精益生產(chǎn)及效率提升(已改無錯(cuò)字)
2023-02-08 16:44:16 本頁面
【正文】 60。==160秒97 120 110159100 95140 12090126流水線生產(chǎn)效率 ?流水線生產(chǎn)平衡效率流水線生產(chǎn)效率 :各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和 /〖線速 人數(shù) (工程數(shù) )〗 100%=理論上能改善余度 :平衡改善對(duì)象：勉強(qiáng)、不足、不均不均勉強(qiáng)適量不足能力時(shí)間工作量生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 =各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和 /實(shí)測(cè)時(shí)間工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)平衡七、現(xiàn)場(chǎng) 5S管理七、現(xiàn)場(chǎng) 5S管理精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)中國人在企業(yè)管理最突出的問題? “如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了 ”， “中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位， 每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥 ”。—— 海爾總裁 張瑞敏摘自《海爾 中國造》? “德國人與中國人的區(qū)別在于：不少中國人表面聰明，但做起具體事情來卻常常馬虎行事，粗枝大葉，而德國人表面都平淡無奇，可做起具體事情都能態(tài)度認(rèn)真，專心工作，一絲不茍。 日常工作的小差異會(huì)造成整體效果的大差異 。 ”? —— 香港兆峰集團(tuán)主席李兆峰先生著名小浪底電站◇ 管理局聘請(qǐng)加拿大專家吉斯 佩里◇ 見幾名中國工人擰螺釘時(shí)不認(rèn)真，便提出勸告◇ 這些工人仍是噌噌幾下就完事了◇ 無奈，吉斯 佩里先生（ 60多歲）爬上30多米高的腳手架，把數(shù)百個(gè)螺釘重新緊了一遍。吉斯 佩里先生忠告：單個(gè)工程或產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題不可怕， 可怕的是馬馬虎虎成為一種習(xí)慣。你們要參與世界競(jìng)爭，必須治愈 “馬虎病 ”！幾個(gè)失敗事例? 美國太空 3號(hào)快到月球了，卻登不上月球，損失數(shù)億美圓，原因一塊 30元電池壞了。? 每次飛機(jī)失事，都是油管漏油，輪胎放不下等小問題導(dǎo)致。從來沒有機(jī)翼掉落等重大原因造成。? 每次安全事故，多是疏忽造成。為什么稱之為 “5S”？? 5S說明書：? 「成分」 整理 （ SEIRI）整頓 （ SEITON）清掃 （ SEISO）清潔 （ SEIKETSU）素養(yǎng) （ SHITSUKE）中、日之差別在哪里？中國企業(yè)： 熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳、政治思想教育及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)）沒有結(jié)合日常工作的具體做法，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。 日本企業(yè)： 把 5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。 5S明確具體做法，簡單有效，且融入到日常工作中，能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。5S是一種企業(yè)行為 —— 提升人的品質(zhì)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物 ◇ 物品應(yīng)該放在哪里 ◇ 應(yīng)該如何放置 ◇ 如何區(qū)分 ◇ 數(shù)量多少合適 等等 對(duì)錯(cuò)清清楚楚。有效地 實(shí)施 5S，能通過自身對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的改善，形成現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范約束人的行為，提升人的品質(zhì)。5S活動(dòng)概念 —— 整理區(qū)分 “要 ”與 “不要 ”的物品。留下 “要 ”的，清除 “不要 ”的物品定義目的“騰出 ”空間防止誤送，誤用。清理積壓物料，設(shè)備。(再利用、變現(xiàn)、廢棄。日?；?)建立清爽的工作環(huán)境?！安灰?”物存在的惡果沒地方呀！東西在哪？帳上好多財(cái)產(chǎn)，在哪？為什么不用？推行 5S的首戰(zhàn)：清除不要物，留下要的物品。領(lǐng)導(dǎo)要下決心制定呆料與死設(shè)備處理流程全體部門與員工從自己身邊開始 清除不要物。 所有員工要轉(zhuǎn)變觀念 ：清除不要物為了減輕企業(yè)負(fù)擔(dān) 定義目的消除尋找的浪費(fèi)。整齊有序的工作現(xiàn)場(chǎng)。迅速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題。消除積壓物品。為數(shù)字化管理奠定基礎(chǔ)。制定放置標(biāo)準(zhǔn)，把必要物品按制定的標(biāo)準(zhǔn)正確放置。整 頓二，整頓要明確 “3決定 ”：定點(diǎn)、定容、定量在設(shè)備、人員、經(jīng)濟(jì)許可下 :主要對(duì)象 :物料 ,輔助材料 ,工序間半成品 ,維修用零配件 ,工具 ,夾具 ,模具 ,設(shè)備，文件記錄。物料的定點(diǎn)、定容、定量方法倉庫物料： 三分原則分區(qū)、分架、分層 以建筑物為基準(zhǔn)分區(qū)。 每區(qū)內(nèi)分架。 每架內(nèi)分層，橫縱坐標(biāo)設(shè)定。 三同原則：同定單同一種物料同一倉位A1電阻A2導(dǎo)線A3電容B1開關(guān)B2變壓器AB A1電阻1 21 10K電阻200電阻2 20K電阻1K電阻參加率、人均件數(shù) 點(diǎn)數(shù)全體件數(shù) 點(diǎn)數(shù)5S定義維持上面 3S的成果。“整理、整頓、清掃 ”一時(shí)做到并不難，但要長期維持就不容易了。能將上述三方面的狀態(tài)經(jīng)常保持，也就做到了 “清潔 ”的要求。目的：維持上面 3S的成果注意點(diǎn)：制度化、定期檢查5S定義通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。 “5S”上述四方面的內(nèi)容能付予實(shí)際行動(dòng)，能夠經(jīng)?；蔀槊總€(gè)員工的良好習(xí)慣，就達(dá)到了 “身美 ”的境界， “5S”就能夠有良好的效果
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