物流改善培訓(xùn)教材(已改無錯字)
2023-03-02 01:57:00 本頁面
【正文】 箱 2個以上的時候，用 箱數(shù) 標(biāo)示 位置 代號 物品編號 品名 最小 最大 ５月 ５０ ３００ 月 月 月 月 月 ?實(shí)施目視管理 42 求取工序內(nèi) 零件放置場地的標(biāo)準(zhǔn)庫存量 ??“ 確定最大 — 最小量 ” 標(biāo)準(zhǔn)在制品存量（零件放置） 最小庫存量：物流部門向零件放置區(qū)供貨前的庫存量 最大庫存量：剛剛向零件放置區(qū)供貨后的庫存量1 、前提① 生產(chǎn)臺數(shù)（每班） ?? n （臺 /班）② 勞動時間（每班） ?? H （小時 /班）③ 每臺使用數(shù) ?? D （個 /臺）④ 1 箱零件的容量 ?? A （個 /箱）⑤ 零件搬入次數(shù) ?? B （次 /班）⑥ 安全系數(shù) ?? α （小時）2 、 庫存量的決定方法（ 1 ）使用數(shù)的計(jì)算 每班使用數(shù) = 生產(chǎn)臺數(shù)（每班） 每臺使用量 =D n= N1 （個 /班） 每小時的使用數(shù) = 每班使用數(shù) /1 箱容量數(shù)（每班） = N 1/ H = N2 （個 /小時）（ 2 ）庫存量的計(jì)算① 標(biāo)準(zhǔn)庫存量（個數(shù)） = 每班使用數(shù) /零件搬運(yùn)次數(shù) = N 1/ B（箱數(shù)） = 每班使用數(shù) /1 箱容量數(shù) /零件搬運(yùn)次數(shù) = N 1/ A / B(1 以下為 1 箱）② 最小庫存量 （個數(shù)） = 每小時使用數(shù) 安全系數(shù) = N 2 α( M I N ) （箱數(shù)） = 每小時使用數(shù) 安全計(jì)數(shù) /1 箱容量數(shù) = N 2 α /A(1 以下為 1 箱）③ 最大庫存量 （個數(shù)） = 每班使用數(shù) /零件搬運(yùn)次數(shù) + 最小庫存量 = N 1/ B + N 2 α（ M A X ） （箱數(shù)） = （每班使用數(shù) /零件搬運(yùn)次數(shù) + 最小庫存量） /1 箱容量數(shù)= （ N 1/ B + N 2 α ） /A (1 以下為 2 箱） 演習(xí)問題回答 演習(xí) 1 演習(xí) 2演習(xí) 1 演習(xí) 2① 生產(chǎn)臺數(shù)（每班） ?? n （臺 /班） 400 80② 勞動時間（每班） ?? H （小時 /班） 8 8③ 每臺使用數(shù) ?? D （個 /臺） 10 2④ 1 箱零件的容量 ?? A （個 /箱） 200 10⑤ 零件搬入次數(shù) ?? B （次 /班） 6 2⑥ 安全系數(shù) ?? α （小時） ？ ？最小庫存量 最大庫存量 最小庫存量 最大庫存量（注）安全系數(shù)（ α ）根據(jù) 零件搬入延誤（準(zhǔn)備零件、搬運(yùn)等） 搬運(yùn)零件所需必要時間來決定標(biāo)準(zhǔn)在制品存量43 〔３〕：使物品移動的信息 ① ?生產(chǎn) 、搬運(yùn)指示 生產(chǎn)順序信息 KANBAN方式 ?順序領(lǐng)取 、確定順序 、開工領(lǐng)取 ② ③ ● ● ● ● 庫 存 減 少 減 少 工 時 提 升 品 質(zhì) 安 全 衛(wèi) 生 作 業(yè) 環(huán) 境 ● ● ● 呼叫安燈方式 ?零件搬入的呼叫 （〔２〕（１）③） ● ● 44 部品種別（ 品番） 部品種別（ 品番）順序納入、 ? 部品名： 納入部品確認(rèn)表 ? 情報(bào) ?。?組立、塗 裝、 車體、連番 Ｎｏ 車名 車両型式 1 2 3 4 5 6 連番 Ｎｏ 車名 車両型式 1 2 3 4 5 61 512 523 534 545 556 567 578 589 5910 6011 6112 6213 6214 6415 6516 6617 6718 6819 6920 7021 7122 7223 7324 7425 7526 7627 7728 7829 7930 8031 8132 8233 8334 8435 8536 8637 8738 8839 8940 9041 9142 9243 9344 9445 9546 9647 9748 9849 9950 1001 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 645 ①： ‘KANBAN’方式 的機(jī)制 ?生 產(chǎn) 、搬運(yùn) 指示? 前工序 后工序 〔訂貨 〕 〔領(lǐng)取 〕 ? 只按照交給后工序的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)、 生產(chǎn)指示看板 加工工序 （機(jī)械 工 廠 ） 領(lǐng)取看板 前工序 后 工序 組裝生 產(chǎn)線 ?「看板 」的流動 ? ?對 必要 的 「物」 ?在 必要 的 「時 間 」 ?只按照 必要 的 「量」 進(jìn)行訂貨 、領(lǐng)取 、 （生 產(chǎn) 信息 ） （訂貨 、搬運(yùn) 指示） ‘看板 ’是 生 產(chǎn) 、運(yùn)搬 的 指示 信息 、是庫存 管理 的工具 、 生產(chǎn) 訂貨 使用 領(lǐng)取 46 ?標(biāo)準(zhǔn)書種類 ①? 作業(yè)順序書 ②? 作業(yè)要領(lǐng)書 ③ ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ④ ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 ⑤ ?山積表 ３：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ：完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 改善的工具 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 47 車型 ：工程Ｎｏ 工程名 作業(yè)者名 確認(rèn)者 作成者 作成日標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 票＊作業(yè)者の動き 配置図を を 記入す る 、 記入す る 、空箱置回収場組立? ラ イ ン（ Ａ ） ⑤ ⑥組立? ラ イ ン（ Ｂ ）受入れ場③ ④ コー ス組立? ラ イ ン（ Ｃ ）②①? 臺車結(jié)合は、６ 臺ま で 品質(zhì) 安全 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) タ ク ト 正味「記號」 ①： 作業(yè)始め 位置 ： 歩行? 運(yùn)搬 確認(rèn) 注意 手持ち 手持?jǐn)?shù) タ イ ム 時間 ： 作業(yè)終り 位置 ②③? ? ： 作業(yè)場所 ◇ ● 、１ ８ ０ ０ 秒Ｎ ｏ ： １Ｎ ｏ ： ２Ｎ ｏ ： ３Ｎ ｏ ： ４Ｎ ｏ ： ５Ｎ ｏ ： ６③? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
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