【正文】 施，監(jiān)督實施過程中的安全行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)，協(xié)助做好塔吊質(zhì)量檢查工作，在對安拆過程中出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患及時提出整改意見和措施。其他工種：履行自己的崗位職責(zé)、服從統(tǒng)一安排和調(diào)度，按照施工方案實施，完成塔吊的安拆任務(wù)。五、機械及器具準(zhǔn)備項目部應(yīng)按設(shè)備安裝處的要求，清理安裝現(xiàn)場和出入道路，確保不影響汽車吊。運輸車輛進(jìn)出和安裝施工。項目部應(yīng)在塔吊安裝現(xiàn)場布置安裝塔吊專用電源箱一個（）在電源箱內(nèi)應(yīng)有200A斷路開關(guān)，在配電箱電源之間，用YC335+216橡套電纜聯(lián)接，并接通380V177。10V電源。項目部應(yīng)保證安裝場地的適用和車輛進(jìn)出通道暢通，晚上加班時，應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)備，并及時指派配合人員，配合安裝拆卸施工。設(shè)備安裝處負(fù)責(zé)組織運輸車輛和汽車吊。六、塔吊基礎(chǔ)施工及驗收塔吊基礎(chǔ)施工：鋼筋、商品砼C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。依據(jù)施工平面布置圖、工程施工圖紙及機械設(shè)備租賃公司提供的塔吊基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行定位，確保塔吊塔身不穿過地下室頂板的梁，同時方便塔吊裝拆。塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁采用4Ф800，人工挖孔樁采用C30混凝土，人工挖孔樁施工按照已編制的工程人工挖孔樁施工方案執(zhí)行。（詳見附圖）4塔吊基礎(chǔ)施工承臺基礎(chǔ)基坑開挖人工挖孔樁頭破除—承臺基礎(chǔ)墊層—砌筑承臺磚模—鋼筋綁扎—預(yù)留預(yù)埋混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—基座安裝。a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)圖，對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行定位后并進(jìn)行基礎(chǔ)施工，由施工方實施。b、測量人員測試水平度，必須把誤差控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)，作好測量記錄。c、塔吊基礎(chǔ)要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，在澆注基礎(chǔ)時留置好同條件下混凝土試壓塊。d、將接地裝置與予埋件焊好并將接地裝置的另一端打入土層里。e、當(dāng)混凝土強度達(dá)到85%時以上時，經(jīng)安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合驗收合格后方能安裝塔機。：鋼筋、商品砼C35等材料必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。，塔吊基礎(chǔ)排水直接排入基坑排水溝，：a、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑最高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。砼采用分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒?，以利砼水化熱的散發(fā)。b、使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，（一般為30—40cm）。振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩屋間的接接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。、基礎(chǔ)承臺采用C35混凝土，應(yīng)規(guī)定做好混凝土試塊留置；b. 基礎(chǔ)承臺鋼筋必須按照機械設(shè)備租賃公司或設(shè)計文件中最大值施工，同時，使用的鋼筋必須經(jīng)見證取樣送檢合格；c. 應(yīng)加強基礎(chǔ)承臺混凝土養(yǎng)護(hù)。塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計塔吊基礎(chǔ)位于建筑物外，設(shè)計圖紙要求持力層為第九層中風(fēng)化崗巖，地勘報告顯示基礎(chǔ)持力層承載力特征值f=2500KPa、樁端土承載力特征值6000KPa。塔吊基礎(chǔ)采用4根Φ800人工挖孔樁基礎(chǔ)、承臺預(yù)埋四組16根M36地腳螺栓，靠定位筋與墊板定位，對角兩螺栓連線平行度允許偏差15mm，其墊板下砼填充率＞95%，用四墊板找平基礎(chǔ)上平面，其平面度誤差＜1/750，墊板允許嵌入砼內(nèi)5—6mm，四組地腳螺栓相對位置必須準(zhǔn)確，保證底架安裝。6．基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)如下：樁基礎(chǔ)直徑800mm，砼強度等級C35，縱筋10根Φ14三級鋼、Φ8@200螺旋箍；，砼強度等級C35，配三級鋼Φ20@200雙層雙向。塔基尺寸(m)主筋箍筋砼抗壓強度設(shè)計值fc鋼筋fy持力層承載力特征值f樁端土承載力特征值Φ800人工挖孔樁10Φ14三級鋼Φ8@200螺旋箍360N/mm26000KPaΦ20@200雙層雙向三級鋼360N/mm2 塔吊廠家提供的基礎(chǔ)荷載表荷載名稱數(shù)值P1基礎(chǔ)所受的垂直荷載（KN）500P2基礎(chǔ)所受的水平荷載（KN）78M基礎(chǔ)所受的傾翻力矩（）1850Mk基礎(chǔ)所受的扭矩（）2601. 樁頂豎向力的計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008），在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最不利情況計算。Nik=((Fk+Gk)/4)/n177。Mykxi/∑xj2177。Mxkyi/∑yj2；其中 n──單樁個數(shù)，n=4； P1──基礎(chǔ)所受的垂直荷載（KN）P1=500kN； Gk──樁基承臺的自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=25BcBcHc=2555=； Mxk,Myk──承臺底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值，取1850kNm； xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/=； Nik──單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值 最大壓力：Nkmax=(500+)/4+1850(2)=。最小壓力：Nkmin=(500+)/41850(2)=100kN。2. 承臺彎矩的計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）。 Mx = ∑Niyi My = ∑Nixi其中 Mx,My──計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值； xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2B/2= /2=； Ni1──扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值，Ni1=(NkmaxGk/4)=；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx=My=2=m。承臺截面主筋的計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)。 αs = M/(α1fcbh02) ζ = 1(12αs)1/2 γs = 1ζ/2 As = M/(γsh0fy)式中，αl──系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，,； fc──； ho──承臺的計算高度：=1300mm； fy──鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=360N/mm2；經(jīng)過計算得：αs=106/(500013002)=； ξ =1(12)=； γs =； Asx =Asy =106/(1300360)=。%,所以構(gòu)造最小配筋面積為:56001350%=10125mm2。實際配筋HRB400鋼筋，雙層20@實際配筋值22608mm2。承臺截面抗剪切計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式： V≤βhsαftb0h0其中，b0──承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm； λ──計算截面的剪跨比，λ=a/h0，此處，a=；當(dāng) λ，取λ=；當(dāng) λ3時,取λ=3，得λ=； βhs──受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h0＜800mm時，取h0=800mm，h0＞2000mm時，取h0=2000mm，其間按內(nèi)插法取值，βhs=(800/1300)1/4=； α──承臺剪切系數(shù)，α=(+1)=；50001300=12131kN≥772=927kN；經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)：樁的軸向壓力設(shè)計值中最大值Nk=；單樁豎向承載力：6000=3014KN滿足要求。樁配筋計算 樁構(gòu)造配筋計算As=πd2/4%=8002/4%=3267mm2； 樁抗壓鋼筋計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)。 N≤(fcA+fy39。As39。)其中 N──樁軸向壓力設(shè)計值，N=； φ──鋼筋混凝土構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，φ =； fc──混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=； A──樁的截面面積，A=； fy──鋼筋強度抗壓強度設(shè)計值，fy=； As──全部縱向鋼筋截面面積。 經(jīng)過計算得到:As=(())/=。依據(jù)《建筑樁基設(shè)計規(guī)范》(JGJ942008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。依據(jù)《建筑樁基設(shè)計規(guī)范》(JGJ942008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢隨即覆蓋，采用塑料布密封養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)的裂縫。保溫材料的拆除時間應(yīng)以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準(zhǔn)。一般混凝土澆筑完畢，第三、四天當(dāng)升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以10d以上為妥，升溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。做好地腳螺栓的預(yù)埋與保護(hù)。1做好防雷接地塔吊防雷接閃器采用針式接閃器，在塔吊最頂部焊接針式接閃器，針尖應(yīng)高于塔頂1000mm。避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管磨尖，安裝長度高于塔帽1米。防雷接地極采用一字型接地體，由中間接地極引至塔吊防雷引下線部位。防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻≤1Ω。塔吊電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨打一根L50502500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專用接地裝置，采用銅質(zhì)編織軟線連接，接地電阻≤4Ω。保護(hù)接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保護(hù)接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。1做好基礎(chǔ)排水，承臺頂部預(yù)埋DN200泄水管，泄水管底標(biāo)高比承臺頂標(biāo)高低10cm，有組織的將水排至市政管網(wǎng)。（詳見附圖）1安裝塔機時基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到85%以上設(shè)計強度，塔機運行使用時基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計強度。七、塔吊安裝、拆除程序及質(zhì)量要求塔吊安裝（1）安裝預(yù)埋固定支腿底坐（2）在固定支腿上安裝兩節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）調(diào)好爬升架（4）安裝固轉(zhuǎn)支承總成（5）安裝塔頂總成（6）安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿（7）安裝司機室（8）吊裝一塊平衡重放置于平衡臂根部（9）安裝起重臂及起重臂拉桿（10）繞小車?yán)K系統(tǒng)→繞起升繩系統(tǒng)→頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→調(diào)試起升回轉(zhuǎn)重量、力距→負(fù)荷試驗→綜合功能試驗→安裝完畢為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時，將與加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請先將四個固定支腿與加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000；固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到95%以上。把加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30（此時應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)銷大于1400N m（雙螺母防松）；安裝時應(yīng)將帶有下電箱支架的加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過程相同，本說明書只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說明和繪制插圖。注意：吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時嚴(yán)禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個（t）40的銷鈾和8個M30的高強度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機室，司機室的正確位置應(yīng)在塔機起重臂的右下方。將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個M30，螺栓的預(yù)緊力矩為1400NM（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。吊裝前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件φ50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用φ50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人