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正文內(nèi)容

品質(zhì)管理資料(已改無錯字)

2023-01-29 00:20:40 本頁面
  

【正文】 ,先入先出。 ? ( 6)在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求; ? ( 7)加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗 ? ( 8)合理選擇供應(yīng)商(包括“外協(xié)廠”)。 ? ( 9)搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系,督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。 對方法( Method)的管理 ? 工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工的指導(dǎo)文件的編制(如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等)。 ? 工藝方法對工序質(zhì)量的影響,主要來自兩個方面: ? 一是:指定的加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性, ? 二是:貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。 ? 工藝方法的防誤和控制措施: ? ( 1)保證定位裝置的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格首件檢驗,并保證定位中心準(zhǔn)確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心; ? ( 2)加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員熟悉本崗位的安裝和調(diào)整方法 ? ( 3)積極推行控制圖管理,以便及時采取措施調(diào)整; ? ( 4)嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督,堅持“三按”生產(chǎn)、落實“三自”、“一控”要求 。 ? ( 5)加強工具工裝和計量器具管理,切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。 ? ( 6)確定適宜的工藝,制定必要的作業(yè)文件 ? ( 7)確保崗位人員持有并理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求 ? ( 8)提供所需資源 ? ( 9)確定適宜的加工方法、工藝流程,選擇合理的工藝參數(shù)和工藝裝備、編制必要的作業(yè)文件。 對測量( Measurement)的管理 ? 主要控制措施包括: ? ( 1)確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。 ? ( 2)定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認(rèn)、周期檢定校準(zhǔn)和調(diào)整 ,標(biāo)識清晰 ( 3)規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn),以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。 ( 4)保存校準(zhǔn)記錄。 ( 5)發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時,立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。 ( 6)計量檢測設(shè)備的準(zhǔn)確性直接影響對產(chǎn)品和過程符合性的判定 。 ? ( 7)選擇適宜的檢測設(shè)備 。 ? ( 8)明確檢測點和檢測要求 。 ? ( 9)使用和搬運時確保其準(zhǔn)確性 。 ? ( 10)選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢測設(shè)備 。 ? ( 11)使用經(jīng)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的測量器具標(biāo)識要清晰 . 對環(huán)境( Enviromen)的管理 ? 所謂環(huán)境,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。 ? 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。 ? 工作環(huán)境是指工作時所處的一組條件,包括物理的、社會的、心理的、環(huán)境的因素。 ? 確定并管理產(chǎn)品和服務(wù)符合要求所需的環(huán)境,確保人員健康和安全。 ? 開展“ 5S” 管理,建立適宜的工作環(huán)境。 ? 5S:整理、整頓、清掃、清潔、自律 操作者應(yīng)負(fù)的責(zé)任及義務(wù) ? 正確理解和掌握本崗位的各項質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求,并在質(zhì)量偏離要求時應(yīng)采取相應(yīng)措施; ? 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,做到“三按”生產(chǎn); ? 按規(guī)定做好過程質(zhì)量的監(jiān)測和記錄 ? 做好原料、半成品和成品等物料的清點和保管; ? 做好設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查; ? 按“ 5S” 要求堅持做好文明生產(chǎn) ? 實現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo) ? 確保顧客或下工序滿意 ? 第一次就把事情做對,每一次都把事情做好 ? 職責(zé) ? 理解和掌握質(zhì)量目標(biāo)要求 ? 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,確保操作質(zhì)量。 ? 按規(guī)定做好過程質(zhì)量的監(jiān)測記錄 ? 做好物料的清點和保管 ? 做好“三自”、“一控” 三自:自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識 一控:控制自檢合格率 ? 做好不合格品的管理,防止流入下工序 ? 文明生產(chǎn),保持良好的工作環(huán)境 零缺陷 (Zero Defect) 概 念 ● . ● .即 “ 意味著從最開始就有 正確工作的精神狀態(tài) .” 目 的 目 標(biāo) ● 清除 “ 人不可避免要犯錯誤 ” 的固有思維 . ● 使工作者找出錯誤的原因并盡力把問題解決掉 . 質(zhì)量管理的六個步驟 第一步:明確您創(chuàng)造的產(chǎn)品或提供的服務(wù)是什么? 第二步:明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰,及他們所關(guān)注的事物。 第三步:明確您為了提供產(chǎn)品 /服務(wù)使顧客滿意,您的需要是什么? 第四步:制定您的工作過程。 第五步:保證過程無差錯,并杜絕無用功。 第六步:測量、分析、并控制已改進的過程,保證不斷走向完善。
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