【正文】 共 35 頁 第 16 頁 束，扎帶距離相等，保護(hù)工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于維修。 d. 配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞 23 圈相色粘接帶， A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色，零線為淡蘭色， PE 線為黃綠色。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn) 套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)。 e. 配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，要用專用接地端子排。 f. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷殘芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子 (有壓線孔者除外 )。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí) ,多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，要防止線頭松動(dòng)。 g. 固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于 250MM，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。 h. 配電箱在電井內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采用硬紙板、塑料紙 等綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱 面。 I. 配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。 j. 照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用 500V、量程為 0500 兆歐的歐姆表，一人搖測，另一人及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)。照明線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 兆歐姆 ,動(dòng)力線路的絕緣電阻件不小于。 五、燈具、配 電箱安裝完畢 ,且各條線路的絕緣電阻測試合格后方可允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因再進(jìn)行修復(fù)。 第六節(jié) 墻面瓷磚安裝工藝 一、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處理→嵌縫→擦洗→成品保護(hù)→單項(xiàng)驗(yàn)收。 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 17 頁 二、施工準(zhǔn)備 飾面材料的驗(yàn)收 對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是： ①對(duì)已到場的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì) 。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 ②按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，如果有一塊不合格，則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。 飾面機(jī)械和工具 ①飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子 (鐵板 )木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺 (分長 2500～ 3500mm、 2020～ 2500mm， 1500mm 三種 )、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。 ②切割、打孔機(jī)具：常用的有電動(dòng)切割機(jī) (即面磚及板切割機(jī) )，手動(dòng)切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺(tái)式切割機(jī)，沖擊手電鉆 (即電錘 )與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。 作業(yè)條件準(zhǔn)備 在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備： ①施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān) 理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫。 ②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。 ③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。 ④管道經(jīng)檢查無漏敷，試壓完成 (應(yīng)絕對(duì)合格 )。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 18 頁 燈具支架作完；預(yù)埋件無遺漏。 ⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌 入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。 在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工。 三、找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。 ①混凝土表面處理 當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng) 壓蓋 200mm鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用 30%的 107 膠加 70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。 ②磚墻表面處理 當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s 2～ 3mm。 當(dāng)基體表面處理同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng) (70%(即每 1m2 面積打點(diǎn) 200 個(gè) )，絕不能象征性的打坑。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。 四、內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。 彈線分格 在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸 )，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 ①水平線 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 19 頁 對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計(jì)算，確定面 磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。 ②彈豎向線 最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。 選磚 ①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對(duì)其幾何尺寸大小分選。 ②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積 密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯(cuò)縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對(duì)尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí)，可用分塊留縫鑲貼，排塊時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實(shí)在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。 鋪貼 ①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿：配合比為 1:3 的水泥砂漿 。砂取細(xì)度模數(shù) 之細(xì)砂。水泥石灰砂漿：在 1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 )，其配合比 (重量比 )為：水泥 :砂 :水 :107 膠=1:::。采用 107 膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時(shí)間。此外，還可減薄粘結(jié)層到 2～ 3mm。 ②大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 20 頁 面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm，但不宜超過 8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查 表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時(shí)，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用 107 膠砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺 2～ 3cm，木直尺上釘小格片的范圍約 1m。采用滑動(dòng)格片木直尺鑲貼時(shí)，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進(jìn)度。 細(xì)部處理 如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時(shí)，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對(duì)稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進(jìn)行鑲貼。 嵌縫 飾面磚鋪貼完畢 24h 后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥 (彩色面磚應(yīng)加同色顏料 )嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。 擦洗 嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。 五、成品保護(hù) 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 21 頁 在進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染墻飾面。 第七節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 ⑴吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。對(duì)于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。 ⑵對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè) 計(jì)標(biāo)高。 二、施工工藝流程 彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。 三、主要施工技術(shù)措施 ⑴彈線 根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 ⑵安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為 900~1200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。 ⑶安裝主龍骨 間距宜為 900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。 ⑷安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定 間距在 300 mm 左右。 ⑸安裝次龍骨 次龍骨間距 600 mm。 ⑹安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以 為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 22 頁 四、質(zhì)量要求 ⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。 ⑵注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受 力的集中點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點(diǎn)。 ⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。 ⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和尺寸要求準(zhǔn)確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對(duì)于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊點(diǎn)分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動(dòng)不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。 五、成品保護(hù) ⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安 裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù)，并配合好各專業(yè)對(duì)燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扣綁保護(hù)。 ⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。 ⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 ⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。 ⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。 七、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施： ⑴各 種外露的鐵件，必須作防銹處理； ⑵吊項(xiàng)內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)立架設(shè)。 ⑶所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。 ⑷控制吊項(xiàng)不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面平整 第八節(jié) 裱糊工程施工工藝 一、 施工準(zhǔn)備 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 23 頁 ⑴技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)仔細(xì)熟悉施工圖紙，掌握當(dāng)?shù)氐奶鞖馇闆r，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底，作好各方面的準(zhǔn)備。 ⑵作業(yè)條件 (1)新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 (2)舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的日裝修層，并刷涂界面劑。 (3)基層按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋己埋設(shè)，水泥砂漿找平層己抹完，經(jīng)干燥后含水率不大于 8％，木材基層含水率不大于 12％。 (4)水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。門窗油漆己完成。 (5)房間地面工程己完，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。 (6)房間的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板己完，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。 (7)大面積裝修前，應(yīng)做樣板間，經(jīng)監(jiān)理單位鑒定合格后，可組織施工。 ⑶材料和質(zhì)量要點(diǎn) (1)裱糊面材由設(shè)計(jì)規(guī)定，并以樣板的方式由甲方認(rèn)定，并一次備足同批的面材，以免不同批次的材料產(chǎn)生色差，影響同一空間的裝飾效果。 (2)軟包用輔助材料 ，如邊框、龍骨、底板、面板、線條等，盡量采用工廠加工的成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和國家有關(guān)規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 (3)膠粘劑、嵌縫膩?zhàn)拥葢?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和基層的實(shí)際需要提前備齊。其質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足建筑物的防火要求，避免在高溫下因膠粘劑失去粘接力使壁紙脫落而引起火災(zāi)。 二、 施工工藝 ⑴工藝流程 基層處理－吊直、套方、找規(guī)矩、彈線－計(jì)算用料、裁紙－刷膠－裱糊－修整 ⑵ 操作工藝 (1)基層處理 根據(jù)基層不同材質(zhì)，采用不同的處理方法。 1)混凝土及抹灰基層處理 裱糊壁紙的基層是混凝土面、抹灰面 (如水泥砂漿、水泥混合砂漿 。石灰砂漿等 )，要滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ド凹?。但有的棍凝土面、抹灰面有氣孔、麻點(diǎn)、凸凹不平時(shí)，為了保證質(zhì)量，應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)雍湍ド凹埍閿?shù)。刮膩?zhàn)訒r(shí)，將混凝土或抹灰 施工組織設(shè)計(jì) 共 35 頁 第 24 頁 面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍。刮時(shí)要有規(guī)律，要一板排一板，兩板中間順一板。既要刮嚴(yán)，又不得有明顯接搓和凸痕。做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。待膩?zhàn)痈晒毯?，打磨砂紙并掃凈。需要增加滿刮膩?zhàn)颖閿?shù)的基層表面，應(yīng)先將表面裂縫及凹面部分刮平，然后打磨砂紙、掃凈，再滿刮一遍后打磨砂紙，處理好的底層應(yīng)該平整光滑，陰陽角線通暢、順直，無裂痕 、崩角，無砂眼麻點(diǎn)。 2)木質(zhì)基層處理 木基層要求接縫不顯接搓，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平并滿刮油性膩?zhàn)右槐? (第一遍 )，用砂紙磨平。木夾板的不平整主要