【正文】 后，方可進行上一層土方填筑。接頭及邊坡局部部位受雨水沖刷，應重新分層填筑壓實。 三、 質量控制與檢查 1 基礎（含邊坡）處理是否符合設計規(guī)定和要求。 2 填筑料的性質（能）、含水量、級配、粒徑是否在設計范圍內。 3 各填筑部位填料質量狀況，鋪料厚度、碾壓參數、碾壓機具等。 4 壓實檢查項目與取樣試驗，按有關規(guī)程規(guī)范和設計規(guī)定進行。 5 填筑施工中應定期檢查各類施工機具、試驗設備，確保其機具、設備正常工作。 6 雨季施工時，檢查施工措施落實情況以及雨后復工回填面是否合格。 四、 監(jiān)督和驗收 1 選派有經 驗的工程技術人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督和指導。質檢人員應密切配合監(jiān)理單位的工作，及時向監(jiān)理單位報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題以及提供必要的資料。 2 完工后，應通知建設、監(jiān)理單位進行檢查驗收。驗收應按《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》的有關內容和辦法執(zhí)行。 3 經監(jiān)理單位檢查后，認為質量不合格，應按監(jiān)理單位的指示對工程缺陷部分進行返工，修理和補強。 第五節(jié) 砌體工程 一、引用標準和規(guī)程規(guī)范 （ 1）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB50203－ 98； （ 2）《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ301－ 88； （ 3）《水利水電建設工 程驗收規(guī)程》 SL223－ 1999。 二、 材料 1 砌石 砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準的料場，石料的開采方法應經監(jiān)理單位批準。砌石材質應堅定新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。 2 砂、礫石 （ 1）砂和礫石的質量應符合 SD120－ 84表 和表 的規(guī)定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 ～ 5mm，細度模數為～ 。 （ 2）小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為 5～ 20mm 及 20～ 40mm。 3 水泥和水 （ 1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合有關條款的規(guī)定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。 （ 2）應按用水質量標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低 于標準水制成的砂漿 28天齡期抗壓強度的 90%以下時，則此水不能使用。 三、使用要點 （１）砌體要分層進行，層間豎縫要錯開，每層以大石塊為骨干，大面朝下。 （２）不平穩(wěn)部位應用小石塊墊穩(wěn)，不得有松動石塊。 （３）層面應經常用厚 薄不同的石塊調整高度，以便始終保持各層呈基本水平上升。 （４）砌體應表里一致，不得以大塊石砌外緣而內填碎石或河卵石；外砌石塊要互壓１／２以上，并用大塊石封頂。 （ 5）干砌石砌筑施工 護底砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實。砌筑時塊石大面向下，一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層鋪設與干砌石砌筑配合進行，隨鋪隨砌，護底表面砌縫的寬度不大于 25mm，砌石邊緣順直、整齊、牢固，砌體外露面的頂面和側邊，選用較為整齊的塊石砌筑平整，所有明縫均用小片石料填塞緊密。 護坡砌筑時人工拍實碎石墊層鋪設之后，進行干砌石砌 筑，施工時，塊石層面垂直于坡面，一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護坡表面和邊緣應順直、整齊、牢固，砌縫的寬度不大于 25mm，所有明縫用小片石料填縫緊密。 第六節(jié) 混凝土 及模板 工程 本工程的所有主體工程永久建筑物以及有關臨時建筑物的混凝土、鋼 筋混凝土、預制混凝土等，包括模板的原材料供應、貯存、設計、制作、安裝、支撐以及保養(yǎng)、拆除；鋼（錨）筋的供應、貯存、加工、綁扎；混凝土的材料供應、貯存、運輸、澆筑、溫控、修補、裝修以及伸縮縫與埋設件。上述全部實施作業(yè)必須遵照水電部頒發(fā) （ SDJ207－ 82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 一、 模板 模板制作的允許偏差 模板制作的允許偏差 表 7－ 1 序 號 偏 差 名 稱 允許偏差（ mm） 一、木模 1 小型模板：長和寬 177。 3 2 大型模板：（長寬大于 3m）：長和寬 177。 5 3 4 模板表面平整（未經刨光）：相鄰兩面高差 局部不平（用 2m 直尺檢查） 1 5 5 面板縫隙 2 二、鋼模 6 模板長和寬 177。 2 7 模板面局部不平（ 2m 直尺檢查） 2 8 連接配件的孔眼位 置 177。 1 允許誤差 除監(jiān)理單位作特殊規(guī)定外，模板制作的允許誤差，一般不應超過表 7－ 1 所列規(guī)定。 材料及制作 （ 1）模板及支架材料的種類、等級，應根據其結構特點，質量要求及周轉次數確定。應優(yōu)先選用鋼、混凝土、鋼筋混凝土和鋼木組合等材料， 盡量少用木材。 （ 2）模板材料的質量標準符合現(xiàn)行的國家標準和部頒標準的規(guī)定。腐蝕、嚴重曲脆性的木材不應使用。木材須提前備料、干燥后使用，濕度宜為 18～ 23%。木面板宜烤涂石蠟或其它保護料。 （ 3）鋼模面板其連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、雛折或其它表面缺陷。面板及 活動部分應涂防銹的保護涂料，其他部分應涂防銹漆。 （ 4）模板的金屬支撐支件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應符合有關規(guī)定。 模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板的側面上的涂料，應為礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。涂刷作業(yè)必須不得污染而影響混凝土和鋼筋的質量。 安裝 （ 1）模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾復。 （ 2）模板的鋼拉條不應彎曲，直徑要能滿足設計強 度要求，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預埋在下層混凝土的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。 （ 3）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物的分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。 （ 4）模板及支架上，嚴禁放超過其設計荷載的材料及設備。 （ 5）除監(jiān)理單位另作特殊規(guī)定外，模板安裝的允許偏差不得超下列 表 7－ 7－ 3 規(guī)定值： 大體積混凝土模板安裝的允許偏差 表 7－ 2 單位：（ mm） 序 號 偏 差 項 目 混凝土結構的部位 外露表面 隱蔽內面 模板平整度 1 相鄰兩面板高差 3 5 2 局部不平（用 2m 直尺檢查） 5 10 3 結構物邊線與設計邊線 10 15 4 結構物水平截面內部尺寸 177。 20 5 承重模板高 177。 5 6 預留孔、洞尺寸位置 10 混凝土梁、柱、基礎模板安裝的允許偏差 表 7－ 3 序號 偏 差 名 稱 允許偏差（ mm） 相鄰兩板表面的高低差 1 （ 1）刨光模板 （ 2）不刨光模板 1 3 2 （ 1）刨光模板 （ 2）不刨光模 板 5 8 平面模板表面的最大局部不平（ 2m 直尺檢查） 3 全高豎向偏差 （ 1）基礎 （ 2）柱或墻 15 8 4 橫截面內部尺寸設計尺寸的偏差 ＋ － 3 軸線對設計位置的位移 5 （ 1）獨立基礎 （ 2）其他基礎 （ 3）柱或墻 （ 4）梁 177。 5 177。 10 177。 8 177。 10 6 有裝配式構件支承面標高的偏差 ＋ － 5 7 樓層標高 10 拆除 （ 1）拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理單位的同意外，一般應遵守下列規(guī)定： a、不承重的側面模板，應在混凝土強度達到 25kgf/cm2 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。 b、鋼筋混凝土結構的承重模板，應在混凝土達到下列強度后（按混凝土設計標號的百分率計），才能拆除。 （ A）懸臂板、梁 跨度＜ 2 米 70%； 跨度＞ 2 米 100%； （ B）其它梁、板、拱 跨度＜ 2 米 50%； 跨度 2－ 8 米 70%； 跨度＞ 8 米 100%； （ 2）拆模作業(yè)必須專門工具，按適當的施工程序十分小心地進行，以減少混凝土及模板的損傷。 二、 鋼筋 適用于鋼筋混凝土中的鋼筋作業(yè)的施工實施。應按照施工詳圖或監(jiān)理單位通知，提供并制作和架設工程所需的全部 鋼筋，鋼筋作業(yè)必須遵照水利電力部頒布（ SDJ207－ 82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 2 材料及制作 （ 1）鋼筋混凝土結構用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等應符合施工詳圖規(guī)定；如因某種原因，要求以另一種鋼號或直徑的鋼筋代施工詳圖規(guī) 定的鋼筋，必須征得監(jiān)理單位的同意。 （ 2）加工后鋼筋的允許偏差不得超過表 7－ 4 的規(guī)定： 表 7－ 4 序 號 偏 差 名 稱 允許偏差值（ mm） 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。 10 2 箍筋各部分長度的偏差 177。 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 廠房構件 20 177。 30 大體積混凝土 4 鋼筋轉角的偏差 3 （ 3）鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗片等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度的 1%。 3 架設 （ 1）鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過 7－ 5 的規(guī)定。 鋼筋安裝的允許偏差 表 7－ 5 序 號 偏 差 名 稱 允許偏差 1 鋼筋長度方向的偏差 177。 1/2 凈保護層厚度 2 同一排受力鋼筋間距的逐步偏差 （ 1）柱及梁中 （ 2） 板、墻中 177。 鋼筋直徑 177。 排距 3 同一排分布鋼筋間距的偏差 177。 間距 4 雙排鋼筋，其排與排間距的偏差 177。 間距 5 梁與柱中鋼箍間距的偏差 177。 箍筋間距 6 保護層厚度的局部偏差 177。 1/4 凈保護層厚 （ 2）在已經架設好的鋼筋工程中，不應沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂等其它外來的物質。 （ 3）現(xiàn)場焊接綁扎的鋼筋網，其鋼筋交叉的連接，應按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm 以下時，則除樓板和墻內靠近外圍兩行鋼筋 之相交點應逐點扎牢外，其余按 50%的交叉點進行綁扎。 （ 4）為了保證混凝保護層的必要厚度，應在鋼筋和模板之間設置強度不低于結構物設計強度的混凝土墊塊。墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。在各排鋼筋支撐之間，應用短鋼筋支撐以保證位置準確。 （ 5）鋼筋混凝土結構中受力鋼筋的混凝土保護厚度除監(jiān)理單位另有規(guī)定外，應符合表 7－ 6 的要求。 表 7－ 6 序 號 結 構 類 型 保護層厚度（ mm） 1 墻和板 厚度為 100mm 及小于 100mm 10 厚度大于 100mm 15 2 梁和柱 25 3 基 礎 有墊層 35 無墊層 70 4 輕混凝土的板和墻 15 5 箍筋和橫向鋼筋 15 6 分布鋼筋（板和墻中） 10 （ 6）鋼筋架設完畢后須經自己檢查，符合施工詳圖要求后，報請監(jiān)理單位檢驗簽證方能澆筑混凝土。 4 接頭 （ 1）鋼筋的接頭應遵照水利電力部頒布（ SDJ207－ 82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）鋼筋的接頭應采用閃光對頭焊接，當不能進行閃光對焊接時，宜采用電孤焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接鋼筋接頭前，應將施焊范圍內的浮銹、漆污 、油漬等清除干凈。直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉，小偏心受拉構件和承受振動荷載的構件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。 （ 3）對于直徑為 10mm 以上的熱扎鋼筋，其接頭采用搭接，邦條電孤焊時，應符合下列要求： a、搭接焊、幫條焊的接頭應做成雙面焊縫。對Ⅰ級鋼筋的搭接和邦條的焊接長度不應小于鋼筋直徑的 4 倍，對于二、三級鋼筋和 5 號鋼筋，其搭接和邦條的焊接長度不小于鋼筋直徑的 5 倍。 b、邦條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不小于主截面面積的 倍，當主筋為二、三級鋼筋和 5 號鋼筋時，不 應小于主筋截面積的 倍。并邦條宜采用與主鋼號、同直徑的鋼筋制成。 c、搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，應位于同一直線上。 三、 伸縮縫及其埋設件 1 適用于永久混凝土建筑伸縮縫止水設施的施工實施，伸縮縫及其埋件的施工實施必須遵照水電部《 SDJ207－ 82》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 2 遞交的圖紙及文件 在施工前向監(jiān)理單位遞交伸縮縫止水材料生產廠家，產品說明及其樣品、以及安裝或埋設止水片的施工措施設計，并在竣工后遞交實際施工實 施的竣工圖。 3 伸縮縫止水材料 （ 1）伸縮縫止水材