提高循環(huán)流化床鍋爐熱效率的措施ppt63頁)(已改無錯字)
2023-03-27 00:47:53 本頁面
【正文】 底渣含碳量的技術(shù)措施 設(shè)計鍋爐時：保證粗粒子在濃相床內(nèi)的停留時間大于其燃 燼時間。燒劣質(zhì)煤時，宜將床截面積大一 些，流化速度取低一點，料層厚度設(shè)計厚一 些。 鍋爐運行時：維持合理燃燒溫度，適當(dāng)提高料層厚度。 制備合適粒度及大小分布的燃煤，防止燃燒分 層。 5/19/2023 39 135MW CFB鍋爐燃燒室的截面燃燒溫度的分布 后 墻 ℃ ℃ A側(cè) B側(cè) ℃ ℃ 左爐膛出口 前墻 左爐膛出口 800． 5℃ ℃ 5/19/2023 40 ? 圖中部 43個溫度測點離布風(fēng)板 300mm，溫度相差大（ ℃ ） ； ? 占燃燒室截面積的 5/6，高度估計有 300mm到500mm的區(qū)域，溫度低于 790℃ ，發(fā)生燃燒分層； ? 估計 1/3的濃相床區(qū)域發(fā)生了燃燒分層，粗粒子在濃相床內(nèi)停留時間減少了約 1/3； 5/19/2023 41 135MW CFB分層燃燒發(fā)生的原因 ? 排渣出口從 4個改為 2個 ? 排渣口布置不均勻 ? 風(fēng)帽出口小孔風(fēng)速偏低 (25m/s) 消除分層燃燒現(xiàn)象，將床底渣含碳量從 4%降到 2%以下是有可能的。 5/19/2023 42 提高循環(huán)流化床鍋爐熱效率的技術(shù)措施 4. 降低排煙溫度，減少排煙熱損失 5/19/2023 43 影響排煙熱損失的主要兩個因素 ?排煙溫度 (130℃ ~ 140℃ ) ?過?？諝庀禂?shù) ( ~ ) 5/19/2023 44 降低排煙溫度的技術(shù)措施 ? 將光管省煤器改為螺旋管省煤器，增加受熱面 。 ? 定期吹灰，清理受熱面； ? 降低排煙溫度，排煙溫度降低 15℃ ，鍋爐熱效率提高約 1%。 5/19/2023 45 提高循環(huán)流化床鍋爐熱效率的技術(shù)措施 根據(jù) 燃煤性質(zhì)，設(shè)計 CFB鍋爐技術(shù)路線，包括煤制備系統(tǒng)、爐膛結(jié)構(gòu)、分離器型式等，制定恰當(dāng)?shù)倪\行策略； 適當(dāng)提高爐膛燃燒溫度； 通過提高燃燒溫度、分離器效率、保證爐膛中心區(qū)氧量供應(yīng)、避免燃燒偏斜、電除塵灰再循環(huán)等措施降低飛灰含碳量 布置適量排渣口、保證布風(fēng)質(zhì)量和燃煤級配，通過運行調(diào)整，避免燃燒分層，降低爐渣含碳量； 適當(dāng)降低排煙溫度（ 130140 ℃ ）。 5/19/2023 46 謝 謝 華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點實驗室 5/19/2023 47 提高循環(huán)流化床鍋爐熱效率的技術(shù)措施 5. 優(yōu)化燃燒調(diào)整和控制 5/19/2023 48 優(yōu)化燃燒 ? 提高燃燒效果， 900℃ 950℃ ? 改善脫硫效果， 830℃
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