生產(chǎn)管理定義(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-02-25 13:07:50 本頁(yè)面
【正文】 零件尺寸要求一致。提交時(shí)，供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。供方必須在零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 Ⅰ . 檢查輔具 ? 測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究，必須按照顧客的要求進(jìn)行。（見(jiàn) 測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)） Ⅰ . 顧客的特殊要求 ? 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 ? 對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求的檢查清單上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。 Ⅰ .3 顧客的通知和提交要求 顧客的通知 ? 以下情況發(fā)生時(shí) ,供方必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn)。 ? ，使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料； ? （不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝； ? 布置之后進(jìn)行生產(chǎn)； ? 或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的； ? 、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求； ? 12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品； ? ，或由分承包方制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性。 ? ： ? 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源； ? 在沒(méi)有外觀技術(shù)規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改； ? 在相同的過(guò)程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）； ? 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。 ? /檢驗(yàn)方法的更改 ——新技術(shù)的采用不影響接受準(zhǔn)則）。 顧客提交要求 ? 在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。不論顧客是否要求正式的提交，供方必須在需要的時(shí)候?qū)PAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。 ? 新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）； ? 對(duì)以前提交的零件存在的差異的進(jìn)行糾正； – 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改； ? 只對(duì)散裝材料：對(duì)于供方來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。 顧客不要求通知的情況 ? 在下列情況下不要求通知顧客和提交（如： PSW）。供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進(jìn)，并更新任何受到影響 PPAP的文件。 ? 注：任何情況下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性，便要求通知顧客。 ? 對(duì)部件及圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分供方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄； ? 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過(guò)程流程不改變）； ? 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）； ? 同樣的量具更換； ? 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改； ? 導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改（過(guò)程流程沒(méi)有更改）； ? 只對(duì)散裝材料： ? 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改； ? 對(duì) PFMEA（過(guò)程參數(shù)）的更改； ? 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改； ? 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)（ CAS）系列中 CAS數(shù)字沒(méi)有改變），和 /或批準(zhǔn)的分承包方的更改； ? 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的新貨源； ? 加嚴(yán)的顧客 /銷售接受容差限值。 顧客提交要求 證明的等級(jí) 提交等級(jí) ? 供方必須按照顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和 /或記錄； ? 等級(jí) 1—只向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）； ? 等級(jí) 2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； ? 等級(jí) 3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； ? 等級(jí) 4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； ? 等級(jí) 5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。 ? 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn)表 /提交要求。 ? 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí) 3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供方必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的 PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門另有規(guī)定。 ? 注 1：由顧客來(lái)確定每位供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí)。對(duì)于同一個(gè)供方制造場(chǎng)所，不同的顧客場(chǎng)所可能指定不同的提交等級(jí)。 ? 注 2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。在首次提交前，必須由負(fù)責(zé)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的部門確認(rèn)這些副本的可接受性。汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（ AIAG）銷售帶有 PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤。 表 保留 /提交要求 ? 要求 提交等級(jí) ? 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 ? R S S * R ? — 對(duì)于專利部件 /詳細(xì)資料 R R R * R ? — 對(duì)于所有其它部件
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