鍋爐運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2024-11-09 23 本頁(yè)面
【正文】 后的濕環(huán)境里，積灰也會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。一般來(lái)說(shuō)，停爐時(shí)腐蝕比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。因此做好停爐保養(yǎng)工作，對(duì)防止和緩解腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命具有重要意義。鍋爐停爐用期間，造成鍋爐腐蝕的主要原因是金屬面的潮濕和空氣的存在。因此，只要保持金屬面干燥或與空氣隔離，就能有效的防腐。根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，常用的停爐方法保養(yǎng)有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。（1）壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)使用與停爐不到一周、熱備用的火爐。主要防止空氣的進(jìn)入，使?fàn)t內(nèi)不含氧。具體方法是在鍋爐停爐過(guò)程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，然后關(guān)閉所有擋板和爐門，將鍋爐封閉起來(lái)，使冷去極為緩慢。，維持爐內(nèi)溫度稍高于100℃.維持爐內(nèi)壓力和溫度是定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，或本爐間斷火加熱。（2）干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)是指在爐內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑的方法，其目的是保持爐內(nèi)無(wú)水分。使用于長(zhǎng)期停用的鍋爐或季節(jié)使用的供熱鍋爐。停爐后把鍋水放干凈，清除受熱面上的泥垢、鐵銹和煙灰，關(guān)閉蒸汽管道（熱水爐應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出口循環(huán)水管）、給水管上的閥門及排污管道上的閥門，并保證與其運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。打開人孔、手孔使鍋爐，集箱自然干燥；如果鍋爐房潮濕，最好利用爐內(nèi)余熱或用木柴維持微火將鍋爐本體、爐墻及煙道烘干。鍋爐烘干并冷去后，即可將準(zhǔn)備好的放在敞口托盤內(nèi)的干燥劑放在鍋筒及集箱內(nèi)，然后將人孔、手孔、爐門等關(guān)閉嚴(yán)密，防止空氣進(jìn)入。常用的干燥劑是吸濕能力很強(qiáng)的無(wú)水氯化鈣（生石灰）或硅膠（應(yīng)先放在120140℃下進(jìn)行干燥）。干燥劑的放入量可按鍋爐的容積來(lái)計(jì)算。一般情況下，～2㎏M3放置；生石灰23㎏M3放置；㎏M3放置。由于干燥劑吸潮后體積要膨脹，因此干燥劑在托盤內(nèi)的高度不宜超過(guò)盤高的一半。記錄下干燥劑的數(shù)量及位置。爐內(nèi)放入干燥劑約一周后，應(yīng)打開鍋筒進(jìn)行第一次檢查，看干燥劑是否已經(jīng)吸濕而失效。如果發(fā)現(xiàn)氯化鈣或生石灰由塊狀變成粉狀，硅膠的顏色發(fā)生變化，說(shuō)明已潮解失效，應(yīng)跟換（生石灰）或烘干（無(wú)水氯化鈣和硅膠加熱到105110℃）后繼續(xù)使用。以后每隔12個(gè)月檢查一次。用干法保養(yǎng)的鍋爐，要十分注意與鍋筒相通的各部位的嚴(yán)密性。鍋爐在投入運(yùn)行前，必須將盤內(nèi)盛裝的干燥劑取出，并清掃干凈。（3）濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)是在汽水系統(tǒng)中灌注堿性溶液利用堿性溶液與金屬作用生成的氧化物保護(hù)膜來(lái)防止金屬的腐蝕，濕法保養(yǎng)使用與停爐不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。鍋爐停爐后采用濕法保養(yǎng)，應(yīng)放凈鍋水，清除鍋內(nèi)各處水垢、水渣，清除受熱面外側(cè)的灰垢。然后關(guān)閉各處人孔、手孔、閥門，加入軟化水至最低水位（熱水鍋爐應(yīng)充滿鍋筒），用水泵把配置好的堿性防腐液注入鍋內(nèi)。開啟給水閥向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，直至汽水系統(tǒng)全部進(jìn)滿為止。關(guān)閉給水閥用水泵使鍋水循環(huán)，使堿液與鍋水混合均勻并在各處受熱面系統(tǒng)內(nèi)均勻分布。在整過(guò)保養(yǎng)期間要定期微火烘爐，保持外部受熱面干燥；定期開泵使鍋水循環(huán)，并使各處溶液濃度一致；還要定期測(cè)定水的堿度，如果堿度降低則漏應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充堿液。鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行前應(yīng)將爐內(nèi)所有溶液放出，備有儲(chǔ)液池的，可放入池內(nèi)以備在用，防腐液放出后，用清潔的水清洗。如果需要及升爐，可放掉一半再補(bǔ)充軟水，但這樣做應(yīng)該在運(yùn)行中增加排污次數(shù)，防止汽水共騰。堿性防腐液配置的方法有以下常用的三種：①堿液法所用的堿為工業(yè)用氫氧化鈉或磷酸三鈉或二者混合使用。在軟化合格的水中每噸鍋水加氫氧化鈉5㎏，或磷酸三鈉10㎏；或用氫氧化鈉6㎏㎏的混合液用泵送入鍋內(nèi)，確認(rèn)無(wú)空氣，保持鍋水的PH為1012。此法可用于相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間的停爐。②混合液保護(hù)法混合液由氫氧化鈉、磷酸鹽（P2O5）與亞硫酸鈉三種化學(xué)藥品混合而成，其配比是每噸鍋水中加氫氧化鈉1㎏、㎏、㎏。此法適用于容易排凈污水的鍋爐。③氨液法將氨水（NH4OH）（每隔十天左右）使氨液循環(huán)，其濃度經(jīng)常保持不變有利于鈍化膜的形成。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用，所有用此法時(shí)必須把與氨液有可能接觸的銅部分拆除或加以隔離（4）充氣保養(yǎng)鍋爐在清處水垢、煙灰并使受熱面干燥之后，從鍋爐最高部位將氮?dú)饣虬睔鉀_如鍋內(nèi)，迫使密度較大的空氣從鍋爐排出，同時(shí)維持鍋內(nèi)一定壓力（）。氮?dú)鉄o(wú)腐蝕性切性質(zhì)穩(wěn)定，可以防止鍋爐受熱面金屬的腐蝕；氨氣及可清除氧氣，又因其成堿性
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