6無損檢測公司年終總結(已改無錯字)
2024-09-21 14 本頁面
【正文】 車間接到制造 5～8 套撬體容器的任務，探傷室也迎來了新的難題。四個鉚焊組同時接到不同容器的制造任務，并要求在固定的期限完成，時間緊、任務重。在人員緊缺的情況下， 5～ 8 套撬體的容器共 88 臺，既要保證車間正常生產，同時又要協(xié)助完成容器取證工作，這對于探傷室的工作壓力極大。但困難并沒有難倒我，工作時間完不成的任務，我就利用午休時間加班加點工作，最終在 10 月份，完成了 88 臺容器檢測任務，取證工作也圓滿完成。 三是不斷迎接新的挑戰(zhàn)。在 11 月份 ，市鍋檢所專家來審查工作時，發(fā)現(xiàn)我們容器制造日期在容器制造許可證下發(fā)日期之前，這是不符合國家法律法規(guī)要求的，但容器又已制造完畢。在這種 第 11 頁 共 16 頁 情況下，經領導商談，必須把所有的容器重新拍片。不但 5～ 8套撬體的容器重新拍片， 4 套撬體的容器也要重新拍片。此時車間迎又來了兩臺脫水撬和兩臺胺液撬同時安裝的新任務。既要保證容器補片進度，還要保證撬體焊接的管路按圖紙技術要求正常拍片檢查。為了確保車間正常生產，必須完成提高工作效率、保證拍片質量、早出檢測結果三個挑戰(zhàn)。最終，經過努力，完成了四臺撬體焊接管路檢測工作后 ，緊接著又完成了兩臺雙塔撬的檢測工作。 2024 年 拍 片 量 6005001 月～ 12 月 拍 片 量 張 數(shù)4003002024000 片數(shù) 1月 472月 723月 414 月 135月 566月 2227月 698 月 2769 月 43410 月 19711 月 27112 月 541 注： 7 月份學習 20 天 2024 年射線檢測合格率 產品月平均合格率 100%合格率 90%80%70%60%50%合格率 1～4月無統(tǒng)計 5～ 7月 %8月 %9月 %10月 %11月 %12 月 % 二、存在問題 為了在同行業(yè)中立于不敗之地，趕超同行業(yè)先進水平，成為同行業(yè)中之佼佼者，目前我廠產品質量方面還存在許多不足，鍋檢所反饋質量問題也較多，如焊接件組對錯邊、焊縫過寬、焊角焊高不夠、角焊縫焊不透等，這說明我廠的工作做得還不夠好， 第 12 頁 共 16 頁 還需繼續(xù)努力將我廠產品質量進一步提高。 （一）容器制造過程中沒有工序流程卡。工序流程卡上面應記錄從什么時間拿到的圖紙、什么時間下的料、什么時間卷的筒節(jié)、什么時間組焊的，以及記錄詳細的加工情況和操作人員等等。應該每臺容器配一個卡，粘在粘圖紙板上，這樣，生 產進度可以一目了然。 （二）容器制造過程中沒有控制點。 1）檢查點、 2）審核點、3）停止點、 4）見證點（檢查點也稱檢驗點，是指產品制造 4 過程中的主要工序、工步、工位或主要質量項目，必須由專職檢驗員進行檢查的控制點；審核點也稱認可點、審閱點，是指在質量保證體系運轉過程中，完成某項較為主要的活動或過程后，除執(zhí)行（或操作）者進行自查符合有關規(guī)定外，還應由質量保證體系中有關人員（職責上高于執(zhí)行者）進行確認；停止點也稱停止檢查點或停點，是指當產品制造到對質量有重大影響的活動時，承制部門應暫時停止制 造，在檢驗員在場的情況下，由專職檢驗員進行檢查。檢查結果得到設計人員確認后并簽字后，才能繼續(xù)下道工序的質控點；見證點也稱約定檢查點，是指鍋檢所或監(jiān)造單位對某產品的重要要求所指定的控制點，也應在合同或技術協(xié)議中預先約定，當產品制造到達此點時，制造單位應通知約定者到現(xiàn)場見證）。 （三）容器制造過程中沒有外觀質量檢查員。這樣在容器生 第 13 頁 共 16 頁 產制造過程中沒有專業(yè)人員全程跟蹤產品的外觀質量，更無法監(jiān)督裝配焊接的表面質量。 （四）容器制造過程中沒有裝配工藝和焊接工藝。 （五）撬體管道固定焊的焊口射 線檢查一直是空白。 （六）撬體管道固定焊的不銹鋼焊口焊接時是否沖氬或沖氬量是否滿足施焊要求，沒有人確認。 三、意見和建議 （一）建議公司完善工序要求、完善質量控制。 （二）建議質保部門配備檢查員。 （三）建議容器制造前設計工程師和焊接工程師下發(fā)裝配工藝卡和焊接工藝卡。 （四）建議撬體管道固定焊焊口進行射線檢測（可周日在車
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