現(xiàn)場(chǎng)改善的6大要素(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-03-07 13:58:30 本頁(yè)面
【正文】 生產(chǎn)線(xiàn)為自動(dòng)線(xiàn)。為了提高工作效率，需要改善作業(yè)切換時(shí)間。該班組 過(guò)去的 A產(chǎn)品轉(zhuǎn) B產(chǎn)品工作流程是這樣： 停機(jī) 2分鐘； 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 3分鐘； 去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng) B產(chǎn)品所需的電子元件紙帶 20分鐘； 把 A產(chǎn)品送到品保部侯檢 10分鐘； 拆下 A產(chǎn)品的電子元件紙帶 3分鐘； 換上 B產(chǎn)品的電子元件紙帶 10分鐘； 調(diào)試電腦程序 8分鐘； 設(shè)備調(diào)試 10分鐘； 試生產(chǎn)并檢驗(yàn) 15 分鐘； 正式生產(chǎn) 10道工序共耗時(shí)： 81分鐘 工藝流程： 設(shè)備 1 貼片 → 設(shè)備 2 焊接 → 3 檢驗(yàn) 27 區(qū)分內(nèi)程序與外程序 停機(jī) 2分鐘； 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 3分鐘； 去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng) B產(chǎn)品所需的電子元件紙帶 20分鐘； 把上 A產(chǎn)品送到品保部侯檢 10分鐘； 拆下 A產(chǎn)品的電子元件紙帶 3分鐘； 換上 B產(chǎn)品 的電子元件紙帶 10分鐘； 調(diào)試電腦程序 8分鐘； 設(shè)備調(diào)試 10分鐘； 試生產(chǎn)并檢驗(yàn) 15 分鐘； 正式生產(chǎn) 9道工序共耗時(shí)： 81分鐘 電路板轉(zhuǎn)換參考答案＃ 程序 工作內(nèi)容 時(shí)間 合計(jì) 外程序 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 3分鐘 64分鐘 去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng) B產(chǎn)品電子元件紙帶 20分鐘 轉(zhuǎn)換后 外程序 把 A產(chǎn)品送到品保部侯檢 10分鐘 拆下 A產(chǎn)品的電子元件紙帶 3分鐘 調(diào)試電腦程序 8分鐘 換上 B產(chǎn)品電子元件紙帶 10分鐘 設(shè)備調(diào)試 10分鐘 轉(zhuǎn)換后 內(nèi)程序 停機(jī) 2分鐘 17分鐘 試生產(chǎn)并檢驗(yàn) 15分鐘 程序 工作內(nèi)容 外程序 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng) B產(chǎn)品電子元件紙帶 內(nèi)程序 停機(jī) 把 A產(chǎn)品送到品保部侯檢 拆下 A產(chǎn)品的電子元件紙帶 調(diào)試電腦程序 換上 B產(chǎn)品電子元件紙帶 設(shè)備調(diào)試 試生產(chǎn)并檢驗(yàn) 28 四、如何縮短交貨期 29 如何推行 5S活動(dòng) 清潔 SETKETSU 整頓 SEITON 整理 SEIRI 清掃 SEISO 30 如何推行目視管理 行政 管理 物品 管理 作業(yè) 管理 設(shè)備 管理 質(zhì)量 管理 安全 管理 31 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動(dòng)手做標(biāo)識(shí)＃ 目視化前的垃圾桶 目視化后的垃圾桶 垃圾桶 32 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動(dòng)手做標(biāo)識(shí)＃ 目視化前文件夾 生產(chǎn)計(jì)劃 目視化后文件夾 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 質(zhì)量計(jì)劃 設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃 員工培訓(xùn)計(jì)劃 5S管理 工藝文件 員工考勤 業(yè)績(jī)考核 33 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動(dòng)手做標(biāo)識(shí)＃ 目視化前的不良品與合格品 目視化后的不良品與合格品 不良品 合格品 34 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動(dòng)手做標(biāo)識(shí)＃ 目視化前的緊固螺絲 目視化后的緊固螺絲 35 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動(dòng)手做標(biāo)識(shí)＃ 目視化前的電風(fēng)扇 目視化后的電風(fēng)扇 36 如何編制班組生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 物資供應(yīng) 勞動(dòng)力 生產(chǎn)能力 37 生產(chǎn)能力計(jì)算 M單＝ Fe Ti M單－單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力； Fe－單臺(tái)設(shè)備計(jì)劃期（年）有效工作時(shí)間（小時(shí)）； Ti－單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時(shí)間定額（小時(shí) /件） 當(dāng)工序由 N臺(tái)相同設(shè)備組成時(shí)：生產(chǎn)能力＝ M單 N； 當(dāng)工序由 N臺(tái)不同設(shè)備組成時(shí)：生產(chǎn)能力＝ M1+M2+…+Mn 生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力：由單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定； N條相同生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力＝每條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力 N。 N條不相同生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力 =各條生產(chǎn)線(xiàn)能力相加； 加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。 38 如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法做成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的人 執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 制定 標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) 完善 標(biāo)準(zhǔn) 目標(biāo)指向 顯示原因 和結(jié)果 準(zhǔn)確 數(shù)量化 具體化 可操作 良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指導(dǎo)； 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)； 宣傳揭示； 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題時(shí)的做法。不自作主張、報(bào)告上級(jí)、修改標(biāo)準(zhǔn)、改變操作方法、根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 不斷完善； 定期檢討修正； 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。找出問(wèn)題點(diǎn)，實(shí)施改善 39 案例分析：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題在哪？＃ 自行車(chē)車(chē)閘的調(diào)整要做到不緊不松； 縫制內(nèi)衣袖子時(shí)線(xiàn)腳不要過(guò)于稀疏； 現(xiàn)場(chǎng) 5S要做到干凈整潔； 給車(chē)胎充氣不要太飽和； 炸雞腿時(shí)要求外表焦黃里面熟透； 早會(huì)時(shí)間不要太長(zhǎng)要有明顯效果 40 如何發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 了解標(biāo)準(zhǔn) 觀(guān)察現(xiàn)狀 找出差距 確立目標(biāo) 制定計(jì)劃 貫徹實(shí)施 檢查反饋 計(jì)劃 Plan 反饋 Action 檢查 Check 執(zhí)行 Do P D C A 找問(wèn)題 41 案例分析：為什么費(fèi)力不討好？ 公司最近在大力推行 5S工作，公司上午召開(kāi)了全公司班組長(zhǎng)以上的會(huì)議，要求立即把這項(xiàng) 工作貫徹下去。小李回到班組后，馬上召開(kāi)了班組會(huì)議，要求今天下班后全體打掃衛(wèi)生。三天 后公司組織了 5S工作檢查，小李的班組評(píng)比不合格。 你知道為什么嗎？ 42 五、如何降低現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本 43 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象 增值業(yè)務(wù)活動(dòng) VA 必須的非增值業(yè)務(wù)活動(dòng) NNVA 非增值業(yè)務(wù)活動(dòng) NVA 過(guò)量生產(chǎn) 等待 運(yùn)輸 不當(dāng)?shù)募庸? 不必要的庫(kù)存 不必要的動(dòng)作 瑕疵 七種浪費(fèi)現(xiàn)象 44 如何從現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 人 ：多余的人、搬運(yùn)人員、返修人員、檢查人員、多余管理人員 設(shè)備 ：正在加工不合格產(chǎn)品的設(shè)備、空轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置設(shè)備 物料 ：過(guò)剩材料或物品、不良品或廢品 方法 ： 檢查作業(yè)方法和測(cè)量方法是否正確
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