鍋爐水處理（doc10)-經(jīng)營管理-文庫吧
2025-07-11 15:54 本頁面
【正文】 泡而使蒸汽中夾帶了爐水，蒸汽夾帶在任何情況下都是不允許的，它將使蒸汽質(zhì)量變壞，鍋爐能力下降。如果爐水已經(jīng)加入化學(xué)藥劑處理，夾帶仍然得不到抑制，這種蒸汽送入廚房使用可能導(dǎo)致人身事故。通過分析其冷凝液即可弄清蒸汽夾帶情況，必要時加入清泡劑的用量。 結(jié)垢 碳酸鈣的沉淀是鍋爐結(jié)垢的主因，在鍋爐運行中常有發(fā)生，另外一些化合物，如磷酸鈣、硅酸鈣，磷酸鎂 、硅酸鎂，氫氧化鎂、鐵氧化物等也是造成鍋爐結(jié)垢的一部分原因，結(jié)垢會造成能耗增加，嚴重時會發(fā)生事故，對此鍋爐工程人員是十分了解的，他們一般只能以加大排污量來減少結(jié)垢的生成，這對于降低能耗來說更是雪上加霜。 腐蝕 腐蝕在鍋爐操作中是令人非常煩心的事。腐蝕，在水處理專家看來，是鐵云素返回鐵礦的的自然趨勢，在熱力學(xué)上講是自由能增加的過程，基于這一點，必須用人工防護，否則不可避免。產(chǎn)生腐蝕的因素很多也很復(fù)雜，若從藥水處理角度來看，則主要依據(jù)爐水的 pH值及給水中的溶解氧 來確定藥劑配方，一般來說，蒸汽溫度高，腐蝕增加；另外一種對中小鍋爐影響較大的是堿腐蝕，堿腐蝕是由于爐水中含有游離氫氧化鈉而造成的腐蝕，所以操作中控制爐水含鹽量（ TDS）及堿值就可以避免爐水中易溶物質(zhì)氫氧化鈉的濃縮，從而避免堿腐蝕的發(fā)生。以上各種腐蝕都有氧氣參加，為了進行在線控制，分析蒸汽中氧氣含量就可以關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的腐蝕情況。比較簡便的方法是分析爐水、蒸汽冷凝水的鐵含量。防止腐蝕的主要手段是去除水中的溶解氧和提高回水的 pH值。 四、 蒸汽鍋爐水處理的方法及實踐 蒸汽 夾帶、結(jié)垢、腐蝕嚴格來說是很難絕對避免的，它們會相互影響，相互作用，所以水處理時必須統(tǒng)一考慮，歸納起來可分為兩方面的處理，即爐外處理和爐內(nèi)處理。爐外處理是根本，其目的是防止補水雜質(zhì)進入爐內(nèi)及蒸汽系統(tǒng)；爐內(nèi)處理則是保證。即使是爐外處理做得十分地道，排污也做到自動化，但也難免會產(chǎn)生腐蝕而影響鍋爐的熱效應(yīng)和壽命。只有爐外、爐內(nèi)處理的合理結(jié)合才能保證鍋爐水的質(zhì)量要求，使鍋爐在高質(zhì)量下運行。 爐外處理 爐外處理主要方法為樹脂軟化及熱除氧，我國執(zhí)行 GB15762020 低壓鍋爐水質(zhì)標準，鍋爐補水要求硬度小于 ，據(jù)我們了解大部分鍋爐操作時還能達到標準。但對于大于 400ppm 的補水，軟化過程中不僅用鹽量大，而且會造成環(huán)境污染，所以應(yīng)考慮采用化學(xué)軟化法，即以石灰或純堿預(yù)處理，但這一方法勞動條件苛刻，且由于除永久硬度不佳，所以是否可以完全取代樹脂軟化尚待
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