【正文】 準(zhǔn)： ? 在首次提交前，必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性。 等級(jí) 5 保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織 四 、向顧客提交：證據(jù)的等級(jí) 四、向顧客提交：證據(jù)的等級(jí) ? 每一提交等級(jí)的詳細(xì)要求見表 /提交要求。 供方問題 對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前已批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品 /零件編號(hào)（如：加了后綴）時(shí)，要求提交。 對(duì)于試驗(yàn)方法的變更，組織應(yīng)該有證據(jù)表明，新方法具有和老方法相同的測(cè)量能力。 組織負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方提供的材料和服務(wù)。 升級(jí)，是指為了增加產(chǎn)量、性能、對(duì)工裝或設(shè)備進(jìn)行改造和 /或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。 ? 注：組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和 /或制造過程設(shè)計(jì)的變更。 二、 PPAP的過程要求 （質(zhì)量） ? 組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（ Kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位（ ）。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)適用的顧客特殊要求有文字記錄。 ? 組織必須證明檢驗(yàn)輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。 二、 PPAP的過程要求 ? 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或 a)直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b)在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方，存放標(biāo)準(zhǔn)樣品，作為參考或標(biāo)準(zhǔn)。 二、 PPAP的過程要求 （ AAR） ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨(dú)完成該產(chǎn)品 /零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR）。如果必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施，已經(jīng)修改的、通常包含 100%全檢的控制計(jì)劃，并請(qǐng)求獲得批準(zhǔn)。 ? 注：對(duì)于散裝材料，若過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求，顧客可能不要求糾正措施。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。初始過程研究不僅是為了得到一個(gè)精確的指數(shù)值，而是為了更好地了解過程變差。 CpkCpkCpkCpk 二、 PPAP的過程要求 ? ——性能指數(shù)。為更好地理解穩(wěn)定和過程測(cè)量（指數(shù)）的統(tǒng)計(jì)基本原理，請(qǐng)參閱《統(tǒng)計(jì)過程控制》參考手冊(cè)。對(duì)于某些過程和產(chǎn)品，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事先批準(zhǔn)，也可用其它更適用的方法替代。 二、 PPAP的過程要求 注 1：當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí)，顧客有權(quán)要求保證其它特性的初始過程能力。 對(duì)于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準(zhǔn)的供方名單的產(chǎn)品，組織必須從該名單上的供方處采購材料和 /或服務(wù)（如：油漆、電鍍和熱處理、焊接）。需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，掃描圖也必須提交。 注 1：《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)中定義了量具重復(fù)性與再現(xiàn)性的接收準(zhǔn)則。 二、 PPAP的過程要求 （過程 FMEA） 組織必須按照顧客特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)（例如，《潛在失效模式及后果分析》參考手冊(cè)）。 注：對(duì)于散裝材料，在《散裝材料要求檢查表》（附錄 F）“工程批準(zhǔn)”一欄有簽署即可滿足本要求，和 /或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上有此種材料，也可滿足本要求。 注 5：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終的產(chǎn)品規(guī)范和接受準(zhǔn)則。 生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求） 《散裝材料要求檢查表》中，定義了散裝材料的 PPAP要求。 4）第 3部分要求中的任一種情況。 （ 2） 散裝材料 (Bulk Material)：諸如薪合劑 、 密封劑 、化學(xué)品 、 涂料 、 纖維和潤滑劑等物質(zhì) （ 如：不成型的固體 、 液體和氣體 ） 。 提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合 PPAP， 除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán) 。 （ 4） PSW（零件提交保證書）修訂如下： a)提供了一個(gè)更符合邏輯的流程，來描述零件／設(shè)計(jì)的信息； b)供方的地址欄適用于全球范圍； c)增加了 IMDS的材料報(bào)告，以顯示報(bào)告狀態(tài)。 公司在向顧客供貨時(shí) ， 一般都會(huì)遇到這樣一種情況：顧客要求公司提供樣品及有關(guān)的資料 。 第四版 PPAP的變化： （ 1） PPAP和 ISO/TS 16949:2023過程方法相一致的內(nèi)容包括： a) PPAP的規(guī)定和汽車產(chǎn)品的開發(fā)及制造過程聯(lián)系起來； b)增加了一個(gè) PPAP的過程流程范例； （ 2）相應(yīng)的網(wǎng)站上登載顧客指南，提供現(xiàn)行的顧客要求 一、 PPAP概述 PPAP過程流程圖示例 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 小組 收集信息 PPAP表 的要求 完成 PPAP 要求 的項(xiàng)目 完成 PSW 供方引起 的變更 提交 （或重新） 提交ＰＳＷ 批準(zhǔn) PSW 顧客采購 定單／顧客 特殊要求 顧客零件 設(shè)計(jì)要求 顧客過程 設(shè)計(jì)要求 顧客的規(guī)范 顧客物 流要求 顧客引起的 零件、規(guī)范 等的變更 確認(rèn)的過程 （ＳＰＯ ／按節(jié)拍生產(chǎn)） 接受并批準(zhǔn) 提交的 PSW 批準(zhǔn)的 PSW記錄 組織 顧客 顧客 （ 3）更新了貨車 OEM的要求，將其移到附錄 H。 散裝材料不要求 PPAP， 除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定 。 一、 PPAP概述 幾個(gè)重要術(shù)語： （ 1） 生產(chǎn)件 （ Production Part） ：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ， 使用正式工裝 、 量具 、 過程 、 材料 、 操作者 、 環(huán)境和過程參數(shù)制造的零部件 。 3）由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工種變更從而引起產(chǎn)品的改變。 組織必須滿足 PPAP規(guī)定的要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其它PPAP的要求。 注 4：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件，設(shè)計(jì)記錄可能只包含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。 二、 PPAP的過程要求 顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 注：如果組織對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，同一份過程圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程。（見《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)）。根據(jù)保存 /提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測(cè)量結(jié)果一起提交。 注：材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇?，也可參考附?D中的樣表。（見）。 注 3：下文有對(duì) CPK和 PPK的解釋。 ? 注 1：初始過程研究結(jié)果取決于研究的目的、獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計(jì)控制的解釋方法等等。參閱《統(tǒng)計(jì)過程控制》參考手冊(cè)，可獲得更多信息。 Ppk PpkCpkPpkPpkCpkPpk 二、 PPAP的過程要求 ? 初始過程研究。 ? ≤指數(shù)值 ≤ 該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)給經(jīng)授權(quán)的顧客代表，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施。 二、 PPAP的過程要求 ? 如果規(guī)定的提交 PPAP日期之前，仍無法滿足接受準(zhǔn)則，組織必須聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。注明實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 二、 PPAP的過程要求 ? 組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 二、 PPAP的過程要求 ? 如果顧客提出要求，組織必須在提交 PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 二、 PPAP的過程要求 ? 組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 ? 注 2：如果可行的話， PSW可以采用符合顧客要求的電子檔案形式提交。 三、顧客的通知和提交要求 ? 任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場(chǎng)變更，組織都必須通知授權(quán)的顧客代表，見下表列舉的情況（見表 ）。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求通知的變更舉例 說明 ⒊在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行升級(jí)或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 ⒌供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 ⒏試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的變更 —新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。 三 、顧客的通知和提交要求 表 要求 說明 新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給顧客的某種零件、材料、或顏色）。 尺寸或能力問題 等級(jí) 4 提交保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng)，供審查時(shí)使用。 ? 注 2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。 五、 PPAP提交狀態(tài) ? 臨時(shí)批準(zhǔn)是在有限的時(shí)間內(nèi)，或按有限的數(shù)量，交運(yùn)生產(chǎn)需要的材料。如果沒有同意延長臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再交貨。這種情況下，應(yīng)該在舊零件和新零件的編號(hào)之間進(jìn)行一次 PPAP“差距分析”，以便得到確認(rèn)。 。 :27:2117:27:21March 31, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :27:2117:27Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的