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某集團(tuán)品質(zhì)管理基礎(chǔ)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-02-25 04:56:23 本頁(yè)面
  

【正文】 ? 制程品管人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)將異常情形填入「異常處理單」,依據(jù)『異常矯正作業(yè)程序』辦理,必要時(shí)得請(qǐng)制造部門主管下達(dá)停止生產(chǎn)指令,待改善后再行生產(chǎn)。 僅是口頭指示,易造成作業(yè)結(jié)果的 混亂,所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè) 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí) 的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中 明確地指示。 哪些是異常? 明確所有異常的處理辦法 糾正與預(yù)防處置 針對(duì)工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良,制定糾正處置規(guī)定(客戶投訴處置、防止再次發(fā)生) 在生產(chǎn)型企業(yè)中哪些環(huán)節(jié)應(yīng)該有糾正與預(yù)防處置? “有效”的對(duì)策? 一般工廠中常見的“對(duì)策” *加強(qiáng)教育,提高員工責(zé)任心 *加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí) *要求螺絲不要上得太緊 *小心、注意、罰款 *…… 有效對(duì)策的制定有時(shí)是有些難度,但一定要認(rèn)識(shí)到這些 絕不是有效的“對(duì)策” 糾正與預(yù)防措施實(shí)施 7要素 ① 對(duì)策書發(fā)生基準(zhǔn) ② 情報(bào)途徑與需聯(lián)絡(luò)的關(guān)連部門 ③ 在庫(kù)品 、 半成品等的處置方法 ④ 對(duì)策效果的確認(rèn) ( 有效性評(píng)價(jià) ) ⑤ 對(duì)策書 ( 交期 、 回收 、 推進(jìn)方法 ) ⑥ 根據(jù)發(fā)生原因向其他類似現(xiàn)象水平展開 ⑦糾正措施的實(shí)施責(zé)任者 第四章 變更管理和品質(zhì)改進(jìn) ? 4M1E是什么 ? 環(huán)境 E (Environment) 品質(zhì) 人員 ( Man) 設(shè)備( Machine) 材料( Material) 方法( Method) 4M1E變更管理 : 4M1E變更范圍 ? 規(guī)定 4M1E變更范圍 作業(yè)者變更:缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等 有關(guān)設(shè)備的變更:機(jī)械、裝置、模具、 工具的新置和變更等 材料、物料變更:設(shè)計(jì)變更、廠家變更等 加工方法的變更:工序、工藝、生產(chǎn)線等 環(huán)境的變更:氣候、廠房搬遷等 人員 ( Man)變更管理 ? 作業(yè)人員 ( Man)變更管理 以作業(yè)指導(dǎo)書為基準(zhǔn)訓(xùn)練,評(píng)價(jià)作業(yè)者的熟練度、規(guī)定每次確認(rèn)的時(shí)間、個(gè)數(shù)。 任何工序必須 2人有資格擔(dān)當(dāng),不是 經(jīng)常負(fù)責(zé)的每月必須再訓(xùn)練,當(dāng)有資格 的人替換時(shí),首件要加嚴(yán)檢查。 新進(jìn)員工及頂替工位的人員都要訓(xùn)練。 變 更 管 理 流 程 N o . 作 業(yè) 流 程 權(quán)責(zé)單位1 . 1 材料供應(yīng)商或材質(zhì)變更 1 . 5 制造場(chǎng)所變更1 . 2 制品特性規(guī)格變更 1 . 6 重要設(shè)備改造( 含金型治工具)1 . 3 制造條件變更 1 . 7 試驗(yàn)/ 檢驗(yàn)方法變更1 . 4 制造工程增加或減少2 . 1 工程變更等級(jí)判定 → 訂定工程變更實(shí)施期限 → 工程變更內(nèi)容敘述制造股長(zhǎng) → 預(yù)想效果目標(biāo)值量化( 包括顧客要求與期望) → 變更前后品質(zhì)狀況調(diào)查→ 試作報(bào)告提出( 如果有)3 . 1 判定是否須經(jīng)顧客事前確認(rèn)或重新送樣承認(rèn)3 . 2 重大工程變更認(rèn)定, 工程變更可行性及潛在性故障分析4 . 1 重大工程變更會(huì)同認(rèn)定4 . 2 依 工程變更查檢表 之「* 」注記的項(xiàng)目作審查確認(rèn)Q C 、Q A 4 . 3 預(yù)想效果目標(biāo)值量化可行性確認(rèn)4 . 4 未結(jié)案問題點(diǎn)( 含主管的意見/ 指示追蹤) ( 一個(gè)月內(nèi))4 . 5 可能產(chǎn)生品質(zhì)問題點(diǎn)分析4 . 6 臺(tái)帳管理登錄5 . 1 工程變更可行性評(píng)估5 . 2 對(duì)技術(shù)/品質(zhì)面管制提出建議5 . 3 工程變更其他意見/ 指示5 . 4 A 級(jí)工程變更申請(qǐng)書由X I A Q A 采用電子媒體方式傳送給關(guān)連事業(yè)部Q A ,關(guān)連事業(yè)部核準(zhǔn)后, 同樣采用電子媒體方式傳回X I A Q A 。( A 級(jí)工程變更結(jié)果報(bào)告書采用同樣方式傳送)制造技術(shù)作  業(yè)  要  點(diǎn)21關(guān) 連事 業(yè) 部制 造 部顧  客3關(guān)連單位責(zé) 任 者54初期流動(dòng)管理重大工程變更時(shí)顧客需求事業(yè)部指示品質(zhì)改善工程變更申請(qǐng)技 術(shù) 判 定Q C 和Q A 會(huì)同審查審查批準(zhǔn) N o . 作 業(yè) 流 程 權(quán)責(zé)單位6 . 1 申請(qǐng)承認(rèn)后并實(shí)施1 周內(nèi)對(duì)工程變更查檢表沒有「* 」注記項(xiàng)目實(shí)施確認(rèn)Q A / Q C 6 . 2 A 、B 級(jí)原則追蹤1 個(gè)月, 最多不超過(guò)3 個(gè)月。6 . 3 C 、D 級(jí)追蹤1 個(gè)月或前1 0 批。7 . 1 效果目標(biāo)值達(dá)成狀況確認(rèn)7 . 2 品質(zhì)變化狀況及滿足顧客要求的程度7 . 3 確認(rèn)有無(wú)問題點(diǎn)7 . 4 工程變更前后品質(zhì)狀況實(shí)績(jī)比較對(duì)照7 . 5 添附已全部檢核后的 工程變更查檢表 , 且查檢事項(xiàng)已完成8 . 1 變更效果評(píng)估確認(rèn)技術(shù)/ 品管 8 . 2 各部門長(zhǎng)指示/ 意見追蹤( 一個(gè)月內(nèi)) , 並確認(rèn)有無(wú)品質(zhì)問題點(diǎn)QA 9 . 1 變更效果、品質(zhì)變化狀況, 臺(tái)帳管理登錄1 0 . 1 變更結(jié)果承認(rèn)、工程變更結(jié)果意見/ 指示1 1 . 1 工程變更結(jié)案狀況判定1 ) 預(yù)想效果目標(biāo)值1 0 0 % 達(dá)成2 ) 預(yù)想效果未1 0 0 % 達(dá)成目標(biāo)值  a . 擬定改善計(jì)劃,并于每月品質(zhì)檢討會(huì)中提出報(bào)告至結(jié)案止?!? b . 預(yù)想效果無(wú)法1 0 0 % 達(dá)成目標(biāo)的可以修改目標(biāo)值,但必須提出充分理由   并經(jīng)總經(jīng)理承認(rèn)作  業(yè)  要  點(diǎn)關(guān)連單位責(zé) 任 者10Q A 經(jīng)理制造股長(zhǎng)119786結(jié)果報(bào)告書提出技術(shù)、品管確認(rèn)Q A 確認(rèn)審 查 核 準(zhǔn)結(jié)案基準(zhǔn)變更后追蹤管理 1) 品質(zhì)改進(jìn)的基本流程模式 戴 明 Deming 管理 循環(huán) 事 實(shí) ( 資 料 ) P A D C P (Plan): 計(jì)劃-先決定目的 (改善品質(zhì)或提高效率、或制定 標(biāo)準(zhǔn)等 ), 再?zèng)Q定目標(biāo)及為達(dá)成此目標(biāo)的方法。 D (Do): 實(shí)施-按照上述的計(jì)劃執(zhí)行。 C (Check): 確認(rèn)-實(shí)施的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn) , 是否與目標(biāo)相符。 A (Action): 處置 -依據(jù)確認(rèn)檢討 , 采 取必要的措施。 ⑴ 現(xiàn)狀把握 ⑵ 設(shè)定改善目標(biāo) ⑶ 要因解析 ⑷ 研討對(duì)策 ⑸ 計(jì)劃實(shí)施 ⑹ 效果確認(rèn) ⑺ 效果鞏固 Plan Do Check Action 新的P DCA改善循環(huán) 2) QC七大手法在品質(zhì)改進(jìn)的應(yīng)用 ? 魚骨追原因 ? 查檢集數(shù)據(jù) ? 柏拉抓重點(diǎn) ? 直 方顯分布 ? 散布看相關(guān) ? 管制找異常 ? 層別作解析 特性要因圖 ? 由日本 石川馨博士 所創(chuàng),因其形狀像魚,又稱為 魚骨圖 。 且因其表示因果關(guān)系,故又稱因果圖。 ? 因問題的發(fā)生是受到許多因素的影響所得到的結(jié)果,故 特性要因圖是系統(tǒng)性地來(lái)分析造成問題的原因。 特性要因圖的劃法 問 題 機(jī) 器 材料 方法 環(huán) 境 人員 龍骨 約 60度 大骨 大要因 中骨 中要因 小骨 小要因 技術(shù)不佳 粗心 缺 乏訓(xùn)練 特性要因圖的作法 步驟 1:決定質(zhì)量的特性(即欲解決的問題) 步驟 2:按照 4M1E來(lái)劃大要因 步驟 3:劃中要因 步驟 4:劃小要因 步驟 5:檢查是否有遺漏了要因 問 題 人 料 法 環(huán) 機(jī) 特性要因圖的功用 ? 改善分析 對(duì)造成現(xiàn)狀問題的要因進(jìn)行分析,可配合柏拉圖 以找出問題真因,針對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善。 ? 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的默契 透過(guò)腦力激蕩的過(guò)程,非但激發(fā)個(gè)人的創(chuàng)意,更 可訓(xùn)練團(tuán)對(duì)思考的默契、能力。 ? 制訂標(biāo)準(zhǔn)用 當(dāng)對(duì)問題或流程分析的很徹底時(shí),表示對(duì)問題或 流程的變異相當(dāng)了解,可重新修定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。 查檢表 (Check sheet) ? 為了確認(rèn)工作事項(xiàng)是否有遺漏,或者記錄日常作業(yè)的活動(dòng),可利用圖或表的方式來(lái)檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)或工作的結(jié)果以簡(jiǎn)單的符號(hào)來(lái)記錄,整理之后,就能清楚的判斷工作是否有異常或遺漏。 ? 查檢表的功用: – 做為日常管理:設(shè)備安全檢查、日常工作的檢查。 – 做為特別調(diào)查:盤點(diǎn)流程確認(rèn)。 – 記錄保存:將作業(yè)內(nèi)容或不良紀(jì)錄加以保存。 記錄用的查檢表 機(jī)體鑄件不良情況查檢表 日 期: 090712 檢查者: XXX 工號(hào) 缺陷 A B C D E F 合計(jì) 掉砂 1 2 4 2 1 10 沖砂 2 1 4 3 1 2 13 支砂 /池砂 3 2 1 2 8 漲砂 2 1 3 抬箱 2 3 1 2 1 9 錯(cuò)箱 5 2 3 1 11 ?? 小計(jì) 10 10 9 9 9 7 54 檢核用的查檢表 油壓機(jī)操作查檢表 日期: 設(shè)備編號(hào): 負(fù)責(zé)人: 檢查人: 項(xiàng)目 查檢項(xiàng)目 判定基準(zhǔn) 檢查方法 結(jié)果 說(shuō)明 1 油位表 油位在 1/2以上 目視 √ 2 空氣濾清器 保持清潔 目視 √ 3 空氣閥 位置要正確 目視 √ 4 壓力表 維持在 57 MPa 目視 √ 5 皮帶 無(wú)裂痕、松脫 目視 √ 6 電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)雜音 耳聽 預(yù)計(jì)要維修 7 外觀 各部位擦拭干凈 目視 √ √:正常 :異常 ○:其它 柏拉圖 (Pareto diagram) ? 柏拉圖( Pareto Diagram)在 1987由意大利人 Vilfredo Pareto所創(chuàng)。 ? 應(yīng)用于『所得曲線』的繪制,認(rèn)為少數(shù)人擁有社會(huì)上大部分的財(cái)富,故只要控制那些少數(shù)的大財(cái)主,即可控制社會(huì)的財(cái)富,稱為『二八原則』。 ? 應(yīng)用范圍:根據(jù)收集的數(shù)據(jù),以發(fā)生不良品原因、客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項(xiàng)目來(lái)分類,并計(jì)算出各類所占之比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形,來(lái)分析發(fā)生問題的主要原因。 ? 以柏拉圖分析出幾個(gè)影響較大的關(guān)鍵因素,作為優(yōu)先解決的對(duì)象。 二八原則 20%的原因產(chǎn)生 80%的結(jié)果 80%的原因產(chǎn)生 20%的結(jié)果 0~80%的問題為 __類問題 80~90%的問題為 __類問題 其余的問題為 __類問題 重要的少數(shù)與次要的多數(shù) 抓 大 放 小 柏拉圖的作法 ? 步驟 1:搜集數(shù)據(jù) 決定數(shù)據(jù)搜集的期間、方法、分類方式。 將資料予以分類。 ? 步驟 2:整理數(shù)據(jù) 將各不良的數(shù)目由高至低排序。 計(jì)算各類別的次數(shù)、累積值、比率及累積比率。 ? 步驟 3:繪制注狀圖 ? 步驟 4:繪制累積曲線 ? 步驟 5:結(jié)果分析 10 20 30 40 50 20% 100% 80% 60%
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