數(shù)控立式鉆銑床畢業(yè)設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-17 01:20 本頁(yè)面
【正文】 性、擴(kuò)展性，并向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。 近幾年來(lái)，由于對(duì)切割質(zhì)量、勞動(dòng)環(huán)境等的要求越來(lái)越高，其相應(yīng)產(chǎn)品在我國(guó)的市場(chǎng)需求量也逐年上升。在我國(guó)的數(shù)控銑床設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)中，由于缺乏切割理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制，因此新技術(shù)運(yùn)用不廣、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不快，制約了數(shù)控銑床技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和運(yùn)用。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車(chē)床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒 輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車(chē)削中心等。 同時(shí) 微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和軟件技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)日益趨向于小型化和多功能化，具備完善的自診斷功能；可靠性也大大提高；數(shù)控系統(tǒng)本身將普遍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。 未來(lái)數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型將更加多樣化，多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床品種越來(lái)越多；激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上，從而擴(kuò)大多工序集中的工藝范圍；數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度更加提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個(gè)柔性制造單元，更加便于納入高度自動(dòng)化的柔性制 造系統(tǒng)中。 數(shù)控機(jī)床作為高自動(dòng)化、高柔性、高精度、高效率的機(jī)械加工設(shè)備，決定了它在現(xiàn)代制造業(yè)中占有越來(lái)越重要的作用，近年來(lái)，我國(guó)在中高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)上有了較大的突破，創(chuàng)造出一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研究成果。目前，在實(shí)際應(yīng)用中有部分工件在加工微型孔或銑削平面時(shí)，加工精度不高，如果我們用傳統(tǒng)的數(shù)控銑床對(duì)其進(jìn)行加工，將導(dǎo)致加工效率低且加大設(shè)備和電力的損耗。根據(jù)這樣的情況，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種小型數(shù)控立式鉆銑床，該鉆銑床造價(jià)大大低于傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，還能滿足教學(xué)上的使用，提高了學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的理解和認(rèn)識(shí)。 3. 選題的目的 及意義 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題就是關(guān)于 數(shù)控立式鉆銑床 的設(shè)計(jì)， 目的在于通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，了解 數(shù)控立式銑鉆床的整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要包括機(jī)床動(dòng)力參數(shù)、整機(jī)的結(jié)構(gòu)布置、伺服系統(tǒng)的選擇以及滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、交流伺服電機(jī)、高速電主軸等關(guān)鍵零部件的選擇和設(shè)計(jì) ，設(shè)計(jì)選擇最優(yōu)的系統(tǒng)方案 并完成 結(jié)構(gòu)分析和結(jié)構(gòu)布置，明白設(shè)計(jì)方法和思路，為以后進(jìn)一步的工作打下基礎(chǔ)。通過(guò)設(shè)計(jì)加深對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的理解 ，并學(xué)會(huì)理論知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用，并在原有的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)和創(chuàng)新突破， 提高綜合運(yùn)用和深化所學(xué)的理論知識(shí)和技能，增強(qiáng)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的 能力 ,加深對(duì)實(shí)際工程的理解 。 ，以提高理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)與計(jì)算能力。 、閱讀、分析和運(yùn)用資料的能力，以提高獨(dú)立工作的能力。 畢業(yè)設(shè)計(jì)方案 濟(jì)南大學(xué) 3 ，以提高機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與編制設(shè)計(jì)文件的能力。 ，以提高現(xiàn)代設(shè)計(jì)計(jì)算方法的能力。 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容 完成數(shù)控立式銑鉆床的整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要包括機(jī)床動(dòng)力參數(shù)、整機(jī)的結(jié)構(gòu)布置、伺服系統(tǒng)的選擇以及滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、交流伺服電機(jī)、 高速電主軸等關(guān)鍵零部件的選擇和設(shè)計(jì)。 根據(jù)機(jī)床的規(guī)格，用途和典型工藝的切削用量以及對(duì)同類(lèi)型機(jī)床的分析比較，確定所設(shè)計(jì)機(jī)床的極限轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比；擬定傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖；確定傳動(dòng)副的傳動(dòng)比以及齒輪的齒數(shù)并計(jì)算轉(zhuǎn)速誤差。 確定電動(dòng)機(jī)的功率；計(jì)算傳動(dòng)件的計(jì)算載荷及其尺寸；驗(yàn)算主要傳動(dòng)件的應(yīng)力，變形或者壽命是否在允許的范圍內(nèi)。 傳動(dòng)軸系、變速機(jī)構(gòu)、主軸組件、箱體、操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置等的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 首先閱讀同類(lèi)型機(jī)床的有關(guān)資料 (如：機(jī)床說(shuō)明書(shū)、 裝配圖、樣本、機(jī)床水平分析 等 )。 對(duì)機(jī)床的用途、主要參數(shù)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、零部件的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等進(jìn)行分析研究，在分析比較現(xiàn)有機(jī)床的基礎(chǔ)上考慮設(shè)計(jì)方案，力求做到有所改進(jìn)與創(chuàng)新，擬定方案的步驟： 1．?dāng)M定運(yùn)動(dòng)參數(shù) 對(duì)在設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中已給出的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，可結(jié)合 參考資料與同類(lèi)型機(jī)床的起動(dòng)參數(shù)作 分析比較。 對(duì) 設(shè)計(jì)任務(wù) 書(shū) 中 未給出 的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)任務(wù)書(shū)中規(guī)定的要求條件來(lái)確定 ， 步驟如 下： （ 1)確定機(jī)床的工藝范圍及工件的計(jì)算極限尺 t3 (2)選擇經(jīng)濟(jì)合理的權(quán)限切削用量； (3)確定機(jī)床主軸的極限轉(zhuǎn)速； （
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