日本的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)概述(已改無錯(cuò)字)
2023-02-04 16:50:50 本頁面
【正文】 聯(lián)系，充分發(fā)揮系統(tǒng)作用，保證各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)要術(shù)達(dá)到最佳效果。 方針管理與職能管理 ?日常管理 ? 職能管理組織以跨部門的委員會(huì)形式出現(xiàn)，比如質(zhì)量保證委員會(huì)、降成本委員會(huì)。 ? 日常管理占工作時(shí)間的 75%~95% ?方針管理是一種重點(diǎn)管理。為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，抓住幾個(gè)重點(diǎn)課程。 ?日常管理工作搞好方針管理的基礎(chǔ)，否則方針管理流于形式。 ?日常管理的 5個(gè)項(xiàng)目，質(zhì)量、交期、成本、干勁、安全。 企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計(jì)劃 ?質(zhì)量 會(huì)議 ?市場(chǎng)投訴問題會(huì)議。 ?針對(duì)工廠內(nèi)工序所發(fā)生的 S、 A、 B質(zhì)量問題會(huì)議。 ?質(zhì)量評(píng)價(jià)會(huì)議，針對(duì)新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)初期和正常批量生產(chǎn)時(shí)的監(jiān)查結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)、提出改進(jìn)指標(biāo)、并檢查落實(shí)。 ?三個(gè) 環(huán)節(jié)結(jié)合，體現(xiàn)了預(yù)防與把關(guān)相結(jié)合，突出了滿足顧客要求是最終目的。 ?會(huì)議原則： 會(huì)議前要做好充分的準(zhǔn)備，認(rèn)真確認(rèn)會(huì)議的目的和必要性。 要將會(huì)議的出席人員和會(huì)議資料控制在最少。 5分鐘前入座，準(zhǔn)時(shí)開會(huì)，準(zhǔn)時(shí)結(jié)束，嚴(yán)格遵守時(shí)間。 會(huì)議始終要扣住議題進(jìn)行重點(diǎn)討論。 必須確認(rèn)會(huì)議的討論結(jié)論，決定了的事馬上行動(dòng)。 企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計(jì)劃 ?質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量工作計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃。 過程質(zhì)量管理 ?產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理。 ?源頭管理 ?大量收集信息，質(zhì)量和價(jià)格決定了市場(chǎng)的大小。 成本 +利潤(rùn) =價(jià)格 價(jià)格 利潤(rùn) =成本 產(chǎn)品成本 90%是在設(shè)計(jì)階段確定的。 設(shè)計(jì)人員要認(rèn)真看“失敗集”、“索賠問題集” 過程質(zhì)量管理 ?制造過程的質(zhì)量管理 ?5S活動(dòng)，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 5S最終目標(biāo)：保證質(zhì)量、降低消耗、振奮精神。 5S的實(shí)施：實(shí)施初期領(lǐng)導(dǎo)帶頭，集中精力打幾個(gè)殲滅戰(zhàn)。開展 5S活動(dòng)首先要搞好試點(diǎn)，用實(shí)際的樣板來說服和指導(dǎo)。 5S的評(píng)價(jià) ?工序管理和工序改進(jìn) 操作者參與制作工序圖。 過程質(zhì)量管理 3Z保證，各道工序的操作者，根據(jù)作業(yè)要求，做到：不接收不合格品，不制造不合格品，不流出不合格品。 ?檢查，制造質(zhì)量 =預(yù)防管理 檢查 ?操作者的技能培訓(xùn) 0JT(現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)） 一 ? 說給他聽，說明作業(yè) 二 ? 做給他看，讓他做 三 ? 觀察指導(dǎo)后的效果 過程質(zhì)量管理 ?重點(diǎn)工序管理 重要保證安全程序管理（重保工序）。 曾發(fā)生過問題的工序管理。 有變動(dòng)的工序管理。 ?工人的自主檢查 自主檢查的重點(diǎn)：一是開始操作時(shí)，二是人機(jī)料法有變化時(shí)，三是不常干的活，四是最后的幾個(gè)活。 自主檢查的標(biāo)準(zhǔn)一般嚴(yán)于設(shè)計(jì)要求的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 過程質(zhì)量管理 ? 防差錯(cuò)措施（ FP)活動(dòng) 努力提高操作者的責(zé)任心和注意力這種做法是有限的，操作者只能減少誤差，不能杜絕誤差。所以應(yīng)該在防差錯(cuò)的設(shè)備、工具和檢查方法上下功夫，盡量減少人的無意差錯(cuò)，或者差錯(cuò)發(fā)生后立刻被發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線自動(dòng)停止。 ?原材料、外協(xié)件的質(zhì)量管理 外協(xié)件的質(zhì)量索賠，不單是讓外協(xié)廠賠償經(jīng)濟(jì)損失，可以促進(jìn)外協(xié)廠進(jìn)一步認(rèn)識(shí)自己產(chǎn)品的市場(chǎng)質(zhì)量水平，提高質(zhì)量改進(jìn)欲望，所以還應(yīng)向外協(xié)廠提供不屬索賠的質(zhì)量信息。 過程質(zhì)量管理 優(yōu)秀的外協(xié)廠不是天生的，而是努力培養(yǎng)出來的。 ?銷售服務(wù)的質(zhì)量管理 ?銷售部門是 TQM的入口和出口。 ?市場(chǎng)需求和顧客滿意度的調(diào)查。 ?推銷計(jì)劃和商品知識(shí)的培訓(xùn)。 ?售前和售后服務(wù)。 ?包裝、搬運(yùn)和儲(chǔ)存。 過程質(zhì)量管理
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