【正文】 1 建立質(zhì) 量統(tǒng)計報表體系，使質(zhì)量控制數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、電子化。 三、 質(zhì)量控制的經(jīng)濟(jì)措施 嚴(yán)格質(zhì)量檢查，對達(dá)不到合同規(guī)定質(zhì)量等級、達(dá)不到設(shè)計要求、達(dá)不到驗收規(guī)范規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工作量不予確認(rèn)； 根據(jù)承包單位達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的程度，建議業(yè)主按照合同規(guī)定條款對承包單位給予相應(yīng)的獎罰； 天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 28 達(dá)不到質(zhì)量要求的分項工程不予驗收，直到整改達(dá)到要求為止，此間延緩簽認(rèn)該項工程款申請； 達(dá)不到質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師有權(quán)拒簽工程款申請。 第三節(jié) SMW 工法圍護(hù)樁 監(jiān)理工作控制要點 一、 開工申請報告的審批要點 逐樁位施工放樣的復(fù)核。確 認(rèn)放樣和計算結(jié)果滿足設(shè)計寬度和深度的要求。 審查施工布置圖。特別注意樁數(shù)、樁的編號、樁的搭接、施工順序。 審查施工進(jìn)度計劃（應(yīng)有橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖）。 現(xiàn)場核對進(jìn)場機(jī)械的型號、臺數(shù)、生產(chǎn)廠家和機(jī)械性能，特別注意對本項目的適應(yīng)情況以及分布的作業(yè)面，審批進(jìn)場機(jī)械施工許可證。 審查材料進(jìn)場及復(fù)試情況，資料是否完整有效。 審查試驗樁的總結(jié)以及參數(shù)確定，確認(rèn)工藝參數(shù)用于指導(dǎo)全面施工。 二、 施工放樣的復(fù)核要點 檢查施工控制線、水準(zhǔn)點的設(shè)置和精度，里程樁寫明樁號，以便隨時檢查施工樁位精度和施工范圍是否 符合要求。 檢查施工樁位、樁數(shù)，樁位應(yīng)有穩(wěn)固和易于識別的明顯標(biāo)記。 三、 機(jī)械設(shè)備的控制要點 由三軸攪拌機(jī)與樁架組成的三軸攪拌機(jī)應(yīng)符合下列要求： 1）具有攪拌軸驅(qū)動電機(jī)的工作電流顯示。 2）具有樁架立柱垂直度調(diào)整功能。 3）具有主卷揚機(jī)無級調(diào)速功能。 4）主卷揚機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動的應(yīng)有電機(jī)工作電流顯示，主卷揚機(jī)采用液壓驅(qū)動的應(yīng)有油壓顯示，或具有鋼絲繩的工作拉力顯示。 5）樁架立柱下部裝有攪拌軸的定位導(dǎo)向裝置。 6）在攪拌深度超過 20m 時，須在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)向架上安裝移動式定位導(dǎo)向裝置。 注漿泵 的工作流量應(yīng)可調(diào)節(jié)。用于貫入送漿工藝的注漿泵，其額定工作壓力宜大于 。 攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件與成樁深度選用不同形式或不同功率的三軸攪拌樁機(jī)，與其配套的樁架性能參數(shù)必須與三軸攪拌機(jī)的成樁深度和提升力要求相匹配。 四、 施工過程的控制要點 平整場地，并測量施工范圍的自然地面標(biāo)高，放出水泥土墻位置的灰線，天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 29 確定樁位。 在鋪設(shè)好鋼板、道軌或滾管后，應(yīng)測出樁機(jī)底盤標(biāo)高，以此確定攪拌機(jī)懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高。 清除障礙 施工前應(yīng)清除攪拌樁施工范圍內(nèi)的一切障礙，如舊建筑基礎(chǔ)、樹 根、石塊等，以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍較大或深度較深時，應(yīng)做好覆土壓實，防止機(jī)架傾斜。清障工作可與樣槽開挖同時進(jìn)行。 機(jī)架就位及垂直度控制 將攪拌機(jī)移至設(shè)計樁位，定位對中，樁位偏差不超過 5cm（包括測量放樣和對中偏差）。 機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵。因此每根樁施工前都要從兩個互相垂直的方向校正攪拌軸的垂直度，直至攪拌軸與鉛直方向一致。攪拌樁機(jī)垂直度偏差應(yīng)控制在 1/250 以內(nèi)，且基坑底處的垂直度應(yīng)控制在 1/200。 水泥漿制備 水泥應(yīng)采用新鮮、不受潮、無結(jié)塊的合格水泥，拌制時應(yīng)注意 控制攪拌時間、水灰比的摻量，嚴(yán)格稱量下料。水泥應(yīng)有合格證、復(fù)試報告。 攪拌漿液選用普通硅酸鹽水泥。使用前須在施工場地內(nèi)鉆取不同層次的地基土，在室內(nèi)做各種配合比試驗。 漿液水灰比和水泥土（加固體）無側(cè)限壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計要求。常用的最佳水灰比為 ～ 。 拌制漿液前，應(yīng)先在灰漿拌制機(jī)內(nèi)注入一部分清水，然后邊攪拌邊倒入水泥。水量應(yīng)按水灰比定量增加。 工藝試樁 在施工前應(yīng)做工藝試樁。通過試樁，熟悉施工區(qū)的土質(zhì)狀況，確定施工工藝參數(shù)，如：鉆進(jìn)深度、灰漿配合比、噴漿下沉及提升速度、噴漿速率、噴漿壓力及鉆進(jìn)狀況 等。 成樁施工 1）控制下沉速度 待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動電動機(jī)。本工程預(yù)攪下沉的速度應(yīng)控制在小于 1m/min，一般控制在 ，邊噴漿邊下攪拌頭。 2）提升噴漿攪拌 當(dāng)攪拌頭下沉到加固體底標(biāo)高時，攪拌頭在原地攪拌 1min，以確保水泥漿液通過輸漿管和鉆桿壓入加固體底部，然后邊噴漿邊提升攪拌頭，提升速度應(yīng)控制在小于 2m/min。 天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 30 嚴(yán)格按照設(shè)計確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。為了使水泥和地基土充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑧?yīng)將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后邊攪拌邊提升直至地面。水泥漿液應(yīng)分二次攪拌完。 3）嚴(yán)格控制噴漿速率與噴漿提升（或下沉）速度的關(guān)系 確保在提升開始時同時注漿，在提升至樁頂時，該樁全部漿液噴注完畢，控制好噴漿速率與提升（下沉）速度的關(guān)系是十分重要的。噴漿和攪拌提升速度的誤差不得大于177。 。本 SMW 工法工程采用二攪二噴，噴漿提升速度不大于2m/min。 深層攪拌樁單位時間內(nèi)水泥漿液噴出量 Q（ t/min）與鉆頭直徑、水泥摻量、攪拌提升速度之間關(guān)系： Q=π d2rawv/4* 其中 D— 鉆頭直徑 m； r— 土的重度（ KN/m3） aw— 水泥摻入比（ %） V— 攪拌 軸提升速度 施工時承包商按兩副樁作為一個單元控制水泥用量。 經(jīng)計算 :S=π d2/4= r— 土的重度取 18KN/m3，水泥摻入比 aw 為 20%， 則 Q=*18*20%V/=（ t/min） 則流量與速度的關(guān)系： Q/V=則水泥漿重量 =*= 而根據(jù)： 水灰比為 ： 1，則水泥比重 =（ 1+） /（ +1/3） =則水泥漿體積 =流量中的水泥換算成水泥漿的體 積后，流量與流速的關(guān)系為： Q1/V1=（ L/min） 從上面關(guān)系式可以看出：流量與流速成反比變化。 型鋼的插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后 30min 內(nèi)進(jìn)行，插入前必須檢查其直線度、接頭焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計要求。 型鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，并用兩臺經(jīng)緯儀雙向校核插入時的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高，并應(yīng)將已插好的型鋼連接起來，防止在施工下一組攪拌樁時，造成已插好的型鋼移位。 型鋼插入宜依靠自重插入，也可借助帶有液壓鉗的振動錘等輔助手段下沉到位，嚴(yán)禁采用多次重復(fù)起吊 型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動錘下沉天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 31 工藝時不得影響周圍環(huán)境。 防止斷樁 施工中發(fā)生意外中斷注漿或提升過快現(xiàn)象，應(yīng)立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿段以下 的位置，重新注漿提升，保證樁身完整，防止斷樁。 1鄰樁施工 連續(xù)的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般不應(yīng)超過 24h。因故停歇時間超過規(guī)定時間，應(yīng)采取補(bǔ)樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加 20%~30%）、補(bǔ)樁及注漿等措施。前后排樁施工應(yīng)錯位成踏步式，以便發(fā)生停歇時，前后施工樁體成錯位搭接形式，有利墻體穩(wěn)定及止水效果。 1鉆頭及攪 拌葉檢查 經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當(dāng)發(fā)生過大磨損時，應(yīng)及時更換或修補(bǔ)鉆頭，鉆頭直徑偏差應(yīng)不超過 3%。 對葉片注漿式攪拌頭，應(yīng)經(jīng)常檢查注漿孔是否阻塞；對中心注漿管的攪拌頭應(yīng)檢查球閥工作狀況，使其正常噴漿。 1成樁記錄 施工過程中必須做好成樁記錄，不得事后補(bǔ)記，成樁記錄反映真實施工狀況。 成樁記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，記錄誤差：鉆進(jìn)深度不得大于 5mm；時間記錄不得大于 5s。 1試塊的制作情況 一般情況下一個臺班抽查兩根樁，每樁做三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊三組，水泥土樣不得取樁頂冒漿，宜提取樁長不同深度三個 點處的水泥土樣，最上點應(yīng)在3m以下。試塊宜在水中養(yǎng)護(hù)，測定 28 天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 五、 施工完成后監(jiān)理控制要點 地表余土的處理，攪拌樁施工過程中會造成大量的泥漿溢出，而且水泥漿液結(jié)硬后具有一定強(qiáng)度，監(jiān)理應(yīng)督促承包商及時清理作業(yè)范圍，以免對后續(xù)施工造成較大的影響和損害安全文明施工形象。 強(qiáng)度開挖檢驗及外觀鑒定。督促施工單位進(jìn)行開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況，攪拌均勻程度如實做好記錄。 樁頭清理以及冠梁施工，做好周圍地面的排水截水工作，避免開挖后周圍地表水下滲，增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)后的水土壓力，惡化受力 狀況，造成基坑安全隱患。 做好基坑監(jiān)測工作，按照開挖深度的不同和監(jiān)測值的變化調(diào)整監(jiān)測頻率，及時反饋信息數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。真正做到信息化施工。 型鋼回收應(yīng)在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成后方可進(jìn)行。在拆除支撐和圍檁時，應(yīng)將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐抗滑構(gòu)件、電焊等清除干凈，型鋼起拔宜采天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 32 用專用液壓起拔機(jī)。 型鋼拔除回收時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)要求對型鋼拔除后形成的空隙填充注漿（根據(jù)地層情況和設(shè)計要求采用壓力或無壓力注漿）。 三軸深層攪拌樁檢查表 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許誤差 檢驗頻率 檢驗方法 監(jiān)理方法 施工前 樁徑 符合設(shè)計 大于設(shè)計值 逐根 尺量 現(xiàn)場復(fù)核 寬度 符合設(shè)計 大于設(shè)計值 逐斷面 尺量 標(biāo)高 符合設(shè)計 177。 200mm 逐根 水準(zhǔn)儀 施工中 垂直度 規(guī)范要求 〈 1/200 逐根 經(jīng)緯儀 旁站監(jiān)理 攪拌深度 設(shè)計樁長 大于設(shè)計值 逐根 尺量、水準(zhǔn)儀 樁位間距 符合設(shè)計 20mm 10% 尺量 抽檢 施工后 強(qiáng)度 符合設(shè)計 不小于設(shè)計 每臺班 2根樁，每樁三組試塊 見證取樣 抽檢 樁位間距 符合設(shè)計 50mm 10% 尺量 抽檢 樁數(shù) 符合設(shè)計 不小于設(shè)計 —— 目測 驗收 第四節(jié) SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理控制標(biāo)準(zhǔn) 一、型鋼驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表一： 檢查項目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法 范圍 點數(shù) 型鋼規(guī)格 符合設(shè)計 每根 整根 觀察、尺量 焊縫質(zhì)量 符合規(guī)范 每根 全部 觀察、超聲 型鋼垂直度 ≤ 1/200 每根 1 經(jīng)緯儀 型鋼長度（ mm） 177。 10 每根 1 鋼尺 型鋼底標(biāo)高（ mm） － 30 每根 1 水準(zhǔn)儀 型鋼平面位置（ mm） 平行基坑方向 50 每根 1 鋼尺 垂直基坑方向 10 每根 1 鋼尺 型心轉(zhuǎn)角φ（176。） 3 每根 1 量角器 天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 33 二、 型鋼驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表二： 序號 實測項目 允許偏差 1 長度 177。 20mm 2 截面寬度 177。 4mm 3 截面高度 177。 3mm 4 腹板中心線 177。 2mm 5 型鋼對接焊縫 符合規(guī)范要求 6 型鋼撓度 177。 10mm 三、 SMW 工法樁體驗收控制數(shù)值見下表： 序號 實測項目 檢查頻率 允許偏差 1 水灰比 4次 /臺班 2 水 泥 樁 攪拌樁噴漿速度 下沉 2次 /每幅 ≯ 提升 ≯ 重復(fù)攪拌 ≯ 3 樁位 偏差 平行基坑方向 1次 /6m 177。 30mm 垂直基坑方向 177。 30mm 4 垂直度 1次 /幅 ﹤ 4/1000 5 成樁深度 +100mm,0 6 型 鋼 型鋼定位軸線 隨機(jī) 177。 20mm 7 頂標(biāo)高 隨機(jī) 177。 20mm 8 軸心轉(zhuǎn)角 隨機(jī) 177。 2176。 天津新亞太工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 SMW 工法圍護(hù)樁監(jiān)理實施細(xì)則 34 第四節(jié) 施工中注意要點 嚴(yán)格控制設(shè)計要求配制漿液。 水泥漿中應(yīng)摻入一定量的緩凝劑 (多用木質(zhì)素黃酸鈣 ),還可摻入一定量的膨脹土 ,利用膨脹土的保水性來增加水泥土的變形能力 ,防止墻體變形后過早開裂影響抗?jié)B性。 漿液不能發(fā)生 離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。 在壓漿時，前方攪拌樁機(jī)與后臺供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前方。 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時為了加速和減少對周邊地層影響，攪拌時可接入壓縮空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛? 在攪拌樁的施工過程中 ,要特別注意控制下鉆與提升的速度。下鉆速度應(yīng)比提升速度慢 1倍左右 ,既可保證水泥土的充分?jǐn)嚢?,又可獲得較高的貫入速度。 水泥土 攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不得大于 2m/min，其垂直度偏差不得超過 %，相鄰兩樁施工間隔不得超過 12h。 在攪拌成樁時 ,所需容量 70%～ 80%的水泥漿宜在鉆進(jìn)時灌入 ,其余的20%～ 30% 宜在攪拌提升時灌入，以充填鉆具撤出留下的空隙。螺旋鉆提升時，最好反向旋轉(zhuǎn)，且不能停止，防止產(chǎn)生真空導(dǎo)致柱體墻的坍塌。 壓漿階段不允