畢業(yè)設(shè)計(jì)45鋼車床主軸的熱處理工藝設(shè)計(jì)(已改無錯字)
2023-01-13 21:00:51 本頁面
【正文】 造毛坯→正火→機(jī)械粗加工→調(diào)質(zhì)→機(jī)械半精加工→錐孔及外錐體的局部淬火→粗磨（外圓、錐孔、外錐體）→洗花鍵→花鍵高頻淬火、回火→精磨（外圓、錐孔、外錐體）。 具體熱處理 鍛壞正火熱處理 消除毛坯的鍛造應(yīng)力，降低硬度以改善切削加工性能，同時(shí)可細(xì)化晶粒組織，利 于切削加工，得到一定的力學(xué)性能。 熱處理工藝 : 850177。 10℃ ,保溫 ,空冷。 設(shè)備 : 井式或者箱式爐（額定溫度 950℃）。 檢測 : 硬度≤ 217 HBW。 操作技巧 : 多件集中裝爐，出爐時(shí)工件必須相互間隔 20mm 以上空冷，也可用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻，以確定冷卻速度≥ 100℃／ h。 圖 31正火工藝曲線 調(diào)質(zhì)處理工藝 調(diào)質(zhì)的目的 調(diào)質(zhì)的目的是為了獲得均勻細(xì)密的回火索氏體組織，細(xì)密的金相索氏體組織有利于零件加 工后獲得光潔的表面，同時(shí)使主軸具有良好的力學(xué)性質(zhì)，經(jīng)淬火、高溫回火，其硬度可達(dá) 220~250HBS。 熱處理工藝 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)（論文） 2 設(shè)計(jì)方案 5 : a. 淬火時(shí)的溫度應(yīng)該保持在 840177。 10℃ 。 b. 淬火過程中應(yīng)該保溫 h,水冷。不要采用滲碳淬火。 c. 回火時(shí)溫度應(yīng)該保持在 580177。 l0℃ 。 d. 回火時(shí)應(yīng)該保溫 2到 h,空冷。 e. 調(diào)質(zhì)使用的設(shè)備為井式爐 (額定溫度 950℃ )。 f. 檢測時(shí)硬度 220~25O HBS。 :由于工件尺寸超過 45號鋼淬火水冷的臨界 尺寸，因此淬火前各部分需要加粗，留 4到 5毫米的加工的加工余量。調(diào)節(jié)熱處理多件集中裝爐時(shí)，應(yīng)垂直于吊掛，且工件必須相互間隔 20毫米以上。 圖 32 淬火工藝曲線 圖 33 高溫回火工藝曲線 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)（論文） 2 設(shè)計(jì)方案 6 錐孔及外錐體的局部淬火 : 外錐體鍵槽部位不淬硬 , 應(yīng)用石棉繩等物填充加以保護(hù) , 錐孔和外錐體部分可采用鹽浴快速加熱并水淬 , 經(jīng)回火后 ,其硬度應(yīng)達(dá) 45 HRC。 b. 熱處理工藝 : 熱處理工藝 : 淬火 900177。 10℃ ,保溫 20 min,水冷。 設(shè)備 : 鹽浴 爐 (額定溫度 950℃ )。 回火 : 180 200℃ , 保溫 2到 , 空冷。 設(shè)備 : 硝鹽回火爐 (額定溫度 600℃ )。 檢測 : 硬度 45 到 50 HRC。 C．操作技巧 : 采用超過 45 鋼正常淬火溫度的 900℃進(jìn)行快速加熱，使錐孔及外錐體的表面，快速達(dá)到淬火溫度，進(jìn)行淬火冷卻，可以保證錐孔及外錐體表面的硬度和性能，可以保證錐孔及外錐體表面的硬度和性能要求，又可減小錐孔及外錐體的局部加熱對軸頸部位的影響，減小熱處理變形量。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)（論文） 2 設(shè)計(jì)方案 7 花鍵高頻淬火 a．淬火方式 花鍵部分可采 用高頻淬火以減少變形并達(dá)到表面淬硬，經(jīng)回火后表面硬度可達(dá) 48到 53 HRC。 b. 花鍵高頻淬火工藝參數(shù) 表 花鍵高頻淬火工藝參數(shù) 設(shè)備 GP— 100一 L3高頻淬火機(jī)床 加熱頻率 燈絲電壓 陽極電壓 陽極電流 柵極電流 槽路電流 250 kHz 33 V 12021 V 7 A 5 000 V 工件轉(zhuǎn)速 移動速度 加熱溫度 冷卻介質(zhì)及 冷卻方式 感應(yīng)器型號 350 r／ min 2 min／ s 850177。 10℃ 25℃清水 (O到 3Mpa) 55 mm 10 mm 表 花鍵回火工藝參數(shù) 回火 設(shè)備 空氣爐回火 回火溫度 180℃ 保溫時(shí)間 6h 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計(jì)（論文） 2 設(shè)計(jì)方案 8 表 花鍵回火工藝參數(shù) 檢測 技術(shù)條件 硬度
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