【正文】 固定管全位置焊接方法。⑵、大直徑管對(duì)接垂直固定焊多層多道焊的操作方法。模擬繪制焊縫、焊道，用實(shí)物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。難點(diǎn)：⑴、水平固定管全位置焊接方法。⑵、小直徑管對(duì)接45176。固定焊的操作方法。模擬繪制焊縫、焊道，用實(shí)物模擬焊條在不同位置的應(yīng)有的角度。課題七 角接接頭焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、角接接頭焊的定義。⑵、角接接頭焊采用的坡口形式。⑶、平角焊的定義。⑷、立腳焊的定義。⑸、仰角焊的定義。理解：⑴、平角焊焊條角度要求。⑵、平角焊起頭的引弧位置。⑶、平角焊的斜圓運(yùn)條法。⑷、大厚度焊件角焊的坡口。⑸、船型焊。⑹、立角焊焊條擺動(dòng)方法。⑺、仰角焊焊條角度。掌握： ⑴、平角焊的運(yùn)條方法。⑵、立角焊的焊接角度和運(yùn)條方法。⑶、對(duì)熔化金屬的控制。⑷、仰角焊的操作方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、平角焊的運(yùn)條方法。⑵、立角焊的焊接角度和運(yùn)條方法。⑶、仰焊操作方法。對(duì)于角接接頭焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金屬，熔化金屬的控制直接關(guān)系到焊縫成形的強(qiáng)度和外形的美觀。難點(diǎn)：⑴、熔化金屬的控制。在施焊過(guò)程中，焊條要按熔池金屬溫度情況作有節(jié)奏的向上運(yùn)條并左右擺動(dòng)。焊接時(shí)應(yīng)始終控制熔池形狀為橢圓形或扁圓形。課題八 固定管板焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、插入式管板試件固定形式。⑵、管板接頭形式。⑶、固定管板焊接質(zhì)量要求。理解：⑴、插入式管板錘子固定平位打底焊的焊條角度。⑵、水平固定管板的焊接位置及焊條角度。⑶、騎座式管板試件及坡口尺寸。⑷、騎座式管板垂直俯位打底焊時(shí)的焊條角度。⑸、騎座式管板打底焊接頭方法。掌握：⑴、垂直固定平焊的操作方法。⑵、騎座式管板水平固定全位置焊的操作方法。⑶、仰位、平位的接頭方法。⑷、騎座式管板垂直俯位焊的焊接方法。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、垂直固定平焊的操作方法。⑵、騎座式管板水平固定全位置焊的操作方法。以前面講解的板焊為基礎(chǔ)對(duì)照講解。難點(diǎn)：⑴、仰位、平位的接頭方法。分別以熱接和冷接兩種方法講解，兩種方法在前面內(nèi)容有過(guò)闡述，講解起來(lái)學(xué)生較易理解。課題九 復(fù)合訓(xùn)練（一）（2課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、焊前準(zhǔn)備。⑵、焊接要求。⑶、焊件裝配與定位焊； ⑷、焊條電弧焊常見(jiàn)焊接缺陷；理解：⑴、焊條電弧焊的安全技術(shù)；掌握：⑴、焊條電弧焊焊接設(shè)備常見(jiàn)故障及排除。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)⑴、焊條電弧焊焊接設(shè)備常見(jiàn)故障及排除。發(fā)現(xiàn)故障隱患并能及時(shí)排除是保證生產(chǎn)的前提，應(yīng)在實(shí)際生產(chǎn)中多加實(shí)踐。單元三 埋弧焊、氣體保護(hù)焊及其他焊割（共16課時(shí)）課題一 埋弧焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、各型埋弧焊機(jī)的性能特點(diǎn)； ⑵、埋弧焊對(duì)接焊常用坡口形式； ⑶、碳弧氣刨焊機(jī)及其外部接線(xiàn)圖； ⑷、焊絲偏移量對(duì)焊縫形狀的影響；⑸、埋弧焊常見(jiàn)焊接缺陷、產(chǎn)生原因和防止措施；理解：⑴、埋弧焊定義； ⑵、埋弧焊試件裝配； ⑶、埋弧焊工藝參數(shù)；⑷、V形坡口對(duì)接裝配及定位焊； ⑸、焊道分布及焊絲位置； ⑹、埋弧焊機(jī)的維修及故障排除；掌握：⑴、埋弧平敷焊引弧和收弧技術(shù)； ⑵、I形坡口埋弧焊對(duì)接平焊的操作方法； ⑶、V形坡口埋弧焊對(duì)接的操作方法； ⑷、厚板埋弧對(duì)接焊的操作方法； ⑸、圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、I形坡口埋弧焊對(duì)接平焊的操作方法； ⑵、V形坡口埋弧焊對(duì)接的操作方法； 嚴(yán)格按照操作規(guī)程和操作順序進(jìn)行講解；難點(diǎn)：⑴、圓筒環(huán)縫、縱縫的焊接方法；焊接過(guò)程中焊縫成形不易控制，講解以控制焊縫成形為突破口；課題二 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備； ⑵、焊接工藝參數(shù)；⑶、焊接條件對(duì)焊接質(zhì)量的影響； ⑷、半自動(dòng)焊推絲式送絲機(jī)構(gòu)； ⑸、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊控制程序；⑹、二氧化碳半自動(dòng)焊機(jī)常見(jiàn)故障及其排除方法； ⑺、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作技術(shù)；理解：⑴、二氧化碳焊接工藝參數(shù)的調(diào)整； ⑵、起始端運(yùn)絲法對(duì)焊縫成形的影響； ⑶、二氧化碳焊槍的運(yùn)動(dòng)方法； ⑷、橫焊熔孔的控制；掌握：⑴、正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)； ⑵、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接的各種位置焊接方法；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、正確選擇半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)； ⑵、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對(duì)接的各種位置焊接方法； 各種位置的焊接方法結(jié)合圖例講解；難點(diǎn)：⑴、V形坡口對(duì)接仰焊； ⑵、T形接頭角焊；對(duì)熔池的控制是該內(nèi)容的關(guān)鍵，可結(jié)合手工電弧焊的操作方法講解；課題三 手工鎢極氬弧焊（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、鎢極氬弧焊的工作原理； ⑵、手工鎢極氬弧焊主要設(shè)備組成； ⑶、手工鎢極氬弧焊機(jī)外部接線(xiàn)圖； ⑷、手工鎢極氬弧焊焊接控制程序； ⑸、鎢極氬弧焊安全技術(shù)；理解：⑴、氬弧焊的有害因素；⑵、鎢極氬弧焊施焊安全防護(hù)措施；掌握：⑴、正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)；⑵、鋼管手工鎢極氬弧焊板對(duì)接單面焊雙面成形操作要點(diǎn)； ⑶、鋼管手工鎢極氬弧焊打底焊、焊條電弧焊填充、蓋面層操作；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)； ⑵、單面焊雙面成形操作要點(diǎn)； 工藝參數(shù)較多，應(yīng)逐項(xiàng)細(xì)致講解；難點(diǎn)：⑴、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)； 涉及工藝參數(shù)較多，選擇工藝參數(shù)易混淆，多列舉實(shí)例對(duì)講解工藝參數(shù)選擇的原則。課題四 等離子弧焊接與切割（3課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、等離子弧焊工作原理； ⑵、等離子弧切割工作原理； ⑶、等離子弧焊機(jī)外部接線(xiàn)； ⑷、等離子弧切割機(jī)外部接線(xiàn)；理解：⑴、等離子弧焊接常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因； ⑵、等離子弧切割常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因； ⑶、等離子弧焊接與切割安全防護(hù)技術(shù)；掌握：⑴、等離子弧焊的引弧、收弧和熔透型等離子弧的焊接操作； ⑵、等離子弧切割機(jī)操作步驟和切割程序； ⑶、等離子弧切割操作技能；二、重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：⑴、等離子弧焊的引弧、收弧和熔透型等離子弧的焊接操作； ⑵、等離子弧切割機(jī)操作步驟和切割程序；等離子弧焊（切割）設(shè)備較為復(fù)雜，有條件課采用多媒體教學(xué)設(shè)備輔助教學(xué)；難點(diǎn)：⑴、等離子弧焊（切割）設(shè)備操作； 可采用仿真軟件進(jìn)行模擬演示； 課題五 電阻焊（2課時(shí)）一、知識(shí)點(diǎn)層次了解：⑴、電阻焊工作原理； ⑵、電阻焊現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)； ⑶、電阻焊設(shè)備分類(lèi)及特點(diǎn)；理解：