【正文】 產(chǎn)品的控制計劃 WI07 各類產(chǎn)品的特殊特性清單 WI08 原材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 WI09 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書（生產(chǎn)工藝文件） WI10 設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程 WI11 庫房管理制度 WI12 實驗規(guī)程 8 測量、分析和改進 WI13 各類產(chǎn)品工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 WI14 各類產(chǎn)品最終檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 WI15 返工作業(yè)指導(dǎo)書 重慶集思 杰管理顧問有限公司 Management Consulting（ Chongqing） Co.， LTD 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 16 3 培訓(xùn)方案 （一） 培訓(xùn)課程 根據(jù)貴公司的行業(yè)特點，我們在為貴公司提供咨詢服務(wù)過程中 ,設(shè)計以下培訓(xùn)課程： 序號 課程名稱 課程大綱 培訓(xùn)效果 參加人員 1 QS9000:1998 簡介暨動員大 會 （ 3 小時） QS9000:1998 的發(fā)展； QS9000:1998 的適用范圍； QS9000:199的目標(biāo)； 推行 QS9000:1998 的好處； QS9000:1998 內(nèi)容； QS9000:1998 質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu) QS9000:1998 相關(guān)手冊； 1 QS9000:1998 審核要求； 1 QS9000:1998 輔導(dǎo)步驟和推行進度； 1相關(guān)部門及人員在體系推行過程中的職責(zé)； 使相關(guān)人員了解QS9000:1998 的相關(guān)知識，在全公司營造良好的推行QS9000:1998 的氣氛。 全體員工 2 QS9000:1998 標(biāo)準(zhǔn)要求 （ 9 小時） 使相關(guān)人員了解 QS9000：1998標(biāo) 準(zhǔn)的要求 班組長以上管理人員 重慶集思 杰管理顧問有限公司 Management Consulting（ Chongqing） Co.， LTD 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 17 、測量和試驗設(shè)備的控制 、儲存、包裝、防護和交付 3 業(yè)務(wù)流程再造培訓(xùn)（ BPR）（ 9 小時） 1. 以流程為基礎(chǔ)的體系 /管理體系審核 2. 組織流程和流程圖編制； 3. 流程評估； 4. 執(zhí)行改善行動 ? 了解流程管理觀念，建立以內(nèi)、外部顧客滿意為導(dǎo)向的流程，合力進行流程改善，進而提高企業(yè)整體管理績效 ,提升顧客整體滿意度。 使學(xué)員有能力規(guī)劃流程并執(zhí)行評估，利用合適的工具及技術(shù)，去檢討其質(zhì)量體系，找出改善之處，分析其結(jié)果 ,并建議改善。 各部門主管及主要工作人員、文件制定負責(zé)人 重慶集思 杰管理顧問有限公司 Management Consulting（ Chongqing） Co.， LTD 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 18 4 體系文件制訂培訓(xùn) （ 6 小時） 1. 體系文件的架構(gòu)； 2. 體系文件的作用； 3. 體 系文件的基本要求； 4. 質(zhì)量手冊的編寫； 5. 程序文件的編寫； 6. 作業(yè)指導(dǎo)書的編寫； 使文件編寫人員了解文件編寫的方法。 各部門文件制定負責(zé)人 5 APQPamp。CP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 （ 9 小時） 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)和責(zé)任矩陣圖； 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則（目的、組織小組、確定范圍、培訓(xùn)、顧客和供應(yīng)商的參與、同步技術(shù)等）； 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進度計劃； APQP階段劃分說明； APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系； 計劃和確定項目階段工作要求； 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段工作要求； 過程設(shè)計開發(fā)階段工作要求； 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段 工作要求； 反饋、評定和糾正措施階段工作要求； 1控制計劃概論、分類； 1控制計劃制定依據(jù)； 1控制計劃欄目填寫要求； 1控制計劃的分發(fā)、實施； 1控制計劃的更新時機、要求。 明確規(guī)定確保新產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟； 以最低的成本按顧客要求的時間及時提供開發(fā)和制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品； 在新產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃階段由多功能小組采用團隊合作的方式消除潛在的不合格，確保新產(chǎn)品開發(fā)最大程度地滿足顧客提出的技術(shù)、質(zhì)量、成本、價格、進度和交付期等要求和期望。 集中公司的人力、財力資源采用同步技術(shù)進行產(chǎn)品質(zhì)量 先期策劃，使顧客滿意； 各部門主管及主要工作人員 6 FMEA 失效模式和后果分析 （ 6 小時） FMEA的目的、起源、分類和實施原則； 設(shè)計 FMEA（ DFMEA）的簡介、顧客的定義、執(zhí)行時機； DFMEA小組的成立； 在公司內(nèi)部建立和實施持續(xù)改進的體系； 在產(chǎn)品設(shè)計 /過程開發(fā)中明確潛在的失效模所有的技術(shù)人員 /工程師、內(nèi)審員 重慶集思 杰管理顧問有限公司 Management Consulting（ Chongqing） Co.， LTD 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 19 設(shè)計框圖的制定和分析； DFMEA小組的實施步驟； 嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的評價準(zhǔn)則； 采取后續(xù)改進措施的時機； DFMEA的跟蹤； 過程 FMEA（ PFMEA）的簡介、顧客的定義、執(zhí)行時機； PFMEA小組的成立； 1過程流程的風(fēng)險分析； 1 PFMEA小組的實施步驟； 1嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的評價準(zhǔn)則； 1采取后續(xù)改進措施的時機； 1 PFMEA的跟蹤； 1案例研究。 式，通過評價其后果的嚴(yán)重度、頻度、不易探測度，找到能夠避免或減少潛在不合格的預(yù)防措施； 持續(xù)降低產(chǎn)品的不合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的滿意程度，滿足顧客提高的要求和期望； 最大限度地降低成本、減少顧客的投訴、退貨。 7 測量系統(tǒng)分析 MSA （ 9 小時） MSA的目的、適用范圍和術(shù)語； 測量 系統(tǒng)的統(tǒng)計特性； 測量系統(tǒng)變差的分類； 測量系統(tǒng)變差（偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性）的定義、圖示表達方式； 測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備； 偏倚的分析方法、判定準(zhǔn)則； 重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則； 穩(wěn)定性的分析方法、判定準(zhǔn)則； 線性的分析方法、判定準(zhǔn)則； 量型測量系統(tǒng)研究指南； 1量具特性曲線； 使公司相關(guān)人員掌握測量系統(tǒng)變差分析的方法； 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量 具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準(zhǔn)確性； 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。 各部門主管及主要工作人員、內(nèi)審員 重慶集思 杰管理顧問有限公司 Management Consulting（ Chongqing） Co.， LTD 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 20 1計數(shù)型量具小樣法研究指南； 1計數(shù)型量具大樣法研究指南； 1案例研究。 8 SPC 統(tǒng)計過程控制 （ 9 小時） 控制圖發(fā)展歷史； 控制圖原理、種類和選擇； 正態(tài)分布說明； ?、 ?風(fēng)險說明； 普通原因、特殊原因； 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動的原因分析； 使用控制圖注意事項； XbarR、 XbarS、 XmedianR、 XRm 控制圖的使用步驟； P、 NP、 C、 U控制圖的使用步驟； 控制圖的判讀。 1 Ca、 Cp、 Cpk、 Pp、 Ppk、 Cmk的計算； 1根據(jù) Cpk如何預(yù)估產(chǎn)品不合格率、 PPM； 1案例研究。