混凝土安全施工方案與混凝土工程冬季施工方案匯編(已改無錯字)
2024-11-23 04 本頁面
【正文】 實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。：樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完，多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯梁部位。、圈梁混凝土澆筑:，構(gòu)造柱兩側(cè)的磚墻或陶?？招钠鰤K墻應(yīng)砌筑完畢，在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板，再澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在50cm。構(gòu)造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm）。要注意不要碰撞各種埋件。，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準確，澆筑圈梁混凝土時從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小，只能采用人工送料，用φ48，塔吊運送的混凝土臨時堆放在操作平臺上，工人再用鐵鍬入模。因此每次每罐混凝土將要澆筑完后，再提下一車，控制混凝土罐車進場速度，防止混凝土罐車等待時間過長而混凝土不能使用。，外掛阻燃巖棉被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃巖棉被覆蓋保溫。：模板拆除后，外對墻所有相關(guān)洞口進行塑料布（或彩條布）進行封閉，做好防風措施。掛塑料布前，必須對洞口進行設(shè)置龍骨，除四周邊框外上下龍骨間距為500mm，與外墻面同齊。：在本樓層按每戶生兩個火爐考慮，進行上、下樓層間的倒換，排煙爐筒管道樓內(nèi)水平段距頂板模板距離為1000mm，從樓體側(cè)面窗洞口引出，端部立管端長1000mm，內(nèi)側(cè)距腳手架1500mm。水平爐筒上面敷石棉瓦，瓦寬為探出爐筒面300mm，防止熱量直接烘烤頂板模板。5混凝土的測溫：測溫孔每100㎡建筑面積設(shè)置一個，孔深約為1/3梁高。：在每根柱的1/2高度設(shè)測溫孔一個，測溫孔與柱面成90度角，孔深約為1/3柱斷面邊長。：每50㎡板面設(shè)測溫孔一個，孔距地面（或板面）約1/2板高，并距焦碳爐較遠處設(shè)置，孔深約10cm。：每100㎡建筑面積設(shè)測溫孔一個，孔深約為1/2板厚。，并用保溫材料（如：棉花等）將洞口塞住，停留至少5分鐘，然后迅速取出，觀測其溫度，即為混凝土的養(yǎng)護溫度。：將混凝土測溫計直接插入混凝土內(nèi)部約20cm，停留3分鐘所測溫度即為混凝土入模溫度。：在空曠的室外，距建筑物約10m左右處，選擇兩個大氣測溫點（要求通風、向陽，其規(guī)格不小于300300400mm），設(shè)在公寓樓附近，每24小時讀取溫度四次，分別記錄。測溫時間：每天的02：00，08：00，14：00，20：00共四次。（立）面布置圖，各孔按順序編好號，經(jīng)批準后實施。測溫前，專職測溫人員與施工負責人聯(lián)系，按測溫點的平（立）面布置圖事先在模板上預(yù)留洞口。、保溫工作的持續(xù)時間：根據(jù)混凝土養(yǎng)護期間所測溫度，結(jié)合混凝土的齡期，對照混凝土“強度‐時間曲線”，估算出混凝土的大致強度。當混凝土強度達到受凍臨界強度以上時，即可停止冬施混凝土測溫工作，但仍需進行相應(yīng)的保溫養(yǎng)護，直至混凝土內(nèi)、外溫差不超過15℃時為止?！督ㄖこ潭谑┕ひ?guī)程》和施工技術(shù)方案的規(guī)定?！鏁r起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調(diào)整為6h。(標明具體部位名稱)，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應(yīng)進行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標注正負號。、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護測溫應(yīng)附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。、柱應(yīng)適當延長拆模時間，待混凝土強度達到4Mpa以上后拆
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