~5 天，待大部分果實(shí)具有彈性后再加工。 3）洗滌：用流動(dòng)清水洗凈果面上的污物、泥沙、刺毛，并清除掉混雜在原料中的各種雜物。 4）破碎：用破碎機(jī)將果實(shí)破碎為直徑 3~4mm 的果塊，必要時(shí)可向果漿中加入果膠酶，以提高出汁率。 5）榨汁：用榨汁機(jī)壓榨取汁，原料的出汁率應(yīng)達(dá)到 65%以上。 6）過濾：用 80~100 目的回轉(zhuǎn)篩或振動(dòng)篩過濾，除掉種籽和各種雜質(zhì)。 7）熱殺菌和純化酶：采用高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)，在 120 。 C 殺菌約 5 秒鐘。 8）均質(zhì)：用高壓質(zhì)機(jī)對(duì)榨汁進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為 10— 12Mpa（ 102~124kg/cm2）。 9）真空濃縮：濃縮至可溶性固形物含量 ≥ 41% 2． 3． 3 獼猴桃原汁飲料 1）原料：以獼猴桃濃縮汁為原料，原料質(zhì)量必須符合企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2）調(diào)配：用純凈水將濃縮汁稀釋至相當(dāng)于鮮榨汁的濃度，用事先配好的糖漿調(diào)整風(fēng)味，用回收的獼猴桃香精調(diào)整氣味。 10 3）均質(zhì)：用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)混合液進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為10~12Mpa（ 102~124kg/cm2）。 4）脫氣：采用常溫真空脫氣，脫氣罐內(nèi)的真空度為90~93Mpa（ 680~700mmHg） 5）灌裝封口：將洗凈并消過毒的玻璃瓶輸送到灌裝機(jī)灌汁，用消過毒的瓶蓋封口。 6）殺菌：采用常壓熱水殺菌，殺菌條件為 90。 C 以上 10~12分鐘。 7）冷卻：用大約 60~70。 C、 30~40。 C 和自來水分三段冷卻，迅速將瓶溫降至 35~38。 C。 8）檢驗(yàn)：逐瓶檢查，剔除破裂瓶等不符合要求的瓶子。 9）成品：將檢驗(yàn)合格的瓶子裝箱，入庫(kù) 貯存。 3．產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3． 1 獼猴桃果實(shí) 貯 藏 后 上 市 的 獼 猴 桃 ， 其 質(zhì) 量 必 須 符 合 標(biāo) 準(zhǔn) 即DB61/— 1995。 3． 2 獼猴桃濃縮汁 執(zhí)行 SB/T10199— 93 獼猴桃濃縮汁標(biāo)準(zhǔn)。可溶性固形物含量 ≥ 40%， VC 含量 100mg/100g。 3． 3 獼猴桃原汁飲料 執(zhí)行 SB/T10197— 93 獼猴桃原汁標(biāo)準(zhǔn)。 11 1）感觀指標(biāo)：色澤淡綠色，接近獼猴桃果肉的顏色；風(fēng)味甜酸適口，氣味清香，具有獼猴桃果實(shí)的典型風(fēng)味和香氣；外觀混濁均勻，無分層現(xiàn)象，允許有少量果泥沉淀。 2）理化指 標(biāo)：瓶?jī)?nèi)裝量要準(zhǔn)確，允許 177。3%的誤差；瓶?jī)?nèi)內(nèi)容物相當(dāng)于 100%的原汁，可溶性固形物含量 13%~15%，可滴定酸含量 %~%，固酸比值為 30~35:1， VC 含量40mg/100ml. 3）衛(wèi)生指標(biāo) :執(zhí)行 GB50090— 85 冷飲食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 細(xì)菌總數(shù)（個(gè) /ml） ≤ 100 大腸菌群（個(gè) /ml） ≤ 6 致病菌 不行檢出 砷（ mg/kg，以 As 計(jì)） ≤ 鉛（ mg/kg，以 Pb 計(jì)） ≤ 銅（ mg/kg，以 Cu 計(jì)） ≤ 10 4）保質(zhì)期： 12 個(gè)月 三、工程技術(shù)方案 1
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