各部門(mén)管理評(píng)審提交報(bào)告編寫(xiě)要點(diǎn)：(已改無(wú)錯(cuò)字)
2024-09-28 07 本頁(yè)面
【正文】 一年本部門(mén)無(wú)任何工傷事故發(fā)生； 現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備和產(chǎn)能的分析。公司在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)對(duì)公司的生產(chǎn)線布局和產(chǎn)能進(jìn)行分析，經(jīng)生產(chǎn)部的綜合分析公司目前的生產(chǎn)場(chǎng)所可以滿足公司的發(fā)展需要，但在場(chǎng)地部份還需要進(jìn)一步規(guī)劃和完善，以符合減少浪費(fèi)的精益理念。在產(chǎn)能方面目前設(shè)備可以滿足顧客的精度要求和產(chǎn)能要求，但自動(dòng)化程度不高，暫不能滿足公司降本的戰(zhàn)略需求，在后續(xù)將不斷提升自動(dòng)化程度。 在2008年余下時(shí)間制造部應(yīng)在如下幾個(gè)方面加強(qiáng)工作： 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全體員工的培訓(xùn)，包括技能培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)、體系文件的培訓(xùn)等，并加強(qiáng)考核； 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治按5s要求，合理規(guī)劃與標(biāo)識(shí)產(chǎn)品，預(yù)防產(chǎn)品錯(cuò)用、混用；加強(qiáng)與內(nèi)外部的溝通。減少重工浪費(fèi)，提升效率，降低成本； 培訓(xùn)員工的質(zhì)量意識(shí)，減少重工浪費(fèi)，提升效率，降低成本； 組織骨干力量，經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行整斷，盡可能修正工序，提高效率，將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)，整理、歸類。 相信在公司高層的領(lǐng)導(dǎo)下，在其它部門(mén)的協(xié)調(diào)幫助下，我們制造部一定將工作做的更好。 生產(chǎn) 2017年09月20日 質(zhì)量提交管理評(píng)審資料 ： 運(yùn)行質(zhì)量體系以來(lái)，質(zhì)量堅(jiān)決響應(yīng)公司質(zhì)量管理體系要求，質(zhì)量全員圍繞公司的質(zhì)量方針，以客戶為中心由領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)全員參與運(yùn)用過(guò)程，系統(tǒng)管理方法，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)作決策，與供應(yīng)商互利為基本原則，大力倡導(dǎo)說(shuō)寫(xiě)作一致的精神，并提出“做事找依據(jù)，做完留證據(jù)”的宣言。品管部體系運(yùn)行狀況良好，符合體系的要求。 2下面對(duì)品管部負(fù)責(zé)事項(xiàng)作具體報(bào)告： 。過(guò)去12月來(lái)料檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)不合格，供應(yīng)商的物料符合本公司的要求。 ： 過(guò)去12月在過(guò)程控制方面目標(biāo)見(jiàn)附件，從實(shí)績(jī)可以看出我們所有產(chǎn)品綜合不合格率控制還是不錯(cuò)的，技術(shù)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)都給了大力支持，但從產(chǎn)品的先期策劃\試產(chǎn)到參數(shù)的制定5m1e的控制\到業(yè)務(wù)qe與客戶的溝通還需再進(jìn)一步提高，過(guò)程控制重在參數(shù)的設(shè)定和5m1e控制，在這個(gè)方面需要在后續(xù)對(duì)技術(shù)員和品管進(jìn)行實(shí)驗(yàn)計(jì)劃培訓(xùn)。 ，只有一份客訴，其糾正預(yù)防措施均得到了跟
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