精益生產(chǎn)事務(wù)管理(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-02-08 16:31:43 本頁(yè)面
【正文】 對(duì)應(yīng)附加價(jià)值變動(dòng) 價(jià)格變動(dòng)附加價(jià)值變動(dòng)問(wèn)題其它浪費(fèi)不良發(fā)生 設(shè)備故障 納期變長(zhǎng) 能力差異庫(kù)存是現(xiàn)場(chǎng)的敵人，企業(yè)的墳?zāi)?！?kù)存掩蓋了所有的問(wèn)題六六 ﹑ 等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)l表現(xiàn)形式 ﹕1﹑ 生產(chǎn)線機(jī)種切換 ﹔2﹑ 時(shí)常缺料而使人員 ﹑ 機(jī)器閑置 ﹔3﹑ 生產(chǎn)線未能取得平衡 ﹐ 工序間經(jīng)常發(fā)生等待 ﹔4﹑ 制造通知單或設(shè)計(jì)圖未送來(lái) ﹐ 延誤生產(chǎn) ﹔5﹑ 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障 ﹔6﹑ 開(kāi)會(huì)等非生產(chǎn)時(shí)間占用過(guò)多 ﹔7﹑ 共同作業(yè)時(shí) ﹐ 勞逸不均衡?？臻e 工作由分析可知 ﹕設(shè)備利用率僅 3/7=43%人機(jī)操作分析:改善前 ﹕例改善后結(jié)果顯示 ﹕ 設(shè)備利用率提升至 6/7=86%空閑工作 生產(chǎn)操作動(dòng)作上的不合理導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) ,如 :生產(chǎn)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置 ﹑ 翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品 ﹑ 取放工具物料等不必要的動(dòng)作浪費(fèi) .具體分為 12種動(dòng)作浪費(fèi)。七七 . 動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)浪費(fèi)的消除：培訓(xùn) ﹕ 理論與 案例 培訓(xùn) ?考核認(rèn)知 ﹕ 標(biāo)準(zhǔn)化 ﹔ 獲利壓力 ﹔ 可改善性 ﹔檢知 ﹕ 執(zhí)行績(jī)效 ﹔ 量化分析 ﹔獎(jiǎng)懲 ﹕ 獎(jiǎng)則 ﹔ 罰則 ﹔ 執(zhí)行制度 ﹔八八 . 管理浪費(fèi)管理浪費(fèi)精益生產(chǎn)實(shí)施精益生產(chǎn)實(shí)施 ———— 目視管理目視管理 目視管理 看得見(jiàn)的管理一目了然的管理用眼睛來(lái)管理的方法精益生產(chǎn)支撐技術(shù) —— 目視管理 用眼睛觀看的方法，把生產(chǎn)運(yùn)作中的標(biāo)準(zhǔn)、要求、事項(xiàng)和具體問(wèn)題等，通過(guò)符號(hào)、線條、色彩等可被視覺(jué)接受的方式顯現(xiàn)出來(lái)，指明事物本來(lái)應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)的狀態(tài)，不管是誰(shuí)都能很容易就看出正?；蚴钱惓５臓顟B(tài)，進(jìn)而自覺(jué)地按要求去實(shí)施。精益生產(chǎn)支撐技術(shù) —— 目視管理 目視管理為一切管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，與 5S同為現(xiàn)場(chǎng)管理的兩大支柱。l 視覺(jué)化 —— 標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理；l 透明化 —— 將需要看到的被遮隱的地方顯露出來(lái)；l 界限化 —— 標(biāo)明正常與異常的定量管理界限，使之 一目了然。精益生產(chǎn)支撐技術(shù) —— 目視管理目視管理重點(diǎn)工具介紹n 顏色管理n 管理 圖 表n 看板管理第 XX工站 XXXX異常– 藍(lán)色 燈光：表示質(zhì)量異常，不良發(fā)生或質(zhì)量檢查– 紅色 燈光：表示機(jī)械異?；蚬收熄C 綠色 燈光：表示缺料– 白色燈光：表示人員要求支持– 黃色 燈光：更換模具，刀具，治具按下安燈開(kāi)關(guān)時(shí)，相應(yīng)顏色的燈發(fā)出閃爍的燈光并拌有警示聲響，電子廣告牌上 XX自動(dòng)變換成相應(yīng)的文字顏色管理應(yīng)用：安燈運(yùn)用介紹：管理圖表的應(yīng)用范例何**趙**李**劉**向**吳**提出件數(shù)510目標(biāo)值 安全 品質(zhì) 技朮 **年 **組提案改善活動(dòng)目標(biāo) 6件
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