【正文】 （隊）、班組三級管理，設置礦長1人，生產(chǎn)、安全、機電副礦長各1人，技術負責人1人。礦井設有安全技術科、行政辦公室、供銷科、財務等部門和采煤隊、掘進隊、機電運輸隊。礦長、副礦長均取得《煤礦礦長資格證書》和《煤礦礦長安全資格證書》。礦井擁有專業(yè)技術人員8人，特種作業(yè)人員66人，其中：爆破工10人，瓦斯檢查工17人，絞車工3人，信號工4人，主要通風機司機2人，瓦斯監(jiān)控員4人，水泵工2人，井下電鉗工5人，監(jiān)測電工3人，通風安全監(jiān)測工1人，機車工3人，安全管理員6人，探放水工2人，兼職救護隊員4人。礦井建立了安全生產(chǎn)責任制度，匯編了礦級領導、部門負責人、區(qū)隊長安全責任制度共15項，制訂了安全目標管理制度、安全辦公會議制度、安全檢查制度、事故隱患排查與整改制度、安全技術審批制度、安全教育及技術培訓制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、井口檢身及出入井清點制度、重大危險源管理制度、“一通三防”安全生產(chǎn)責任制度、事故應急救援制度、消防管理制度、安全投入保障制度、勞動保護制度、礦用設備器材管理制度、工程施工管理制度等一系列管理制度28項，編制了符合《煤礦安全規(guī)程》要求的操作規(guī)程30余項。二、自查內(nèi)容（一）采掘系統(tǒng)礦井在+90m水平布置有2211114兩個機采工作面，在+90m水平北翼布置三個掘進工作面。經(jīng)自查，礦井“三量”符合要求，采掘布置合理。（二）頂板管理礦井采煤工作面采用單體液壓支柱、金屬挑梁支護頂板，。采空區(qū)采用矸石條帶局部充填法管理。礦井掘進工作面采用無腿棚、金屬前探梁臨時支護、礦用工字鋼永久支護，各水平運輸大巷采用錨噴（砌喧）、礦工鐵棚支護，總回風巷采用砌喧（礦工鐵棚）支護。經(jīng)自查，礦井頂板管理嚴格按相關作業(yè)規(guī)程進行施工操作。（三）、通風系統(tǒng)（1）、礦井通風采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法，現(xiàn)有2臺主要通風機，型號為FBLCZNo16275KW，一臺使用，一臺備用。（2）、回風斜井安裝有三道正向風門、兩道反向風門。并于2012年1月8日進行了反風演習，根據(jù)反風結(jié)果表明，礦井反風率為62%，符合《煤礦安全規(guī)程》不低于40%的規(guī)定。（3）、 m2，礦井總進風量1487m3/min，總回風量1503 m3/min，滿足全礦井通風需要。采煤工作面采用“W”型通風,掘進工作面采用YBT422()局部通風機壓入式通風；中央變電所、北翼采區(qū)配電 硐室、水泵房、消防器材庫位于進風流中，利用礦井全風壓通風；南翼采區(qū)配電硐室為獨立通風。經(jīng)自查，礦井采用中央并列抽出式通風方式，風量能滿足全礦井安全生產(chǎn)需要，采煤、掘進實現(xiàn)分區(qū)通風，不存在違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風。（4）、通風設施安全可靠。礦井在回風斜井井口附近修建有主要通風機房，機房內(nèi)有操作規(guī)程和崗位責任制，有通風機運行記錄。主要通風機一臺運行，一臺備用，設備完好。（5）、經(jīng)自查，礦井井巷密閉嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定密閉。（6）、局部通風機實行了“風電”、“瓦電”閉鎖，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安設和懸掛風筒。經(jīng)自查，礦井通風系統(tǒng)合理可靠，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（四）運輸提升系統(tǒng)礦井為一級提升，副斜井采用RJY2227/405（電機功率22Kw）架空人車輸送人員。礦井一盤區(qū)設運輸巷提升上山為JT(B)、北翼提升上山為為JT(B)。大巷采用軌道集中運輸，由CCG11/600型礦用柴油機鋼輪機車牽引，采煤工作面用SGD320/17B型刮板運輸機和SGD420/22型刮板運輸機。裝煤、。主提升斜井鋪設22Kg/m鋼軌，軌距600mm。提升連接裝置使用標準插銷、標準三鏈環(huán)和鋼絲保護繩；提升絞車配有深度指示器、防過卷、過負荷、減速功能等保護裝置；斜坡設 有繩輪、阻車器、擋車欄等“一坡三擋”裝置和信號裝置。礦車碰頭完好。經(jīng)自查，礦井提升運輸系統(tǒng)暢通，能滿足礦井生產(chǎn)運輸需要。（五）地面生產(chǎn)系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由地面煤壩組成，煤壩容積約1500立方米，能滿足礦井1月生產(chǎn)庫存。（六）、排水系統(tǒng)礦井正常涌水量為120m3/d、5m3/h，最大涌水量為180m3/d、采用一級排水，井底車場水倉容積為200m3（主水倉和副水倉），安裝有IS10065200/22KW型離心式水泵3臺（工作、備用、檢修各1臺），設置有兩趟排水管路，一套使用，一套備用。排水管路采用Φ108mm外徑、壁厚4mm的無縫鋼管。經(jīng)自查，礦井排水設備、管徑選用合理，礦井水倉能容納礦井8小時最大涌水量，排水設備和排水能力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（七）、供電系統(tǒng)礦井供電采用雙回路雙電源供電，一回路采用牛灘變電站10KV電源母線端Ⅰ段；另一回路取自牛灘變電站10KV電源母線Ⅱ段，供電距離6km。礦井修建一座10/、10/，磚混結(jié)構(gòu)，布置主變壓器和高、低壓配電室。本礦配備有一臺150Kw的柴油發(fā)電機作為備用電源。本礦為高壓10KV入井，選用2臺S9400/10/（一臺備用、一臺運行）。中性點不接地，供井下用電。，選用2臺S9200/10/（一臺備用、一臺運行），供地面用電。井下采用雙回路供電線路，全采用MY370+135型鎧裝電纜，各配電點均采用KBZ型開關（真空、選擇漏電等多功能開關），采、掘供電實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。主要通風機、提升絞車均采用雙回路供電。經(jīng)自查，礦井供電系統(tǒng)安全可靠，運行正常。（八）、通訊系統(tǒng)礦井上下安裝有本質(zhì)安全耦合交換機1臺，其型號為：KTA106A型，該機容量為32門，主電源AC220V，耦合交換機設在地面調(diào)度室內(nèi)，安裝電話21門。井下主排水泵房、主斜井上下車場、各采掘工作面等地點安裝電話機，型號為：KTH111型礦用數(shù)字電話。井下通訊干線選用一回AVV21型通訊電纜，電話機支線選用MHYA32302。地面礦長辦公室、安全管理部門、變電所、主絞車房、主要通風機房、監(jiān)控室、調(diào)度室等均安裝有電話。礦井通過移動、電信座機和手機與外界聯(lián)系通訊方便可靠。（九）、地面生產(chǎn)設施及資料地面設施：150m2淋浴澡堂一個，35個淋浴噴頭，滿足職工更衣沐浴需要。職工食堂一個，滿足職工隨時就餐，同時保障班中餐供應。1500 m2職工宿舍，滿足住礦職工需要。值班室、辦公室、會議室，材料庫房布局合理，滿足實際需要。建立健全了各種安全生產(chǎn)管理制度，并嚴格執(zhí)行。井口、風機房及附近20米范圍內(nèi)，無明電明火。經(jīng)自查，符合規(guī)程要求。（十）、其他重要安全生產(chǎn)條件礦井安設有KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配有二臺主機（一臺運行，一臺備用）。設有8個分站，配備16個KGJ15型瓦斯傳感器、5個GFK3080I型風門傳感器、2個主扇開停傳感器、2個局扇開停傳感器、4個饋電傳感器、3個KGF2型風速傳感器、1個KGY4型負壓傳感器、3個風筒壓力傳感器、4個遠程斷電儀。同時準備有足夠數(shù)量的備用傳感器。防塵、消防管線井下防塵灑水、消防用水取自當?shù)厣较?，?285m處建有一個容積為200m3的水池，作為防塵、消防用水。主管采用Φ108mm無縫鋼管，支管采用Φ50mm或Φ25mm無縫鋼管。每間隔50m設有消防栓或防塵管路接口。壓風管線礦井地面設有空壓機房，（55Kw）型單螺桿空氣壓縮機2臺、XR100A8（110Kw）型單螺桿空氣壓縮機1臺配置C2/。向井下供氣主管路選用Φ108mm4mm的無縫鋼管。礦山救護