潛在失效模式與后果分析培訓(xùn)教材(已改無錯字)
2023-03-20 12:37:17 本頁面
【正文】 60。過程流程圖在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，依進(jìn)度計(jì)劃制訂流程圖。（過程 PFMEA）的制訂在新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)依照進(jìn)度計(jì)劃，必須考慮以往的經(jīng)驗(yàn)可能會出錯的一些項(xiàng)目的分析；在流程圖完成后，制訂控制計(jì)劃前完成 PFMEA；制訂 PFMEA依表格的格式填寫（當(dāng)客戶有其他要求時(shí)，亦可使用其他格式），按附件要求執(zhí)行。審查項(xiàng)目小組對于工藝設(shè)計(jì) DFMEA及 PFMEA進(jìn)行評審并在 FMEA表上簽字。工藝設(shè)計(jì) DFMEA及 PFMEA須經(jīng)技術(shù)部長批準(zhǔn)后執(zhí)行。納入控制計(jì)劃對最新的工藝設(shè)計(jì)、改善和相應(yīng)的實(shí)施，體現(xiàn)于控制計(jì)劃中，作為制造過程的控制及預(yù)防。，予以更新：新的失效模式出現(xiàn)；當(dāng)有實(shí)際變更；當(dāng)有工藝變更；過程能力變化時(shí)；須保證所有改進(jìn)措施已標(biāo)準(zhǔn)化并被實(shí)施或妥善落實(shí)。技術(shù)部負(fù)責(zé)保管、分發(fā)依《文件控制程序》和《技術(shù)文件管理規(guī)定》執(zhí)行。8相關(guān)文件新產(chǎn)品開發(fā)控制程序。v QS9000、 ISO/TS1694 ISO900TL9000等管理體系中都有涉及到 “預(yù)防措施 ”；依據(jù) “ISO9001： 2023質(zhì)量管理體系 — 基礎(chǔ)和術(shù)語 ”的定義， “預(yù)防措施 ”是指 “為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施 ”，或者簡單地定義為：采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生。v 執(zhí)行 FMEA，其實(shí)并不困難，它是一種分析技術(shù)，即：在一張包括諸多要求的表單上進(jìn)行分析并加以控制和應(yīng)用便可達(dá)成的過程控制；美國三大車廠在《潛在失效模式及后果分析》一書中已有明確給定了這種表單的格式；該表單包含了如下主要內(nèi)容：FMEA表格的內(nèi)容v （ 1） “功能要求 ”：填寫出被分析過程（或工序）的簡單說明；v （ 2） “潛在失效模式 ”：記錄可能會出現(xiàn)的問題點(diǎn)；v （ 3） “潛在失效后果 ”：列出上述問題點(diǎn)可能會引發(fā)的不良影響；v ?。?4） “嚴(yán)重度 ”：對上述問題點(diǎn)的不良影響進(jìn)行評價(jià)并賦予分值（得分 1~10分），分值愈高則影響愈嚴(yán)重；v ?。?5） “潛在失效起因或機(jī)理 ”：該潛在問題點(diǎn)可能出現(xiàn)的原因或產(chǎn)生機(jī)理分析；v ?。?6） “頻度 ”：上述 “起因或機(jī)理 ”出現(xiàn)的幾率大?。ǖ梅?1~10分），分值愈高則出現(xiàn)機(jī)會愈大；v （ 7） “現(xiàn)行控制 ”：列出目前本企業(yè)對這一潛在問題點(diǎn)所運(yùn)用的控制方法；v （ 8） “探
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