【正文】 位工程進行檢驗，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工程的檢驗；，并實施檢查； ； 、外部協(xié)調(diào)會，溝通信息； 。1）堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實施“目標考核”，嚴格獎懲。2）嚴格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。3）嚴格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、交接檢。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標準對本班組的質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進行檢驗。專檢：項目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對各道工序按《設(shè)計文件》、《施工規(guī)范》、《驗收標準》進行驗收，同時對工序質(zhì)量的好壞予以評價。交接檢：由施工技術(shù)人員組織本道工序及下道工序作業(yè)班長和專職質(zhì)量員參加檢查和驗收。4）嚴格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請建立工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。5）嚴把材料進貨關(guān)，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。6）加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。7）執(zhí)行項目經(jīng)理與作業(yè)隊負責人質(zhì)量負責制度，做到誰施工，誰負責工程質(zhì)量。8）嚴格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。 施工過程管理的改進控制施工過程管理的改進控制包括持續(xù)改進、糾正措施和預(yù)防措施。項目部利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施及管理評審，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。項目部根據(jù)單位《糾正措施控制程序》、《與否能夠措施控制程序》實施。針對不合格的類型及產(chǎn)生的原因制定糾正措施，一般不合格由項目部技質(zhì)部制定糾正措施，由項目部總工負責審批。對重大的不合格由項目經(jīng)理上報監(jiān)理單位、業(yè)主和單位，由單位科技管理部授權(quán)本工程項目經(jīng)理部全權(quán)負責，項目經(jīng)理部會同監(jiān)理單位、業(yè)主，三方共同制定糾正措施，由監(jiān)理工程師負責審批。糾正措施的傳遞由項目部技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量控制部負責，項目部工程計劃部負責糾正措施的實施，項目部技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量控制部負責追蹤驗證。項目經(jīng)理部負責收集有關(guān)質(zhì)量方面的信息，根據(jù)本項目確定的各種資料統(tǒng)計工具進行研究、分析，尋找影響質(zhì)量的主要問題和主要影響因素，結(jié)合本工程的特點制定預(yù)防措施。不合格品控制執(zhí)行《不合格品控制程序》，確保防止不合格品的非預(yù)期使用和交付。項目部具體負責對不合格品應(yīng)及時進行標識、記錄、隔離，防止不合格品的使用、安裝和交付。對不合格品實行分級評審。輕微不合格品由項目部組織評審；一般不合格品由工程處組織評審；嚴重不合格品由計劃部組織評審，必要時單位領(lǐng)導(dǎo)組織評審。不合格品評審記錄由組織評審的部門保存并上報備案。不合格品的處置由項目部根據(jù)評審結(jié)果組織實施返工處理，以達到規(guī)定的要求；不合格品返修或返工后，必須重新檢驗和試驗，并形成相應(yīng)的檢驗記錄和試驗報告。業(yè)主同意不經(jīng)返修讓步接收或同意返修后讓步接收，項目部應(yīng)記錄讓步及不合格品返修情況，并妥善保存。單位實行項目管理，根據(jù)工程項目特點，由項目處推薦項目經(jīng)理人選，單位任命項目經(jīng)理。項目經(jīng)理在工程處的協(xié)調(diào)下組建項目經(jīng)理部，聘任各專業(yè)技術(shù)管理人員。單位各部門及工程處為項目實施提供專業(yè)支持（事前專業(yè)咨詢、事中專業(yè)服務(wù)、事后專業(yè)評價），以項目為中心開展工作。項目實施過程包括：（1）前期工作；（2）開工準備；（3）施工過程管理：工程專業(yè)分包、勞務(wù)分包、材料采購、合同的變更、洽商管理、進度管理、產(chǎn)品標識管理、過程質(zhì)量管理、工作環(huán)境管理、監(jiān)視和測量裝置管理、特殊過程的控制；（4）產(chǎn)品防護；（5）與業(yè)主的溝通；（6）竣工交驗（7）工程的保修及回訪。、機械設(shè)備、勞務(wù)及試驗等采購過程控制根據(jù)合同或業(yè)主要求，確定本工程項目主要采購物資。項目部依據(jù)工程項目的進展情況編制材料采購計劃，按照單位《材料管理辦法》對所需材料進行采購和管理。項目部依據(jù)單位《產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理辦法》對采購的材料進行進貨檢驗和試驗，對進場材料的檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。項目部根據(jù)工程特點在施工組織設(shè)計中編制機械設(shè)備需求計劃，并根據(jù)單位《機械設(shè)備管理辦法》對進場機械設(shè)備進行管理。單位物資部和工程處物資部門定期對進場施工機械進行檢查，對不符合要求的施工機械不準進場。項目部提出的勞務(wù)用工計劃，匯總本工程勞務(wù)用工計劃，報單位人事部，人事部按照單位《勞務(wù)分包招標投標實施辦法》評價選擇勞務(wù)分包隊伍，在合格勞務(wù)隊伍名冊內(nèi)組織勞務(wù)分包招標。項目部負責勞務(wù)分包隊伍進場驗證、入場教育和日常管理控制。工程處負責勞務(wù)隊伍使用情況的監(jiān)督和檢查。項目部對勞務(wù)隊伍驗證主要是看提供人員數(shù)量、技術(shù)工種持證要求是否滿足工程需要和合同要求，并定期進行檢查。項目部按照單位《產(chǎn)品標識和可追溯性管理辦法》對工程物資、半成品、成品進行標識管理，工程處負責監(jiān)督和檢查。使用標識是為防止產(chǎn)品或其狀態(tài)的混淆和誤用。在項目實施的全過程，應(yīng)對原材料、外構(gòu)件、試樣、設(shè)備等及項目管理文件采取適宜的方法做好標識。在有可追溯性要求的場合用控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標識。唯一性標識要在項目質(zhì)量計劃（施工組織設(shè)計）中明確。為確保在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中識別產(chǎn)品及其監(jiān)視和測量狀態(tài)，對不同產(chǎn)品的標識做如下規(guī)定：：待檢、檢驗合格、待處理、不合格等四種狀態(tài)；、質(zhì)量檢驗單、試驗記錄作為施工過程中的半成品標識；、規(guī)格、標牌、出廠合格證、檢驗試驗記錄作為物資標識。、試驗和測量設(shè)備過程控制項目檢驗、測量、試驗設(shè)備的使用及管理執(zhí)行單位科技管理部制定的《計量器具管理辦法》。計量員負責本項目的所有計量設(shè)備的管理，包括登記分臺帳、維護、標識、檢查保管等，并將情況隨時記錄在分臺帳上，對需要進行周期鑒定的計量器具按鑒定計劃安排及時報送有資質(zhì)的鑒定部門進行鑒定。明確對計量設(shè)備的標識方法，保證進入現(xiàn)場計量設(shè)備處于完好狀態(tài)。在使用、搬運時必須保證檢驗、測量、試驗設(shè)備的基準狀態(tài)下發(fā)生變化，保證檢測精度和準確性。設(shè)備使用人員需要掌握設(shè)備的使用規(guī)定和維護保養(yǎng)規(guī)定，當發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備發(fā)生偏差時。要即使更換檢測設(shè)備并追溯或重新檢測過去的檢測成果。控制目的及采購方法：保證提供合格的工程物資，滿足工程質(zhì)量的要求。采取招標的形式擇優(yōu)采購。1）工程處材料部負責鋼材、木材、水泥、地方材料等原材料、結(jié)構(gòu)預(yù)制件及其它物資的采購并運輸進場。2）項目部可采購工程急需的低耗品類物資，但需經(jīng)單位材料部的批準、并與材料部辦理有關(guān)手續(xù)。3）對不同的物資材料采取不同的控制方法，本工程要對砼構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)加工過程的控制時間、控制方法和內(nèi)容提出要求，寫進采購合同中。全部內(nèi)容要形成質(zhì)量記錄并存檔。1）采購資料是保證準確定購物資的文件，它包括采購產(chǎn)品的招標文件、采購計劃、采購合同等。2）采購資料填報內(nèi)容、使用單位、填報日期、規(guī)格、數(shù)量、計量單位、供貨日期。、質(zhì)量要求及驗收方法，特殊物資或特殊工藝的物資應(yīng)附相關(guān)圖紙。、項目部主管的審批簽認。1）物資驗收：采購的物資或產(chǎn)品進場或者入庫要填寫進場或入庫單，并提供產(chǎn)品合格證。材料管理人員要核實數(shù)量、規(guī)格后驗證保管。2）驗收和試驗：采購的物資或產(chǎn)品的檢驗和試驗按招標文件要求的材料、構(gòu)配件標準執(zhí)行。本工程使用的構(gòu)件執(zhí)行準入證制度，構(gòu)件入場后，及時進行外觀、內(nèi)在質(zhì)量檢查，不合格退回生產(chǎn)廠家。：通過檢驗和試驗，提供的產(chǎn)品符合規(guī)定的標準，并保證不合格品不使用、不交付，滿足顧客要求。，執(zhí)行標準、檢查頻率和方法。：進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗。1）進貨檢驗和試驗，按照誰采購誰負責的原則實施。2）材料入庫后，項目部材料員按《物資采購控制程序》驗證，通知并協(xié)助專職質(zhì)檢員完成物資的檢驗和試驗。3）質(zhì)檢員接到通知后，取樣送試驗室或現(xiàn)場進行檢驗或試驗。保存原材料檢驗、試驗報告等原始資料，并建立《工程材料檢驗、試驗臺帳》。4）對砼強度、鋼材力學(xué)性能、無損檢測等試驗項目、委托具有資質(zhì)的試驗室完成。5）對無法追溯和無法采取補救措施的物資材料、用于隱蔽工程的物資、不準執(zhí)行緊急放行。6）如果在檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品，執(zhí)行ISO9000《不合格品的控制程序》。1）過程檢驗包括：分項（工序）、分部（部位）、單位工程質(zhì)量檢驗和評定、隱蔽工程和檢驗等，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的項目，不能進行下道工序施工。2）過程質(zhì)量檢驗實行“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。3）本工程是監(jiān)理制的項目應(yīng)在完成自檢、專檢的基礎(chǔ)上，依據(jù)監(jiān)理程序辦理交驗認可后再實施交接檢。4）隱蔽工程項目在內(nèi)部檢驗合格后，提請監(jiān)理工程師進行驗收。然后填寫《隱蔽工程檢查記錄》。5）過程檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品，執(zhí)行ISO9000《不合格品的控制程序》。：最終檢驗和試驗在施工過程全部完成后進行。1）確認所有進貨、過程檢驗和試驗均已完成，且已滿足規(guī)定要求。2）所有工程竣工驗收資料齊全、審批手續(xù)完備。3）工程的文件和資料已按照規(guī)定整理成冊。4）發(fā)現(xiàn)不合格品、執(zhí)行《不合格品的控制程序》。，由項目技術(shù)負責人審批實施。對重大的不合格品由工程處技術(shù)部、質(zhì)量部制定糾正措施，工程處總工程師審批。項目部負責糾正措施的實施，質(zhì)檢人員追蹤驗證。，收集顧客意見，對潛在的不合格因素作出分析，提出預(yù)防措施。、預(yù)檢制度，對施工中關(guān)鍵參數(shù)如方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)強度嚴格把關(guān)復(fù)檢。確保萬無一失。、適應(yīng)現(xiàn)代化施工企業(yè)的要求。保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。：施工員、質(zhì)檢員、試驗員、測量員、材料員、安全員、計量統(tǒng)計員。：電工、焊工、架子工、起重工、及工程機械操作人員。特種工種的人員必須持證上崗。、培訓(xùn)人員、考核記錄由勞人部備案存檔。：“竣工驗收檢定書”后，由單位與業(yè)主簽訂工程施工《保修合同》，并負責在保修期間的工程的修復(fù)。保證質(zhì)量達到預(yù)定標準。，建立回訪制度，由工程部編制回訪計劃，以走訪、邀請、信訪、電話等形式聽取業(yè)主意見，并做好回訪記錄。第五篇：工程施工質(zhì)量保證體系、措施工程施工質(zhì)量保證體系、措施及預(yù)防質(zhì)量通病的措施工程質(zhì)量保證體系、措施 工程質(zhì)量目標我公司將以優(yōu)良工程為質(zhì)量策劃為目標，從技術(shù)的先進性、管理的科學(xué)性，配合的實際特點制定質(zhì)保措施，確保質(zhì)量優(yōu)良等級標準，4確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。 工程質(zhì)量保證體系 圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)達優(yōu)創(chuàng)杯的目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保 證體系和崗位責任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖 質(zhì)量責任制加強分包項目管理落實崗位責任各分項按工種書面交 底質(zhì)量控制點指定質(zhì)量控制點跟蹤管理分析改進 質(zhì)量目標保證主要分項優(yōu)良保證各分包評定優(yōu)良保證竣工工程評定優(yōu)良 工作質(zhì)量合理設(shè)置崗位指定專項控 制點跟蹤管理 檢查制度加強自檢互檢專檢落實整改措施評定及獎罰 保證質(zhì)量目標的管理組織體系 相關(guān) 檢 查專職和兼職質(zhì)量員 操作人員執(zhí)行包括：①技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；②質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；③材料管理系統(tǒng)；④計量級 配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系：①方針目標控制；②技術(shù)規(guī)范控制；③質(zhì)量標準控制?？偝邪椖拷?jīng)理部 綜合辦公室 計劃經(jīng)營部 生產(chǎn)安全部 質(zhì)量部質(zhì)量程序控制和制度 項目質(zhì)量監(jiān)控體系 樁基施工 機械施工 木工 泥工鋼筋制安 防水保溫 門窗油漆工程 給排水 電氣消防 架子搭設(shè) 現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施 施工過程控制施工過程是項目部進行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是否規(guī)范將直接影響工程 的施工質(zhì)量。也就是說，工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過程是否受控。因此，為了確保工程的施工安裝質(zhì)量，根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃 分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。(1)一般過程的控制1)一般過程指操作工藝簡單的過程，如安裝工程包括一般設(shè)備和管道、電氣的 安裝工程及防腐保溫工程等。2)一般過程受控的條件：按計劃配備合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的 操作環(huán)境。3)一般過程的施工由項目部施工同提供必要的施工條件，進行詳細的書面交底； 作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準的要求進行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中，作 業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù) 下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。4)過程檢驗由施工員組織進行。班組長負責班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管 理工作。班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量胡時進行自檢，工序交接時互檢，合格后才能進行下道工序的施工。5)專檢由質(zhì)檢員負責，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制，實施 專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān) 人員限期整改，整改后由質(zhì)檢員確認。6)不同專業(yè)工種之間的過程由項目工程師組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工員及有關(guān)辦理中 間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由項目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進行中間交接 驗收并辦理中間交接手續(xù)。7)工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后，由施工員進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表，由項目工程師組織評定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級，單 位工程由公司有關(guān)部門組織預(yù)評定；單位工程完工后的正式檢驗評定由總承包方 組織，要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。(2)關(guān)鍵過程控制1)關(guān)鍵過程指本工程起決定作用的過程。安裝工程包括設(shè)備安裝、變配電、電氣 調(diào)試等。2)關(guān)鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊和程序性文件執(zhí)行。在分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術(shù)性文件外，還需專門的工藝 文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3)施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備管理員負責施工機械設(shè)備管理，并組織維護和 保養(yǎng)，以保持過程能力。4)關(guān)鍵過程施工的檢驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。(3)特殊過程控制1)特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后檢驗和試驗完全驗收的過程。2)作業(yè)前，項目總工組織備專業(yè)人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況等進行認可，并 做好記錄。質(zhì)檢員要核定從事特殊項目操作人員的上崗證是否有效，且所從事 的操