【正文】 道的防爆工作極為重要，而防爆的關(guān)鍵，除了諸如火源不得進(jìn)洞、采用防爆機(jī)械及設(shè)備外，主要還是依靠施工 通風(fēng)。通風(fēng)有兩個目的，一是沖淡和稀釋瓦斯；二是防止瓦斯在角隅和洞頂滯留。前者主要與風(fēng)量有關(guān)，而后者與風(fēng)速有關(guān)。 施工通風(fēng)原則 采用壓入式機(jī)械通風(fēng)。 主扇的能力應(yīng)滿足全工區(qū)通風(fēng)的需要。 局部扇和主扇的通風(fēng)應(yīng)達(dá)到下列目的： ①洞內(nèi)工作人員最多時能保證每人每分鐘有 4m3新鮮空氣供應(yīng)。 ②洞內(nèi)各開挖面同時放炮，應(yīng)能保證在 30min 內(nèi)通風(fēng)完畢，使炮煙濃度稀釋到規(guī) 定要求； ③施工通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)能保證洞內(nèi)各部位的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定濃度。 ④施工通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能每天 24h 不停地連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，洞內(nèi)各部位的風(fēng)速不應(yīng)小于最小允許風(fēng)速。 主扇應(yīng)有同等能力的備用風(fēng)機(jī)。 每個工區(qū)的局部扇應(yīng)有一定數(shù)量的備用量，局部扇應(yīng)安裝風(fēng)電閉鎖裝置，通風(fēng)管應(yīng)具備阻燃和抗靜電性能。 防止瓦斯局部聚積措施 在施工過程中，盡管已規(guī)定了最小風(fēng)速的限值，在巷道的轉(zhuǎn)角處、斷面形狀突變處、較大的超挖或坍方處、洞室內(nèi)以及洞壁很不平齊部位，仍不可避免的有瓦斯聚積，防止措施如下： 提高光面爆破效果，使巷道壁面盡量平整，達(dá)到通風(fēng)氣流順暢。 及時噴混凝土封堵 煤 (巖 )壁面的裂隙和殘存的炮眼，減少瓦斯?jié)B人巷道。 向瓦斯聚積部位送風(fēng)驅(qū)散瓦斯，一般采用：由高壓風(fēng)管引出高壓風(fēng)驅(qū)散局部積聚的瓦斯；增設(shè)風(fēng)管驅(qū)散瓦斯；用氣動局部扇驅(qū)散瓦斯；用壓氣引射器驅(qū)散瓦斯。 施工機(jī)械與供配電 施工機(jī)械及電氣設(shè)備 為解決防爆問題，采用以電力為動力的有軌運(yùn)輸及與其配套的施工機(jī)械；進(jìn)入隧道的施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)具有防爆或隔爆性能，機(jī)具外表應(yīng)有明顯的隔爆檢驗(yàn)認(rèn)可標(biāo)記，對于普通常用的非隔爆機(jī)電設(shè)備，則一律嚴(yán)格禁止進(jìn)入瓦斯隧道內(nèi)安裝使用。 加深炮眼檢測是 否有瓦斯天然氣掌子面掘進(jìn)至距離瓦斯積聚處5米時,停止掘進(jìn),在涌出孔附近施作排放孔,進(jìn)行瓦斯排放,將瓦斯壓力降至1MPa以下,若24h內(nèi)不能將其降低,則應(yīng)立即封閉另作處理.開挖工作面內(nèi)在體積大于0.5M3的空間中,其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%檢測瓦斯、天然氣、及其他有害氣體濃度檢測瓦斯天然氣壓 力及積聚位置有施工準(zhǔn)備 超前探測孔有檢測孔內(nèi)是否 有瓦斯天然氣0.6~1MPa加強(qiáng)通風(fēng) 自然排放0.6MPa1MPa立即查明原因進(jìn)行處理坑道總回流中瓦斯或二氧 化碳濃度大于0.5%制定瓦斯排放措施，嚴(yán)格 控制送風(fēng)量開挖工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥? %或二氧化碳濃度達(dá)到或大于1.5%開挖工作面風(fēng)流中瓦 斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%停止工作、撤出人員、 切斷電源、進(jìn)行處理檢測孔內(nèi)瓦斯天然 氣涌出量無無否單孔瓦斯涌出量 是否大于5L/min是正常開挖坑道總回流中瓦斯 或二氧化碳濃度小 于0.5%工作面附近20M內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源， 進(jìn)行局部通風(fēng)處理無瓦斯、天 然氣其他有害氣 體濃度超標(biāo)正常通風(fēng)加強(qiáng)通風(fēng)未超標(biāo) 供配電要求 電源：瓦斯隧道施工用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有兩條回路，當(dāng)一電源發(fā)生故障停止供電時，另一回路仍能擔(dān)負(fù)隧道施工用電的全部負(fù)荷。 電壓：高壓不大于 1000V，低壓大于 380V，電壓波動范圍：高壓為額定值的177。 5％，低壓為額定值的177。 10％。 照明供電：為保證正常工作照明及險情時人員的安全撤出和險情處理，采用單獨(dú)照明系統(tǒng)，除常規(guī)保護(hù)外，設(shè)高靈敏度可調(diào)漏電保護(hù)裝置，保證防爆要求和人身安全。 供電系統(tǒng)的“三專”“兩閉鎖”：瓦斯隧道內(nèi)供電系統(tǒng)，做到“三專 .兩閉鎖”，保證施工安全?！叭龑！奔磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用供電線路；“兩閉鎖”即瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時與供電的閉鎖、局部通風(fēng)與供電的閉鎖。 其他安全措施：洞外電力變壓器由 Rw410 跌落式熔斷器作常規(guī)保護(hù)；洞內(nèi)開關(guān)柜對電纜作漏電時的斷電保護(hù)； 洞內(nèi)移動式變電站為中性不接地礦用專變，設(shè)有高靈敏度漏電保護(hù)，并實(shí)施“瓦電”“風(fēng)電”閉鎖；所有供電裝置均為中性不接地供電，能將漏電電流限制為最小引燃電流，消除跨步電壓及雜散電流；設(shè)置獨(dú)立的接地保護(hù)網(wǎng)，所有機(jī)電設(shè)備外殼與保護(hù)網(wǎng)采用軟銅線連接；為防止洞外雜散電流經(jīng)鋼軌進(jìn)入洞內(nèi)，洞口位置的鋼軌連接外設(shè)置絕緣接頭，并將洞外軌端接地。 揭煤施工 隧道掘進(jìn)穿過有突出危險的煤層時，如處理不當(dāng)，很可能發(fā)生突出事故。在高壓瓦斯的作用下，大量的煤塊煤粉與瓦斯氣體會突然噴出及侵出，并且往往同時發(fā)生瓦斯爆炸，造成嚴(yán)重的災(zāi)害。 過煤段的支護(hù)技術(shù)程序?yàn)殄^ (管 )超前、注漿、開挖 (揭煤 )、初噴混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、架剛支撐、設(shè)定位錨桿、復(fù)噴混凝土、圍巖監(jiān)控量測。 煤層超前探測 由于地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜性和多變性，隧道的設(shè)計只能根據(jù)地質(zhì)勘察資料和附近煤田的地質(zhì)資料推算隧道穿過煤層的大致位置。對于有突出危險的煤層，必須掌握煤層的準(zhǔn)確位置和參數(shù)，才能不至于誤穿煤層造成突出事故。因此準(zhǔn)確掌握煤層和參數(shù)是十分必要的，同時進(jìn)行預(yù)探也可以了解煤層及瓦斯動力現(xiàn)象，給突出危險預(yù)測打下基礎(chǔ)。 探測孔設(shè)置在工作面位置，距煤層 l0m 處 (垂距，巖層破碎時為 20m)，不少于 3 個，直徑為 75mm，長度要穿透煤層，進(jìn)入巖層 50m 以上 (取芯 )。 煤與瓦斯突出危險的預(yù)測及判別標(biāo)準(zhǔn) 對煤與瓦斯突出預(yù)測方法主要有：鉆屑指標(biāo)法、鉆孔涌出初速度法、綜合指標(biāo) R 法、聲發(fā)射預(yù)測、紅外測溫預(yù)測、氦、氬同位素預(yù)測等。 本隧采用鉆屑指標(biāo)法。 依據(jù) 有關(guān)規(guī)定，按實(shí)測煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層瓦斯可解吸量、突出煤層所需最小瓦斯壓力、地質(zhì)因素、煤結(jié)構(gòu)、煤的賦存 (產(chǎn)狀 )等因素進(jìn)行綜合分析，判斷出其煤層的突出危險程度。 防突措施及支護(hù) 采用鉆孔排放、真空抽放、水力沖孔、煤層注水、深孔松 動爆破、金屬骨架等措施，主要目的在于降低煤層中的瓦斯含量。 排放瓦斯：瓦斯含量不大時，使其自然排放，亦可用風(fēng)筒或風(fēng)管將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面 20m 以外的坑道中，以保證工作面開挖放炮的安全。當(dāng)瓦斯量大、噴出強(qiáng)度大、持續(xù)時間長時，則可插管排放。 鉆孔排放：在開挖工作面前方接近煤層 2m 左右，向煤層打若干超前鉆孔排放瓦斯。 鉆孔周圍形成卸壓帶，使集中應(yīng)力移向煤體深部，達(dá)到防止突出的目 的。 真空抽放：當(dāng)開挖面瓦斯含量較大，而且裂隙多、分布廣時，可暫停開挖，封閉坑道抽放瓦斯。 水力沖孔：在進(jìn)行開挖之前，使用高壓水射流 ，在突出危險煤層中，沖出若干直徑較大的孔洞，使瓦斯解吸和排放，降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力。 煤層注水：通過鉆孔將壓力水注入煤層，使煤體濕潤以改變煤的物理機(jī)械性質(zhì)，減小或消除突出的危險性。 深孔松動爆破：在開挖工作面向煤體深部的應(yīng)力集中帶內(nèi)布置幾個長炮眼進(jìn)行爆破，其目的在于利用炸藥的能量破壞媒體前方的應(yīng)力集中帶，在工作面前方造成較長的卸壓帶，從而預(yù)防突出的發(fā)生。 振動性放炮誘導(dǎo)爆破：在工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥，撤出人員后遠(yuǎn)距離起爆，利用爆破時強(qiáng)大的振動力一次揭開具有突出性危險的煤層。 質(zhì) 量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是： 依靠科技進(jìn)步，嚴(yán)格質(zhì)量管理，樣板工程帶點(diǎn)，精品工程帶面。開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，注意環(huán)保，爭創(chuàng)國優(yōu)。 工程一次驗(yàn)收合格率 100％，分項(xiàng)分部工程優(yōu)良率 90％以上，全部工程一次驗(yàn)交通過。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 按照我單位“追求卓越管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；提供誠信服務(wù)，保用戶滿意”的質(zhì)量方針，成立各級質(zhì)量 QC 小組，形成自上而下的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，明確各級 QC 小組任務(wù)，制定切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)辦法及措施，負(fù)責(zé)施工全過程的創(chuàng) 優(yōu)工作。依靠科技進(jìn)步采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料， 不斷提高施工技術(shù)水平，攻克各項(xiàng)技術(shù)難關(guān) ,從而提高和保證工程質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系 在本合同段設(shè)立專職質(zhì)量檢查體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量檢查部及專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)質(zhì)檢室及質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師為首的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作小組。定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、檢查、評定。經(jīng)理部設(shè)專職試驗(yàn)人員，通過檢測試驗(yàn)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。 瓦斯隧道施工安全 斜井工區(qū)人員及照明控制要點(diǎn)： 瓦斯工地現(xiàn)場 有專人把守，洞口及機(jī)器附近設(shè)置警示 牌，禁止非作業(yè)人員的進(jìn)入。 爆破 、 電工 、 瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗， 施工 人員 進(jìn)洞物品 管理嚴(yán)格按安全規(guī)范使用。 、進(jìn)洞人員的管理 工作人員經(jīng)崗前安全培訓(xùn)合格后方可上崗，進(jìn)入隧道前必須進(jìn)行登 記和接受洞口值班人員的檢查。 不準(zhǔn)將火柴、打火機(jī)、損壞的頭燈及其它易燃物品帶入