【正文】 焦爐煙囪，其主要排放的污染物有 SO NOx、 CO TSP 等；熄焦塔，主要排放污染物有焦塵、 SO2等；焦臺及篩焦，其排放的污染物主要是焦塵。 （ 3）煤氣凈化車間：主要污染源為原料、半成品、成品貯槽的放散管，其排放的污染物有 H2S、 HCN、 NH C6H5OH 及 CmHn等。 （ 4）熱電站：主要污染源為鍋爐煙囪。主要污染物有 TSP、 SO NOx、 CO、 H2S、 CmHn、NH3等。 除上述主要污染源外，酚氰污水處理站等處也排放少量有害氣體。 水污染物主要來自煉焦車間和煤氣凈化車間， 主要污染物為揮發(fā)酚、石油類、 COD、氨氮、氰化物、硫化物等。 （ 1）煉焦制氣車間：主要有上升管、橋管水封水，篩焦工段的除塵廢水。 （ 2）煤氣凈化車間：主要有蒸氨污水、粗苯分離水、水封排水等。 固體廢棄物主要有煉焦車間除塵廢水殘渣、煤氣凈化車間焦油氨水分離器的焦油渣、苯再生殘渣、蒸氨的瀝青渣等，此外，酚氰污水處理站還有剩余活性污泥。 熱電站產(chǎn)生灰渣為 104t/a。 噪聲主要有煤破碎機、煤粉碎機產(chǎn)生機械噪聲，鼓風機、空壓機等產(chǎn)生一些空氣動力噪聲。 天津 煉焦化工有限公司現(xiàn)有工程采取的污染 治理措施 （ 1）煤場采用噴淋壓塵措施防止煤塵產(chǎn)生 （ 2）備煤粉碎機室除塵設置一個機械除塵系統(tǒng)，對煤粉碎機室各揚塵點設置吸氣罩控制粉塵外逸，除塵效率達 %。 （ 3）裝煤工序除塵采用的裝煤干式除塵地面站工藝，除塵效率可達 %。 （ 4）推焦工序除塵采用的出焦干式除塵地面站工藝，除塵效率達 %。 （ 5）在篩焦樓及轉(zhuǎn)運站地面除塵站共設四臺脈沖袋式除塵器，除塵效率可達 %以上。 （ 6）熱電站鍋爐，共有燃煤、燃氣各一臺，現(xiàn)燃煤鍋爐已停用，燃氣鍋爐型號為TG35/382M 型，設有除塵和脫硫設施 。 （ 7）備煤粉碎機室、篩焦樓、備煤及焦轉(zhuǎn)運站、各除塵系統(tǒng)的離心通風機設置隔振裝置，焦爐裝煤及出焦除塵風機外殼及前后管道設隔聲裝置，所有除塵風機的進出口均設軟連接、風機出口均設消聲器，將噪聲控制在規(guī)范規(guī)定的標準以內(nèi)。 （ 8）對焦爐進行了維護并采取其他防治措施，增強了密閉性，減少了無組織排放。 （ 9）天津 煉焦化工有限公司利用環(huán)保專項治理基金對現(xiàn)有的污水處理站進行了改造，改造后的污水處理站采用“物化處理 +A2/O 生化 +物化后處理”的污水處理工藝，改造了好氧池并增加了厭氧池，并增建了中水處理設施用于熄焦和綠化。經(jīng)改 造后的污水處理站由原來的處理規(guī)模 63t/h 增大到 80t/h，出水水質(zhì)全部達到《污水綜合排放標準》GB89781996 的二級標準。 （ 10）根據(jù) 天津市環(huán)境保護局文件 — 津環(huán)保監(jiān)理 [2020]71 號《關(guān)于加強我市排放口規(guī)范化整治工作的通知》 天津 煉焦化工有限公司還完成了排放口規(guī)范化的工作。 污染物達標排放情況 在驗收監(jiān)測中，焦爐爐頂三種污染因子的濃度均滿足標準要求。另外， 2020 年 6月1日東麗區(qū)環(huán)境監(jiān)測站對焦爐爐頂廢氣無組織排放監(jiān)測結(jié)果（表 211）表明，顆粒物、苯可溶物和苯并（ a）芘濃度均低 于 GB161711996《煉焦爐大氣污染物排放標準》中的相應限值。 廢氣污染源驗收監(jiān)測結(jié)果表明，篩焦工序 1 12排放口以及焦化室進煤除塵設備、地面除塵站排放的氣態(tài)污染物的排放量和排放濃度均低于 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準；熱電站 1（燃氣）鍋爐排放的煙塵、二氧化硫和氮氧化物均滿足 DB12/1512020《鍋爐大氣污染物排放標準》相應標準的限值；焦爐加熱室東、西側(cè)兩根煙囪排放的二氧化硫、氮氧化物的排放量和排放濃度亦低于 GB162971996《大氣污染物綜合排放 標準》二級標準限值。 本公司對焦爐進行了維護并采取其他防治措施，增強了密閉性，減少了無組織排放。2020 年 5 月 28－ 29 日東麗區(qū)環(huán)境保護監(jiān)測站對大氣污染物廠界濃度的監(jiān)測結(jié)果（表213）表明，在廠界下風向監(jiān)控點苯并（ a）芘監(jiān)測結(jié)果為 103～ 103μ g/m3之間，低于 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》中 苯并（ a）芘廠界監(jiān)控值 μ g/m3，可以做到達標排放。臭氣濃度和非甲烷總烴濃度也滿足相應的標準限值。 表 214 中的生產(chǎn)廢水處理設施驗收監(jiān)測結(jié)果表明，各項水污 染物濃度均低于GB89781996《污水綜合排放標準》二級標準限值。 天津 煉焦化工有限公司利用環(huán)保專項治理基金對現(xiàn)有的污水處理站進行了改造，改造后的污水處理站采用“物化處理 +A2/O 生化 +物化后處理”的污水處理工藝，改造了好氧池并增加了厭氧池，并增建了中水處理設施用于熄焦和綠化。經(jīng)改造后的污水處理站由原來的處理規(guī)模 63t/h 增大到 80t/h，出水水質(zhì)全部達到《污水綜合排放標準》GB89781996 的二級標準。 目前改造后的污水處理站還處于調(diào)試階段。 2020 年 7 月 24－25日東麗區(qū)環(huán)境監(jiān)測站對污水處理站進 出水水質(zhì)進行了監(jiān)測，結(jié)果如下表： 由表 215中的結(jié)果可知，在兩天共 8次取樣監(jiān)測期間，各污染因子在處理設施出口的濃度均能滿足《污水綜合排放標準》二級要求。 在驗收監(jiān)測中，本公司能夠做到廠界達標。另外， 2020 年 6 月 1 日東麗區(qū)環(huán)境監(jiān)測站的廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果（表 216）表明，廠界晝間噪聲在 ～ (A)之間，夜間在 ～ (A)之間，能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲限值》 III 類要求。 天津 煉焦化工有限公司環(huán)境遺留問題 根據(jù)前節(jié)分析，天津 煉焦化工有限公司需解決的環(huán)境遺留問題是： （ 1）由于 天津市環(huán)境保護局文件 津環(huán)保監(jiān)理 [2020]57 號《關(guān)于 發(fā)布〈天津 市 污染源 排放口規(guī)范化 技術(shù)要求〉 的通知》 的附件《天津市污染源排放口規(guī)范化技術(shù)要求》中對廢水排放口、廢氣排放口、固體廢物貯存、堆放場、固定噪聲源、環(huán)境保護圖形標志牌設置及排放口規(guī)范化的檔案建立等都具體提出了規(guī)范化方法和技術(shù)要求。天津 煉焦化工有限公司還應在現(xiàn)有排放口規(guī)范化工作基礎上進一步規(guī)范。本項目擬通過“以新帶老” 解決上述問題。 （ 2）根據(jù)“節(jié)能減排”的要求，建設單位到十一五末排放總量 SO2應降至 t/a；COD 應降至 200t/a。因此，本項目新增的排放總量和完成減排指標削減量需通過“以新帶老”解決，實施相關(guān)污染物減排措施，保證做到“增產(chǎn)減污”，完成“節(jié)能減排”工作要求的削減指標。 擬采取的“以新代老”措施 （ 1）籌措資金按照 天津市環(huán)境保護局文件 津環(huán)保監(jiān)理 [2020]57 號《關(guān)于 發(fā)布〈天津 市 污染源 排放口規(guī)范化 技術(shù)要求〉 的通知》 的附件《天津市污染源排放口規(guī)范化技術(shù)要求》中提出的各項要求，完善排放口規(guī)范化工作。 （ 2）為完成 根據(jù)“節(jié)能減排”的要求，建設單位擬針對電站鍋爐采取 脫硫措施，提高高脫硫效率，以達到十一五末將 SO2排放總量降至 t/a 的要求。 （ 3）為達到十一五 COD 降至 200t/a 的削減目標，擬采取節(jié)水、提高水回用率和建中水處理站等措施。 擬建項目概況 建設項目名稱、性質(zhì)及位置 項目名稱：天津 煉焦化工有限公司 15 萬噸 /年煤焦油加工改造工程 建設單位：天津 煉焦化工有限公司 企業(yè)性質(zhì)：國營企業(yè) 建設性質(zhì)：技術(shù)改造 建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 表 裝置名稱 全年處理原料量 年工作日 原料名稱 焦油蒸餾 150000t/a 330 無水焦油 工業(yè)萘蒸餾 28340t/a 330 已洗混合份 洗滌脫酚 31980t/a 330 酚油、未洗混合份 酚鹽分解 1710t/a 330 粗酚鹽折合全酚量 改質(zhì)瀝青 83250t/a 330 中溫瀝青 油庫 12100t（儲量） 365 各種油品 表 產(chǎn)品方案表 序號 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)量 t/a 1 輕油 750 2 脫酚酚油 1930 3 甲基萘油 4250 4 粗酚 1620 5 洗油 7260 6 炭黑油 25000 7 燃料油 10000 8 筑路油 6850 9 工業(yè)萘 14850 10 改質(zhì)瀝青 77400 建設項目主要工程內(nèi)容 建設 項目主要工程內(nèi)容 是 由主體工程、公用輔助工程、環(huán)保工程等幾部分組成， 具體工程內(nèi)容 詳見表 223。 表 223 本項目工程內(nèi)容 類 別 內(nèi) 容 組 成 內(nèi) 容 主體工程 槽區(qū)（包括油庫、酸堿庫、焦油脫水脫渣、油品配制等）焦油蒸餾、洗滌 脫酚和酚鹽分解、萘蒸餾及改質(zhì)瀝青等生產(chǎn)裝置 公用工程 凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)、變電所等生產(chǎn)輔助設施 輔助工程 車間綜合樓（含辦公室、儀 表集中控制室、操作室、浴室、維修間及化驗室等）、以及配套的生活福利設施 環(huán)保工程 工藝廢氣處理設施（包括排氣洗凈塔、袋式除塵器等）、油水分理器、減振 降噪設施（消音器、減震墊、隔音板等）、廠區(qū)綠化等 工程總投資和環(huán)保投資 本項目總投資 億元。 其中環(huán)保投資 423 萬元，約占總投資的 ％。 勞動定員 項目定員 86 人，其中生產(chǎn)人員 80 人，管理及服務人員 6 人。所需新增人員全部從廠內(nèi)調(diào)劑，不新增全廠總職工人數(shù)。建設項目職工定員見下表： 生產(chǎn)班次及年操作時間 采用 4班三運轉(zhuǎn)制度， 每班 8小時。年工作時間最大按 330 天計，年工作小時數(shù) 7920小時。 建設地址、總圖布置及占地面積 廠址概況 本項目地理位置詳見附圖 1：建設項目地理位置圖，項目周邊環(huán)境情況見附圖 2：擬建項目周圍環(huán)境簡圖。本項目座落于海河中下游工業(yè)帶，該區(qū)域規(guī)劃為工業(yè)用地，項目的建設符合區(qū)域的發(fā)展規(guī)劃。 本項目建于 天津 煉焦化工有限公司廠區(qū) 東北角，北面為天津鋼鐵有限公司，西、南 與現(xiàn)有 2焦爐場地相接，東側(cè)是天津市東麗區(qū)已規(guī)劃的工業(yè)園用地。 項目選址處 地理位置優(yōu)越，交通條件便利， 并可利用天津 煉焦化工 有限公司現(xiàn)有的 水電 氣 等 配套設施 。 總平面布置 本工程總平面是按建設年加工 15 萬噸煤焦油主體進行配套布置的。 工程由生產(chǎn)設施及輔助生產(chǎn)設施組成，行政福利機構(gòu)利用焦化廠現(xiàn)有設施。 生產(chǎn)設施由原料油庫、產(chǎn)品油庫及焦油加工裝置組成。 輔助生產(chǎn)設施包括：循環(huán)水系統(tǒng)、泡沫消防泵房、控制室及車間變電所。 總平面設計是在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，考慮到運輸、消防、安全、衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、預留發(fā)展、節(jié)約用地等因素，結(jié)合場地自然條件，對工程各種設施按其功能進行組合、分區(qū)布置，盡量做到緊湊合理，節(jié)約用 地，減少投資，有利生產(chǎn)，方便管理。具體平面布置見附圖 4。 工程總占地面積約為 50000m2。本工程場地現(xiàn)已整平，其豎向采用水平型平坡式布置，平土標高與廠區(qū)標高一致為 。 原輔料消耗及貯運情況 主要原輔料消耗 項目所用主要原輔材料、用量及使用環(huán)節(jié)如表 231所示。 表 231 項目主要原輔材料及用量 名 稱 規(guī)格 年耗量(t/a) 來源 存貯方式 使用環(huán)節(jié) 無水焦油 含水≤ 4% 40000 天津 煉焦化工有限公司 儲罐 焦油加工原料 110000 集團、周邊焦化廠 氫氧化鈉 （ 40%） 2140 市場采購 倉庫 用于過餾份脫酚 硫酸 （ 93%） 1045 市場采購 倉庫 酚鹽分解 碳酸鈉 75 市場采購 倉庫 焦油蒸餾 水質(zhì)穩(wěn)定劑 23 市場采購 倉庫 主要原輔材料及產(chǎn)品物化性質(zhì) 焦油特性及組成 焦油是直接從煉焦煤氣中冷凝回收而得，據(jù)統(tǒng)計，焦油含有上萬種有機化合物，可是目前可以鑒定出的僅有 500 余種，其中中性組分有 174 種：如苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苊、芴、芘等；酸性組分有 63 種：如酚、甲酚、二甲酚等；堿性組分有 113 種 ：如吡啶、吲哚、喹啉等，以及其它稠環(huán)和含氧、含硫等雜環(huán)化合物。煤焦油密度較高，其值為 ～ ，由于主要由多環(huán)芳香族化合物所組成，其中烷基芳烴含量較 少，高沸點組分較多，所以熱穩(wěn)定性好。 雖然煤焦油中的組分多種多樣，在煤焦油中含量較多的組分只有 12種，如萘、菲、螢蒽、芘、蒽、咔唑、芴、苊、 1甲基萘、 2甲基萘、氧芴及甲酚三種異構(gòu)體。 輔料的物化特性 氫氧化鈉：化學式為 NaOH， 白色易潮解的各種形態(tài)固體，無氣味。 沸點： 1390℃ ，熔點： 318℃ ， 密度： ， 水中溶 解度： 20℃ 時 109g/100mL。 該物質(zhì)是一種強堿。與酸激烈反應，有腐蝕性。在潮濕空氣中，腐蝕金屬，如鋅，鋁，錫和鉛，生成可燃的 /爆炸性氣體氫。與銨鹽反應，生成氨，有著火的危險。浸蝕某些塑料、橡膠或涂層。迅速吸收空氣中的二氧化碳和水。接觸濕氣或水時，可能放熱。 硫酸：化學式為 H2SO4，為無色、透明、粘稠、油狀液體；熔點 ℃，沸點 338℃，難揮發(fā)、強酸； 98%硫酸的相對密度為 （ 20℃）， 93%硫酸的相對密度為 （ 20℃）。 硫酸有很強的吸水能力，與水可以按不同的比例混合，并 放出大量的熱。為無機強酸，腐蝕性很強?；瘜W性很活潑，幾乎能與所有金屬及其氧化物、氫氧化物反應生成硫酸鹽，還能和其它無機酸的鹽類作用。 原輔料和產(chǎn)品的儲運情況