【正文】 。 組織各施工隊伍做好自檢、互檢、交接檢的三檢工作，并記錄、簽字向下一道工序移交。 如發(fā)生重大質(zhì)量事故須在 2 小時內(nèi)上報公司質(zhì)量檢查部門，不得隱瞞、私自處理，待公司研究提出整改方案后方可進行整改。 定期組織現(xiàn)場各施工隊伍總結(jié)、討論本階段施工質(zhì)量情況，針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出整改措施。對施工隊伍進行質(zhì)量意識的教育，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格及時 組織修理、整改，盡量減少浪費。 1 努力學習專業(yè)知識，提高自身素質(zhì)，做好本職工作，一切行動以公司利益為準則。出色地完成公司交給的任務。 五、資料員崗位責職 熟悉掌握了解北京資料歸檔整改的有關(guān)規(guī)定 ，并遵照文件要求及時將施工技術(shù)資料歸檔。 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下工作，積極配合專業(yè)工程師的工作需求。 能勝任文秘工作，會電腦打字，文稿整理。 認真及時準確地做好項目部的各類文件資料的簽收發(fā)、整理工作，做好會議記錄工作。 主動做項目部辦公室日常衛(wèi)生清掃工作，做好接待工作。 六、材料供應員、保管員的崗位責任制 負責工地材料的 采購與保管的全面管理負責與設計師確認樣板、與施工員確認品種數(shù)量、與業(yè)主及甲方確認采購價格及定樣板等工作。 材料的入庫：做好材料數(shù)量的清點，并通知現(xiàn)場專業(yè)工程師對入庫材料的質(zhì)量一同進行檢查驗收；辦理有效的材料入庫單；每周匯總一次交現(xiàn)場項目經(jīng)理審查，對于在材料入庫過程中發(fā)現(xiàn)的材料數(shù)量和質(zhì)量問題以最快的方式通知公司材料部進行處理；入庫單要根據(jù)公司合同材料采購合同或送貨單中的內(nèi)容進行填寫，對于不同的材料供應合同的不同的材料送貨單要分別填寫；入庫時對材料的數(shù)量／規(guī)格／型號／品牌／入庫時間／包裝情況／材料合同號或材 料送貨單號作好記錄，特別是數(shù)量要以材料合同或材料送貨單的規(guī)范數(shù)量進行登記。對于材料的退貨也要辦理材料的入庫手續(xù)，但用紅筆填寫，材料保管員根據(jù)入庫單填寫材料明細賬。 材料的出庫：根據(jù)現(xiàn)場項目經(jīng)理或現(xiàn)場專業(yè)工程師審批的施工隊材料領(lǐng)用計劃辦理材料的出庫手續(xù)，同時核查施工隊領(lǐng)用的材料是否在施工合同中規(guī)定的公司提供材料范圍。出庫時對材料出庫的數(shù)量／規(guī)格／型號／品牌／出庫時間 ／領(lǐng)料人／施工隊合同號作好記錄。對于施工隊的退貨也辦理出庫手續(xù)，但用紅筆填寫。每周匯總一次材料出庫單交項目經(jīng)理審查，審查完畢后由材料保管員交到 財務部門，財務部據(jù)此核算成本。材料保管員根據(jù)出庫單記賬，注明“成本 ”或“轉(zhuǎn)出 ” （轉(zhuǎn)出指退貨）。 材料的保管：做好入庫材料的分類保管工作；對于貴重材料要入箱裝鎖；如有失竊情況及時報告項目經(jīng)理。 材料的月報：每月三日前將上月的材料的出入庫情況，庫存情況書面報公司材料部／經(jīng)營部。 廢品的處理：對于施工過程是產(chǎn)生的廢品工（如包裝紙盒，輕鋼龍骨的廢另料頭等）要及時做好回收工作，前按月報公司材料部。 竣工時材料的移交：項目竣工時，要做好剩余材料的歸納整理工作，將剩余材料填列清單報公司材料部和經(jīng)營部。 B、 施工力量部 署： 現(xiàn)場作業(yè)人員已準備就緒。石材安裝專業(yè)施工人員及金屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的大理石工、金屬（電焊）工主要為江蘇、浙江工人。 本工程計劃投放的施工人員，可分為 10 個班組：石材專業(yè)組、排柵組、電工組、焊工組、裝飾工組、注膠組、機械起重組、測量組，每個班組之間互相協(xié)調(diào)，互相配合。 機構(gòu)職能說明： 測量組：負責現(xiàn)場的測量放線。 石材專業(yè)組：負責對石進行開割，開槽。 排柵組：對外墻排柵進行修整和臨時搭、拆的工作。 電工組：負責對工地的臨時電源進行維護。 焊工組：負責對鋼龍骨的焊接。 裝飾工組：負責把石材掛件安裝。 注膠組：負 責在石材掛板完畢并通過監(jiān)理驗收后對石材進行灌注密封膠。 運輸雜工組：負責材料的運輸與現(xiàn)場清理 第三章 施工工藝 一、石材干掛安裝工藝流程 基準線移交 放線 檢查放線精度 安裝連接鐵件 安裝骨架 質(zhì)量檢查 鋼制掛件安裝 質(zhì)量檢查 石材掛板安裝 質(zhì)量檢查 清掃 全面綜合檢查 竣工交付 二、 操作工藝 安裝施工準備 1） 編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。 2） 落實各項需用計劃。 3） 編制施工進度計劃。 4） 做好技術(shù)交底工作 。 5） 搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。 6） 構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。 7） 構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。 施工測量放線 1） 復查由招標方移交的基準線。 2） 放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準面。 3） 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。 4） 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調(diào)整或 預埋件補救處理。 5） 最后，用φ ～ 的鋼絲在單橙石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m 設 1 支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔 20m 拉一根。 6） 注意事項：放線時，應結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。 石材干掛墻體安裝工藝 1） 石材干掛墻體骨架的安裝 （ A） 施工準備：先復查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺 寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達大者要進行修正處理。 （ B） 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。 （ C） 安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用 80*43 鍍鋅槽鋼。 （ D） 安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。橫框采用 70*45 鍍鋅角鋼。 （ E） 干掛石材板主要 骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。 （ F） 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用鋼制干掛件。 2） 石材干掛鋼架的防銹 （ A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防 銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于 12小時。 （ B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。 （ C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后 涂刷不得少于兩遍。 3）干掛石材安裝程序 （ A） 為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要 精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。 （ B） 在板安裝前，應根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 5mm）。 （ C） 通過室內(nèi)的 50cm 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及 垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。 （ D） 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。 （ E） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。 （ F） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。 清掃 1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。 2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相 應保護。 3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。 4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應與石料表面直接接觸。 5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲 刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷； 6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。 竣工交付 1） 先自檢，然后上報甲方竣工資料。 2） 在甲方組織下，驗 收、竣工交付。 3） 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。 三、 干掛墻體安裝施工注意事項 安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。 立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，軸線前后偏差不應大 2mm，左右偏差不應大于 3mm。 應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于 1 mm。同層標高偏差：當一幅干掛墻體寬度小于或等于 35m 時，不應大于 5mm；當一幅干掛墻體寬度大于或等于 35m時，不應大于 7mm。 應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。 現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。 石材安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。 石板安裝時，左右上下的偏差不應大于 。 填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。 干掛墻體鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。 1干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 干掛墻體安裝允許偏差 項 目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面 垂直度 干掛墻體高度（ H） ≤ 10 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀 H≤ 60≤ H＞ 30 ≤ 15 90≤ H＞ 60 ≤ 20 H＞ 90 ≤ 25 干掛墻體平面度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 2m 靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設計值比較） 177。 2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺 1干掛墻體安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。 1石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應采 用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 1石材干掛墻體安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收： 1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。 2） 干掛墻體四周、干掛墻體內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。 3） 干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。 4） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。 四、干掛石板安裝工程質(zhì)量預防措施 操作人員培訓 1）加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。 2）認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。 3）進行質(zhì)量意識教育，按 ISO9001 主導思想，質(zhì)量就是市場就是信 譽的思想。 4）深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。 5）加強現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。 6）及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。 加強材料供應檢驗制度 1）加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。 2）提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。 3）認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。 4）嚴把石材加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。 5）提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充 分準備。 加強操作過程質(zhì)量控制 1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。 2）鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。 3）石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。 4）板側(cè)或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。 5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。 6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度， 再進行上層板的安裝。 7）安裝完畢及時全面清理板面。 8）安裝后及時派專人看管，