【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)的東南區(qū)，施工人員宿舍不設(shè)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)，以租用附近民房解決。 2． 4施工用電、照明 場(chǎng)區(qū)內(nèi)業(yè) 主已提供 630KVA 的變電箱，可滿足本次樁基施工用電需要，施工進(jìn)場(chǎng)后，從業(yè)主提供的變電箱接出電源，裝表計(jì)量。根據(jù)施工總平面布置要求，架設(shè)電纜，沿打樁區(qū)四周布置 3 只臨時(shí)配電箱，以供電焊接樁之需。 2． 5施工用水 打樁工程的施工用水以生活用水為主，用量較少，從業(yè)主提供的水源處裝表接水管至臨時(shí)設(shè)施集裝箱處。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 6/24 2． 6施工現(xiàn)場(chǎng)排水 由于本次沉樁區(qū)域位于場(chǎng)區(qū)邊緣，故擬利用防震溝作排水溝，將場(chǎng)內(nèi)雨水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市排水系統(tǒng)，防震溝的點(diǎn)端設(shè)置 4點(diǎn)集水井，集水井中設(shè)置水泵。 3． 7其它 送樁管：根據(jù)送樁深度不同要制造 相應(yīng)長度的送樁管， 送樁 4根， 長送樁 17 根，復(fù)合樁送樁管 1根，施工期間將根據(jù)具體情況作增減，在使用前要用超聲波探傷，對(duì)有細(xì)微裂縫的要進(jìn)行修補(bǔ)，確保送樁安全。 走道板：樁機(jī)打樁時(shí)，其履帶板下應(yīng)鋪 20MM鋼板走道板，以減輕對(duì)地比壓。 3．施工方案 3． 1施工準(zhǔn)備 3． 1． 1場(chǎng)地平整、水電布設(shè) 施工前根據(jù)總平面布置要求，開挖防震溝、集水井，布設(shè)水管、電纜、電箱及照明燈具。 3． 1． 2測(cè)量 由業(yè)主方移交三個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，移交方式是現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證和書面資料。 對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn) 點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，無誤后根據(jù)施工圖樁位布置情況，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)置合理的測(cè)量控制網(wǎng)（控制網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在離打樁外圍 30m 以外的區(qū)域），完畢后提交上級(jí)主管部門進(jìn)行校核復(fù)驗(yàn)，無誤后再提請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，方可用于樣樁的放設(shè)和驗(yàn)收。 為便于施工控制，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工程師校核后做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 7/24 的水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè) 34 個(gè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，用于樁頂標(biāo)高的控制。 在沉樁施工期間，控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核和修正（一般為 10天一次），以消除沉樁震動(dòng)及擠土的影響。 3． 1． 3卸樁、堆放及驗(yàn)收 鋼管樁由業(yè)主指定分包商負(fù)責(zé)制作 及運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)卸樁及堆放，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的樁應(yīng)附有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部專職質(zhì)量員，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求的方可用于施工，并記錄鋼管樁材料編號(hào)，外觀質(zhì)量偏差須符合下表。 鋼管樁外觀允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 外徑 樁端部 177。 %外徑 樁身 177。 1%外徑 2 長 度 ＞ 0 3 矢 高 ＜ 1% 4 端部平整度 ≤ 2 5 端部平面與樁身中心線的傾斜度 ≤ 2 6 H型鋼允許偏 差 ≤ 3． 2施工總體流程布置 本工程樁位分布較散，均分布在場(chǎng)區(qū)邊緣，考慮到南側(cè)樁數(shù)較多，故沉樁流程為先南側(cè)起由西向東順序進(jìn)行。打樁施工順序安排要充分考慮到機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)和技術(shù)要求，打樁擠土影響，對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)原則“先長后短”、“先深后淺”。 施工總體流程布置見附圖“施工流程圖”。 3． 3施工方法 3． 3． 1沉樁工藝流程 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 8/24 業(yè)主測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交驗(yàn) 測(cè)量控制點(diǎn)布置 驗(yàn)收 放樣樁 監(jiān)理驗(yàn)收 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 樁基就位 經(jīng)緯儀控制樁位垂直度 沉下節(jié)樁 電焊接樁 沉第二節(jié)樁 電焊接樁 沉第三節(jié)樁 電焊接樁 沉第四節(jié)樁 樁頂復(fù)核、經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后送樁 控制 標(biāo)高 停錘 移機(jī) 焊縫檢驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 下根樁施工 發(fā)現(xiàn)異常情況 停錘 設(shè)計(jì)及業(yè)主 排除 繼續(xù)施工 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 9/24 3． 3． 2樣樁放設(shè) 本工程樣樁放設(shè)擬采用極坐標(biāo)法進(jìn)行，樣樁放設(shè)前應(yīng)認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)工作，根據(jù)施工圖計(jì)算好各樁位的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)須經(jīng)校核無誤后，才可用于外場(chǎng)放設(shè)樣樁，樣樁放設(shè)完畢后，提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行沉樁作業(yè)。樣樁最終精度控制在177。1cm以內(nèi)。為便于標(biāo)高的復(fù)核，（樁和送樁桿上必須標(biāo)注 1M分格線）。樁身上標(biāo)注 ，送樁桿下部為 ，上部 3M為。 3． 3． 3沉樁 根據(jù)沉樁流程安排要求，由吊車將樁駁至樁位附近，樁機(jī)就位，套上樁 帽后起錘，吊車將樁吊起，調(diào)節(jié)樁架位置，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀十字交匯來校核樁位并控制垂直度，待樁身穩(wěn)定后，放下錘芯，使樁下沉，直至樁身穩(wěn)定后，開油門錘擊，沉樁過程中，起重指揮必須聽從測(cè)量人員關(guān)于樁身垂直度的調(diào)整指揮，為確保樁位精度，在施工過程中要嚴(yán)格控制好下節(jié)樁的垂直度，確保樁身垂直度偏差不超過 %。由于單樁承載力要達(dá)到 3700KN，入土深度 47m，進(jìn)入 72層，根據(jù)地質(zhì)資料估算，并結(jié)合前期工程樁施工經(jīng)驗(yàn)，原裙房樁用 D100 送樁整樁錘擊總數(shù)一般不超過 1800 次錘，最后貫入度每擊都在 ~，現(xiàn)選用 DEMAG80錘，估計(jì)錘擊總數(shù)將控制在 2500 氣垂，最后貫入度每十垂 左右。 3． 3． 4垂直接樁 本次沉樁工程電焊接樁均為垂直接樁，當(dāng)下節(jié)樁打到樁頂距地面約 80cm 時(shí)停錘，將內(nèi)襯圈裝在下節(jié)樁上，吊起開好坡口的上節(jié)樁，坡口朝下對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁，當(dāng)安裝精度達(dá)到要求后，由兩名電焊工對(duì)稱施焊，當(dāng)電焊焊接牢固后，吊樁的大鉤才能松焊。 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 10/24 3． 3． 5現(xiàn)場(chǎng)焊接 鋼管樁的焊接，現(xiàn)場(chǎng)須有掌握焊接工程及質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。 焊接方法原則上垂直接樁采用手工電弧焊，焊接材料用 J507 的電焊條相當(dāng)于 JIS23212中 D5016 條規(guī)定（ J507焊條在使用前必須用烘箱烘干，在使用前放入保溫筒）。 在采用手工焊時(shí)，焊接前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，事前制作確認(rèn)試驗(yàn)要領(lǐng)書，并征得設(shè)計(jì)監(jiān)理公司的同意。 采用我公司有資格的焊接工，各種焊接方法按業(yè)主提出的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行合格試驗(yàn)。一般采