20xx公司年終總結報告(已改無錯字)
2024-10-10 14 本頁面
【正文】 作中應用，提高了生產效率、減少了浪費，為企業(yè)帶來較好的經濟利益。例如：縫制三工段將“利器三——流水線上算一算”應用到懸掛線上，進行人員調整、工序拆并與時間測算，34月份，三工段全員43人在褲子流水量只有14001600左右的情況下，當天發(fā)的貨當天就能夠上架，日產達到了900條以上?？p制六工段將“利器十——問題根源找一找”應用到解決質量問題上，針對生產mamp。am褲子質量上還存在的一些問題，技術員在打樣過程中仔細研究每道工序，對重點工序容易出現(xiàn)問題的工序開動腦筋研究，控制問題的根源，在生產大貨時不走彎路，使新品種上手時盡快出產量，目前生產mamp。am產品人均每天達20條以上?？p制一工段將“利器六—關鍵路線縮一縮”應用到解決流水線上平衡問題：一工段原來勾止口的員工，通過很長時間適應，一天才能做350件，要是勾400件，就是全工段最遲完成的員工，平時都讓別人帶，并且耽誤下道工序，通過進行調整把一個手快的員工調到這道工序上進行一段時間的操作，現(xiàn)在能做460件，而且下班也不遲，下道工序也在有效的時間完成450件，這樣流水線就平衡了，提高了整個流水線的生產效率。裁剪車間運用“利器五——搬運時空壓一壓”：當面料到倉庫時，首先考慮放一樓還是放三樓裁剪，然后去領料，若是放三樓裁剪，那就盡可能將面料、里料、輔料全放在三樓裁剪，開包、壓襯、打包也放在三樓，減少折騰，節(jié)約了搬運時間，從而提高了產量。在安全管理方面采用“利器九——目視管理看一看”：在生產樓、宿舍樓、食堂的一些地方增加標語、標牌、標識，讓員工一看就知、一看就懂，增強了員工的安全意識，減少了事故發(fā)生的機率。總之，各個部門、各個車間，都進行了卓有成效的應用。全廠大力倡導細節(jié)精神，每位員工在各自的崗位上將各自的工作做到位，部門之間扯皮內耗堅決杜絕，大家相互支持，形成合力。精細化管理，提高了效率、減少了浪費，為企業(yè)帶來了效益。 服飾有限公司全體干部、員工在上級領導正確決策指引下，面對國際金融風暴強烈沖擊，認真學習和實踐科學發(fā)展觀，立足科學發(fā)展、著力自主創(chuàng)新，切實把廣大員工的思想和行動統(tǒng)一到實踐科學發(fā)展觀的高度，促進了公司和諧發(fā)展。上半年各項經濟指標皆超過了年
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