【正文】 干式除塵 ， 轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵技術(shù)；水的綜合利用技術(shù) ， 以副產(chǎn)煤氣 (焦爐 ,高爐 ,轉(zhuǎn)爐 )為代表的二次能源利用 ， 以高爐渣 、 轉(zhuǎn)爐渣為代表的固體廢棄物的綜合利用技術(shù) 。 開發(fā)、應用節(jié)能技術(shù) 《干熄焦技術(shù)與設備的國產(chǎn)化》 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 鄭文華 干熄焦 CDQ： 在寶鋼 、 沙鋼 、 浦東焦化等企業(yè)已實現(xiàn)全部干熄焦的基礎上 ， 2023年我國又先后有攀鋼 、 上海焦化 、 包鋼 、 濟鋼 、 漣鋼和唐鋼等 14套干熄焦裝置投入使用 。 截至 2023年底 ， 全國累計建成投產(chǎn)干熄焦裝置 44套 ， 總處理能力達 4500多噸 /小時 ， 對應的焦炭產(chǎn)量達 3450萬噸 /年 ，占我國煉鐵消耗焦炭總量的 ％ （ 以我國2023年煉鐵耗焦總量 15354萬噸為基數(shù)計 ） ，干熄焦炭的能力位居世界第一 。 此外 ， 現(xiàn)正在設計和施工的干熄焦工程 30多項 ， 預計到2023年我國運行的干熄焦裝置將達到近 80套 ，干熄焦炭的能力將超過 7000萬噸 。 建立能源管理中心 （ EMS） ， 建立能源中心的目的 ， 一是確保生產(chǎn)用能的穩(wěn)定供應；二是充分利用低價能源代替高價能源；三是集中管理與自動化操作 ， 提高勞動生產(chǎn)率 。 能源中心在寶鋼自 1991年投產(chǎn)以來 ， 顯示了其在能源管理的優(yōu)越性 。 鞍鋼 、 武鋼 、 酒鋼 、 首鋼 、 攀鋼 、 本鋼 、 濟鋼 、 唐鋼 、 太鋼 、 華菱 、 邯鋼等鋼廠都準備或已在建能源中心 。 NW/2NW/1C_N2WSipart BusPWS DB2O S xDR 24S 5 S S 4 20m A , DI , DO. . . P IC P 523R S 422計數(shù)器S 5 S S M I ST C P /I P................................S WSC OM S 5S eq . S 5B US Dr iv e r x51 2 NN =3 2 M axR M 200 L S M P C P C P C ODLGW加強節(jié)能管理 案例 2) 鞍鋼能源管理中心 鞍鋼能源管理中心集中對企業(yè)的電力、固體燃料、水和流體能源 (重油、各種燃氣和氣態(tài)工質(zhì)，如氧氣、氮氣、氫氣、壓縮空氣等 )實行爐窯、機臺、車間、分廠、企業(yè)等多級監(jiān)測管理，對能源生產(chǎn)廠和轉(zhuǎn)換廠的生產(chǎn)及能源用戶的能源使用數(shù)據(jù)進行實時、準確地采集和處理，對能源系統(tǒng)進行實時監(jiān)測，進行運行狀況的評估、能源供需的預報預測，實現(xiàn)能源調(diào)度自動化管理，使系統(tǒng)各設備處于優(yōu)化運行狀態(tài)。以電能管理為例，實現(xiàn)電力系統(tǒng)集中控制后，可以及時調(diào)整和改善電力負荷運行方式，使之經(jīng)常保持在安全、經(jīng)濟、合理狀態(tài)，實現(xiàn)不間斷平衡供電，減少供電網(wǎng)絡損失，估算節(jié)電 ％，年節(jié)電3280萬 。廠內(nèi)電網(wǎng)由計算機監(jiān)控，能準確地預測預報電力負荷，及時實施電力負荷優(yōu)化運行，提高電能綜合利用效果，綜合效率提高 2％以上，年節(jié)電9178萬 。采用計算機控制供電和用電后，能及時做好電力平衡，在電力緊張時期避免限電拉閘打亂正常生產(chǎn)秩序現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少電力超負荷罰款。 案例 1) 寶鋼的現(xiàn)代化的能源調(diào)度管理中心 寶鋼利用現(xiàn)代化的能源調(diào)度管理中心，對 17種能源介質(zhì)實行統(tǒng)一平衡、集中調(diào)整、分配與管理，實時協(xié)調(diào)各用能單位之間的能源介質(zhì)供需量，有效降低能源的系統(tǒng)介質(zhì)放散損失。重點加強燃氣平衡研究和調(diào)度，控制煤氣柜位與使用，確保副產(chǎn)煤氣全量回收并合理消耗。在確保煤氣全量回收的基礎上，通過擴展用戶和加強煤氣平衡調(diào)度，高爐煤氣放散率從 1997年的 ％下降到 2023年的 ％，基本實現(xiàn)無放散。氧氣是煉鋼生產(chǎn)的重要能源，氧氣生產(chǎn)使用大量的電力，而間歇性的煉鋼生產(chǎn)和連續(xù)性氧氣生產(chǎn)這一不對稱的矛盾一直困惑著冶金企業(yè)。通過研究氧氣平衡，拓展調(diào)整用戶和加大液化能力，增加外銷能力，氧氣放散率明顯下降，從 1998年的 17％下降到 2023年的 ％，氧氣外銷額逐年增加。 環(huán)保指標的進步 近十年來，我國大中型鋼鐵企業(yè)的環(huán)境污染局部得到控制，部分企業(yè)有所改善，但是小型落后的鋼鐵企業(yè)環(huán)境污染仍在惡化。 2 0 0 0 ~ 2 0 0 6 重點大中型企業(yè)噸鋼污染物排放0100020233000400050006000g/t 鋼噸鋼S O 2 排放量噸鋼煙塵排放量噸鋼粉塵排放量噸鋼C O D 排放量噸鋼 SO 2 排放量5563 4685 4073 3243 3080 2774 2660噸鋼煙塵排放量1696 1275 1173 729 632 534 518噸鋼粉塵排放量5077 3462 2971 2365 1913 1647 1618噸鋼 C O D 排放量985 645 576 445 364 249 2282023 2023 2023 2023 2023 20232023 預計近年來中國大中型鋼鐵企業(yè)新水消耗逐年大幅下降 注： 2023年數(shù)據(jù)為快報數(shù) 2023~2023重 點大中型企業(yè)噸鋼耗新水和工業(yè)水重復利用率2 5 . 2 41 8 . 8 11 5 . 5 81 3 . 7 31 1 . 2 78 . 66 . 5 69 2 . 2 88 7 . 8 48 9 . 0 89 0 . 5 59 0 . 7 39 4 . 1 59 4 . 80510152025302023 2023 2023 2023 2023 2023 2023噸鋼耗新水。m3/t鋼84868890929496工業(yè)水重復利用率，％噸鋼耗新水工業(yè)水重復利用率固體廢棄物減量化取得進展 序號 指標 單位 2023 2023 “十五”增減量固體廢棄物產(chǎn)生量 萬噸 8 5 1 9 . 4 1 5 2 4 1 . 1 6 7 2 1 . 7高爐渣 萬噸 4 4 4 4 . 2 7398 2 9 5 3 . 8鋼渣 萬噸 1 7 5 0 . 5 3 3 8 0 . 4 1 6 2 9 . 9塵泥 萬噸 1 4 1 6 . 9 2 4 4 5 . 5 1 0 2 8 . 6粉煤灰渣 萬噸 4 4 8 . 6 1 0 4 6 . 4 5 9 7 . 8工業(yè)垃圾及其他 萬噸 4 5 9 . 2 9 7 0 . 8 5 1 1 . 6固廢單位產(chǎn)生量噸鋼固體廢棄物產(chǎn)生量 k g / t 7 2 8 . 7 6 0 3 . 2 1 2 5 . 5噸鋼塵泥產(chǎn)生量 k g / t 1 2 1 . 2 9 6 . 8 2 4 . 4渣鐵比（渣量/ 鐵量） k g / t 4 1 3 . 2 3 2 1 . 4 9 1 . 8渣鋼比（渣量/ 鋼量） k g / t 1 4 9 . 7 1 3 3 . 8 1 5 . 9噸鋼粉煤灰渣產(chǎn)生量 k g / t 3 8 . 4 4 1 . 4 3噸鋼垃圾及其他產(chǎn)生量 k g / t 3 9 . 3 3 8 . 4 0 . 9噸鐵瓦斯灰產(chǎn)生量 k g / t 2 7 . 9 20 7 . 9噸鐵瓦斯泥產(chǎn)成量 k g / t 9 . 6 7 2 . 6噸鋼煉鋼塵泥產(chǎn)生量 k g / t 1 8 . 5 1 7 . 8 0 . 7噸材軋鋼鐵皮產(chǎn)生量 k g / t 2 0 . 2 1 3 . 4 6 . 8“十五”期間大中型鋼鐵企業(yè)固體廢棄物減量化12鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀 1 鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排 現(xiàn)狀、目標和工作思路 鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排成績巨大 我國鋼鐵行業(yè)能耗、環(huán)保與國外先進水平的差距 背景 ： 我國 大中型鋼鐵企業(yè) 的噸鋼綜合能耗與國外先進水平相比有差距，但差到什么程度？不顧國內(nèi)外統(tǒng)計口徑的不同，拿來兩個數(shù)就比，夸大差距的報道不絕于耳，造成負面影響。 中國鋼鐵工業(yè)在能源、環(huán)保方面有兩個劣勢， 2023年前不會有大的改善 中國鋼鐵生產(chǎn)以高爐－轉(zhuǎn)爐流程為主 鋼鐵工業(yè)經(jīng)過 150多年的發(fā)展，已基本形成了兩類基本流程： 以鐵礦石 ,煤炭為源頭的高爐 —轉(zhuǎn)爐 —熱軋 —深加工流程 ,即長流程。 以廢鋼 ,電力為源頭的電爐 —精煉 —連鑄 —熱軋流程，即短流程。 由于電爐流程主要使用再生資源－－廢鋼，所以電爐短流程比利用天然資源的高爐－轉(zhuǎn)爐長流程消耗更少的原料和能源，排放更少的氣體和固態(tài)物質(zhì)。高爐－轉(zhuǎn)爐流程的能耗是電爐流程的 2倍以上， CO2排放是電爐流程的 。 與國外鋼鐵生產(chǎn)國比較，中國電爐鋼比低。2023年中國轉(zhuǎn)爐鋼占產(chǎn)量 %(比當年世界比例高 ),電爐流程占%.這是客觀上造成我國鋼鐵工業(yè)能耗高、污染大的原因之一。 中國是發(fā)展中國家，鋼鐵積蓄量還不夠多，廢鋼資源相對不足（每年國內(nèi)產(chǎn)生約 60007000萬噸廢鋼，進口 1000萬噸左右，約有80%的廢鋼用于鋼鐵工業(yè)），加上電價偏高，在今后相當長一段時間內(nèi)，中國鋼鐵生產(chǎn)仍以高爐－轉(zhuǎn)爐流程為主，電爐綱比例會緩慢增長。此外，我國廢鋼資源緊缺，電爐綱生產(chǎn)中大多使用 30% ～ 40%的高爐鐵水，造成了中國電爐流程的能耗與國外相比也偏高。 消耗能源 排放固態(tài)物質(zhì) 排放C O 2等 廢氣k g c e / t t/ t t/ t高爐－轉(zhuǎn)爐流程 6 7 0 7 3 0 0 . 6 2 . 1電爐流程 3 4 0 4 0 0 0 . 2 0 . 5 2兩種鋼鐵生產(chǎn)流程在能源、排放方面的比較國家統(tǒng)計局《 2023統(tǒng)計年鑒》 中國能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主 中國能源生產(chǎn)與消費20606822331905000010000015000020230025000019781980198519891990199119921993199419951996199719981999200020012002200320042005萬噸標煤能源生產(chǎn)總量能源消費總量中國能源生產(chǎn)與消費構(gòu)成0102030405060708090100生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費1978 1980 1985 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999