【正文】 孔裝配法；啟口裝配法。 《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條規(guī)定： 電雷管必須由藥卷的頂部裝入， 嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)；嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ? 保存：起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。 裝藥 有下列情況嚴禁裝藥： ? 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 ? 爆破地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％及以上。 ? 在裝藥地點 20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3以上。 ? 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。 ? 采掘工作面風量不足。 ? 在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前，附近 20m的巷道內(nèi)必須灑水降塵。 ? 準備工作： 裝藥前，應(yīng)對爆破地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護等全面檢查，對所查出的問題應(yīng)及時處理。 ? 裝藥工作： 驗孔；清孔；裝藥；封孔；電雷管腳線末端扭結(jié)。 裝藥注意事項 ? 硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。 ? 不得使用水分含量超過 %的銨梯炸藥。 ? 潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。 ? 不得裝“蓋藥”或“墊藥”。 ? 不得裝錯電雷管的段數(shù)。 ? 毫秒電雷管不得跳段使用。 ? 一個炮眼內(nèi)不得裝兩個藥頭。 ? 不得在鉆眼的同時裝藥，以免發(fā)生危險。 連線 ? 方法： 應(yīng)按照爆破說明書規(guī)定的連線方式，將電雷管腳線與腳線、腳線與連接線、連接線與爆破母線連好接通。 ? 連線方式： 串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)。 連線要求 ? 腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。與連線無關(guān)的人員都要撤離到安全地點。 ? 連線前必須認真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全方可進行連線。 ? 連線時，連接人員應(yīng)把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結(jié)連接。 ? 電雷管腳線間的連接工作完成以后，再與連接線連接。 爆破 ? 爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。 ? 爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。 ? 當班的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚 。 ? 爆破作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。 第三節(jié) 爆破事故的預防處理 ? 早爆含義： 在運送爆破材料、裝配起爆藥卷、裝藥、連線過程中，有時突然爆炸，稱為早爆。 ? 原因： 雜散電流的影響； 靜電的影響； 雷管腳線或爆破母線與動力或照明交流電源一相接觸，另一相接地； 雷管腳線或爆破母線與漏電電纜相接觸； 雷管收到煤、巖或硬質(zhì)器材的外力撞擊、擠壓。 早爆 預防措施 ? 在雜散電流大的地點作業(yè)時，要嚴防雷管腳線和爆破母線的裸露部分與導軌、管路、潮濕的煤巖壁、機電運輸設(shè)備等接觸；加強爆破母線的檢查，發(fā)現(xiàn)破損的地方及時修補，腳線的接頭應(yīng)懸空，爆破母線的一端隨時短路扭結(jié)。 ? 加強雜散電流的檢查，當工作面附近雜散電流大于 30mA時，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣膠墊上進行裝配起爆藥卷和連接工作。 ? 加強井下機電設(shè)備和電纜的維護和檢修。 ? 接觸爆破材料的人員嚴禁穿化纖衣服，必須穿棉布衣服、爆破材料要裝在規(guī)定的容器內(nèi)。 ? 存放起爆材料或裝配起爆藥卷的地點，必須頂板完整、安全可靠。嚴禁亂扔雷管、炸藥。 ? 有條件時應(yīng)優(yōu)先采用安全性高的電磁雷管。 拒爆 ? 含義： 通電后雷管或藥卷不發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。 ? 原因： 電源有問題； 電爆網(wǎng)絡(luò)有問題； 爆破材料質(zhì)量差，使用了不合格的雷管和炸藥； 裝藥操作不當； 有水的炮眼未使用抗水型炸藥，使炸藥受潮變質(zhì)。 拒爆預防措施 ? 經(jīng)常檢查發(fā)爆器具，保持其良好性能。發(fā)爆器、爆破母線要執(zhí)行專人使用，專人保管。 ? 實行雷管測試和炸藥檢查驗收制度，不合格的不領(lǐng)取，不使用雷管箱內(nèi)的舊雷管和不同批號的雷管。 ? 按裝藥的正確操作方法進行裝藥。裝藥時要用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍，不能用金屬物品代替。 ? 做好爆破前的檢查工作，尤其是對連接網(wǎng)路、發(fā)爆器和爆破母線認真檢查。 拒爆處理方法 ? 通電以后全網(wǎng)路拒爆時，爆破工必須先取下發(fā)爆器把手或鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等 5min；使用延期電雷管時，至少等 15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 ? 處理拒爆時，必須在班組長的指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。因雷管橋絲折斷或裝有不導通的雷管時，可采用中間并聯(lián)法進行處理。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。 處理部分或單個炮眼拒爆的規(guī)定 ? 由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 ? 在距拒爆炮眼 ，重新裝藥起爆。 ? 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。 ? 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 ? 在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。 殘爆和爆燃 ? 含義： 炮眼里的藥卷未能正常傳爆，部分炸藥未能爆炸而形成熄爆或快速燃燒的現(xiàn)象。 ? 措施： 采取合理的裝藥方法； 裝藥前必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈； 加強對炸藥的檢查和保管，不使用超期或變質(zhì)的炸藥； 裝藥時不要用炮棍搗實炸藥。 殘爆和爆燃 原因 ? 在裝藥時裝了蓋藥和墊藥。 ? 裝藥時，炮眼內(nèi)煤、巖粉未被清除，或因操作失誤，致使炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或分離，影響了藥卷間的傳爆。 ? 裝藥時，藥卷被搗實，增加了藥卷的密度，降低了爆轟的穩(wěn)定性。 ? 炸藥質(zhì)量不好或變質(zhì)，或因炮眼內(nèi)炸藥受潮而失效。 ? 雷管起爆能力不足，起爆后炸藥達不到穩(wěn)定爆轟，由于某些不利因素的影響致使爆轟中斷，產(chǎn)生殘爆或爆燃。 ? 在深孔裝藥爆破中，由于管道效應(yīng)而將爆轟方向末端藥卷壓死造成拒爆或成為殘爆。 緩爆 ? 含義： 在通電后，炸藥延遲一段時間（并非延期起爆的延期時間）才爆炸的現(xiàn)象。 ? 原因： 起爆能量不足；炸藥變質(zhì)；裝藥密度過大或過小等。 ? 預防措施 通電以后裝藥炮眼不響時，必須再等一定時間（用瞬發(fā)電雷管時，至少等 5min；使用延期雷管時，至少等 15min），才可沿線路檢查原因，進行處理。同時，一定要選擇質(zhì)量合格的炸藥；起爆器充電要足；裝藥時按規(guī)定裝藥即可預防緩爆事故的發(fā)生。 放空炮 ? 含義：炮眼內(nèi)裝藥后，在爆破時未能對周圍介質(zhì)產(chǎn)生破壞作用，而是沿炮眼口方向崩出的現(xiàn)象。 ? 原因：充填炮泥的質(zhì)量不好；炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會使爆破力由抵抗最弱點（炮眼口）沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞。 ? 預防：充填炮眼的炮泥質(zhì)量及充填長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；炮眼的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤、巖層硬度和炮眼的角度選擇合適的裝藥量。 炮煙熏人 ? 含義： 爆破后產(chǎn)生的煙塵。 ? 包含： 炸藥爆炸產(chǎn)生的氣體、煤、巖粉塵。 ? 原因 所用炸藥質(zhì)量低劣，變質(zhì)嚴重，炮眼封泥不符合要求，炸藥爆炸反應(yīng)不完全，有毒氣體生成量大。 使用炸藥量過大，超過了通風能力，不能在規(guī)定的時間內(nèi)迅速吹散炮煙。 通風管理差，工作面風量不足，炮煙不能及時排出，作業(yè)人員提前入工作面。 掘進巷道長，炮煙長時間浮游在巷道中，時作業(yè)人員慢性中毒。 作業(yè)人員在回風巷內(nèi)，距爆破地點較近，炮煙濃度大，人員未能及時撤離。 ? 預防措施 爆破后待炮煙被吹散吹凈，作業(yè)人員可進入工作面作業(yè)。 優(yōu)選炸藥品種和嚴格控制一次起爆藥量。 控制炸藥的外殼材料重量。 保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量。 采用水封爆破或放炮噴霧。 采用反向起爆方式。 采掘工作面盡量避免串聯(lián)通風，回風道應(yīng)保證足夠的通風斷面。 爆破時，除警戒人員外，其他人員都要在進風巷道內(nèi)躲避等候；單孔掘進巷道內(nèi)所有人員要遠離放炮地點，同時要有充足的風量。 作業(yè)人員在通過有較高濃度炮煙區(qū)時，要用濕毛巾堵住口、鼻，并迅速通過。 爆破崩人 ? 原因 爆破母線短，躲避處選擇不當，造成飛煤、飛石傷人。 爆破時未執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)爆破警戒的規(guī)定，誤傷進入爆破區(qū)的人員。 處理瞎炮（拒爆）未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定程序和方法操作，致使瞎炮突然崩人。 通電以后裝藥炮眼不響時，等候進入工作面的時候過短，或認為是網(wǎng)路故障而提前進入，造成崩人。 未能防止雜散電流，造成突然爆炸而傷人。 爆破制度執(zhí)行不嚴，工作混亂，往往發(fā)生在工作面有人工作時，另有他人用發(fā)爆器爆破，造成崩人。 ? 措施 按《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，爆破母線有足夠的長度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊；掩護物要有足夠的強度。 爆破時安全警戒必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 通電以后裝藥炮眼不響時，如使用瞬發(fā)電雷管，至少等 5min；使用延期電雷管至少等 15min，方可沿線路檢查，找出不響的原因，不能提前進入工作面，以免炮響崩人。 采區(qū)防止雜散電流的措施，避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。 崩倒支架 ? 原因： 支架不符合質(zhì)量、規(guī)格要求，爆破前未經(jīng)檢查或檢查后未認真加固；爆破參數(shù)選擇不當，炮眼布置不合理，爆破后有大塊煤、矸拋擲方向偏離巷道中心線。 ? 預防措施： 加強支架架設(shè)質(zhì)量的管理，爆破前必須對不合格的支架進行加固，頂梁與柱腿要用背板插嚴背實，角楔要打緊，相鄰支架要用撐木撐緊或用拉條固定。炮眼間距、角度、眼數(shù)、裝藥量要符合爆破圖表的要求，不合格的炮眼必須重打，否則不能裝藥爆破。 掘進作業(yè)現(xiàn)場常見事故隱患排查治理 ? 掘進作業(yè)現(xiàn)場是由人、物和環(huán)境所構(gòu)成的一個生產(chǎn)場所。 ? 具體表現(xiàn) 掘進工作面無作業(yè)規(guī)程或套用通用作業(yè)規(guī)程，工作面現(xiàn)場條件發(fā)生變化，不及時制訂措施或措施不落實，不修訂作業(yè)規(guī)程。 錨桿巷道不使用專用工具操作，錨桿松動，錨固力達不到規(guī)定值，使用失效錨桿，錨桿不按規(guī)定做拉伸試驗，對噴體不作厚度及強度檢查或無記錄。 掘進工作面無臨時支護或臨時支護不合格；工作面空頂作業(yè)；前探支架移設(shè)不及時，接頂不牢固；工作面連續(xù) 4m支護不合格仍繼續(xù)掘進。 架棚巷道前 10