【正文】 例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子（手動(dòng)或電動(dòng)等）。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求通知的變更舉例 說明 ⒊在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 升級(jí)，是指為了增加產(chǎn)量、性能、對(duì)工裝或設(shè)備進(jìn)行改造和 /或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等工作相混淆，這些工作預(yù)期是不會(huì)引起性能上的改變的，而且在其后還建立有維修后驗(yàn)證的方法加以保證。 重新布置定義為，改變了過程流程圖中規(guī)定的生主 /過程流程順序。（包括新過程的加入）。 可能要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在的 ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求通知的變更舉例 說明 ⒋工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程用工裝和 /或設(shè)備，在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。 ⒌供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 組織負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方提供的材料和服務(wù)。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求通知的變更舉例 說明 ⒍工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。 對(duì)于工裝停用達(dá)到或超過 12個(gè)月后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品：若該零件的采購訂單無變化，且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量立式生產(chǎn)的，如售后維修件或特種車輛。然而，顧客可能對(duì)售后維修零件規(guī)定的 PPAP要求。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求通知的變更舉例 說明 ⒎涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。 組織的任何供方或供方的供方發(fā)生變更，只要是影響到顧客要求的，如裝配、成型、功能、性能和耐久性。 ⒏試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的變更 —新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。 對(duì)于試驗(yàn)方法的變更，組織應(yīng)該有證據(jù)表明，新方法具有和老方法相同的測(cè)量能力。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求通知的變更舉例 說明 附加要求，只針對(duì)散裝材料： ⒐新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。 ⒑產(chǎn)品外觀屬性的變更。 通常這些變更會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能有影響。 三、顧客的通知和提交要求 提交要求 ? 在下列情況下，組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn)，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求（見表 ） ? 注：在下列情況下，要事先通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表，或與其溝通。 ? 不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。 PPAP文件必須包括簽署同意棄權(quán)的、經(jīng)授權(quán)的顧客代表的姓名和簽署日期。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求 說明 新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料、或顏色）。 對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前已批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品 /零件編號(hào)（如：加了后綴）時(shí)，要求提交。新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料，可以使用以前在相同產(chǎn)品系列中獲批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求 說明 對(duì)以前提交的不符合零件的糾正。 要求提交對(duì)所有以前的不符合零件的糾正。 “不符合 ”包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品性能違反顧客的要求。 尺寸或能力問題 供方問題 替代零件的臨時(shí)批準(zhǔn) 試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程確 認(rèn)的試驗(yàn) 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求 說明 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程變更。 對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件的設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料的所有工程變更都要求提交。 附加要求，只對(duì)散裝材料： 組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。 四、向顧客提交：證據(jù)的等級(jí) ? 組織必須按表 ，提交項(xiàng)目和 /或記錄： 表 等級(jí) 1 僅向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告） 等級(jí) 2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料。 等級(jí) 3 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料。 等級(jí) 4 提交保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng)，供審查時(shí)使用。 等級(jí) 5 保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織 四 、向顧客提交：證據(jù)的等級(jí) 四、向顧客提交：證據(jù)的等級(jí) ? 每一提交等級(jí)的詳細(xì)要求見表 /提交要求。 ? 組織必須使用等級(jí) 3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定。 ? 散裝材料的提交要求至少包含 PSW和《散裝材料要求檢查表》。在 PSW表的“提交原因”欄內(nèi)，選擇“其它”，并說明是散裝材料。這表示用了《散裝材料要求檢查表》來說明符合散裝材料的 PPAP要求，且該表要包含在提交的資料里。 ? 注 1：經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同于默認(rèn)等級(jí)的、每個(gè)組織，或組織和顧客零件編號(hào)組合，所采用的提交等級(jí)。對(duì)于同一個(gè)供方制造現(xiàn)場(chǎng)，不同的顧客現(xiàn)場(chǎng)可能指定不同的提交等級(jí)。 ? 注 2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。在首次提交前，必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性。 表 /提交要求 提交等級(jí) 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S * S 有專利權(quán)的零部件 /詳細(xì)數(shù)據(jù) R R R * R 所有其它零部件 /詳細(xì)數(shù)據(jù) R S S * R 工程變更文件，如果有 R S S * R 顧客工程批準(zhǔn)，如果被要求 R R S * R 設(shè)計(jì) FMEA R R S * R 過程流程圖 R R S * R 過程 FMEA R R S * R 控制計(jì)劃 R R S * R 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 全尺寸測(cè)量結(jié)果 R S S *