6西格瑪講義資料(已改無錯字)
2024-11-19 04 本頁面
【正文】 場質(zhì)量控制水平,32,第三十二頁，共五十四頁。,水準D：無檢查項目 水準C：檢驗出不良 水準B：不流出不良 水準A：不產(chǎn)生不良,產(chǎn)品質(zhì)量控制點的四級水準,33,第三十三頁，共五十四頁。,討 論,針對三類產(chǎn)品，分別列舉四級水準的質(zhì)量控制點各一個。,34,第三十四頁，共五十四頁。,,,,操作,工 廠,績效 戰(zhàn)略 措施,公司有缺陷 產(chǎn)品出廠,1,公司無缺陷 產(chǎn)品出廠,2,消除缺 陷產(chǎn)品,3,工序中 無缺陷,4,0缺陷,5,差錯,缺陷,操作,差錯,缺陷,檢驗,操作,差錯,缺陷,檢驗,操作,差錯,缺陷,檢驗,操作,差錯,,無缺陷,缺陷,無缺陷,無缺陷,無缺陷,大量投訴,關(guān)門,無,消除投訴,增加檢驗員,Y/N檢驗,防止復(fù)發(fā),工程改進,報告檢驗,不傳遞缺陷,訓(xùn)練工人,工序自查,防止形成缺陷,0缺陷生產(chǎn),尋因檢驗,不同質(zhì)量保證戰(zhàn)略的對比,,35,第三十五頁，共五十四頁。,檢驗以標準為判據(jù)，只能識別缺陷，不能減少缺陷 信息反饋有助于降低缺陷率 工序自查在工件離開工位前就發(fā)現(xiàn)了缺陷，縮短了反饋時間 尋因檢驗，杜絕了缺陷來源,不同質(zhì)量保證戰(zhàn)略的對比,36,第三十六頁，共五十四頁。,1. 質(zhì)量滲透在每一步工序之中 ——當(dāng)差錯已產(chǎn)生，唯一辦法是100%檢驗，已免形成缺陷產(chǎn)品 2. 所有的差錯和缺陷都必須受限 ——根據(jù)跡象，預(yù)設(shè)限制,8項基本原則,37,第三十七頁，共五十四頁。,3. 知錯就改，切忌延誤 4. 不要找理由開脫，要想辦法做對 5. 只要有60%把握成功，就該立即動手,8項基本原則,38,第三十八頁，共五十四頁。,6. 只有人人參與，差錯才能為“0” 7. 三個臭皮匠，賽過一個諸葛亮 ——團隊工作方式對改進至關(guān)重要 8. 不要草率下結(jié)論，多問幾遍“為什么”？,8項基本原則,39,第三十九頁，共五十四頁。,公司級的防差錯網(wǎng)絡(luò),40,第四十頁，共五十四頁。,公司級的防差錯網(wǎng)絡(luò),41,第四十一頁，共五十四頁。,案例一,改進前：,42,第四十二頁，共五十四頁。,改進后：,案例一,4
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