瑞智電子有限公司不良品管制程序(已改無錯字)
2022-08-22 15:27:36 本頁面
【正文】 MRB 報 廢 FQC 抽驗不良 特 采 重 工 正常流轉(zhuǎn) 執(zhí)行重工指引 /流程 MRB 判定 OQC 抽驗不良 特 采 報 廢 報 廢 特 采 重 工 按流程入庫 /出貨 MRB判定 MRB 判定 全檢 /OQC 確認 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () HGL GLOBAL LIMITED 瑞 智 電 子 有 限 公 司 頁次 6 OF8 版本 B 文件名稱 : 1 不良品管制程序 文件編號 : QPQA03 MRB 作業(yè)層級及規(guī)定 MRB 層級 一級 MRB: 部門最高主管、運營 經(jīng)理 二級 MRB：工程師、主管 根據(jù)物料不良的產(chǎn)生來源 (工廠內(nèi)部或供應商 ),分別由以下部門召集相關(guān) MRB 成員處理不良品 。 供應商來料不良 ,物料部采購 或外發(fā) 人員 負責主導不良品之處理 ； 制程不良 ,QC 主導召集 MRB 處理不良品 ； OQC 抽查不良 ,QA 通知 PMC， 召集 MRB 處理不良品 ； MRB 判定特采 (成品 ), 原則上由 QA 或 業(yè)務通知客戶 。 MRB 判定重工 , 由工程技術(shù)人員給出 重工流程 , 品保部制定臨時檢驗規(guī)范 。 生管負責安排重工 與開制令單 。 MRB 判定挑選 , 依據(jù)以下不良產(chǎn)生的來源確定挑選職責 外部不良 : SQE 主導篩選 ’ 廠內(nèi)不良 : 生產(chǎn)負責自檢與外觀項目的篩選 , IPQC 或 FQC 負責相關(guān)非自檢項目的篩選 。 IQC檢驗不合格 ,進料檢驗報告提交至 MRB處理 。 MRB判定特采 ， IQC在原材料管制卡 /半成品管制卡上貼上特采標簽并簽名 ,并告知物料部 SQE相關(guān)品質(zhì)信息 ,SQE需把不良情況反饋供應商 ,利于供應商改善 。 MRB判定拒收 ， SQE將進料檢驗報告轉(zhuǎn)供應商 ,并與之討論不良物料的處置方式 ,供應商選擇適宜的物料處置方式 ,并在 24 小時內(nèi)傳回本公司 。 共有以下幾種方式供選擇 : (A). (選出以下三種不良品處置方式之一 )(B) ( ) ( ) ( ) 如不良物料判處置方式為 “ B” ,在處置完不良物料后 ,SQE 需將最終處理結(jié)果填入 “ 進料不良項目清單 ” ,經(jīng)部門主管簽核后 ,傳給供應商確認 ； 同時 ,SQE 填寫進料不良物料處理單 ,注明物料處理結(jié)果 (篩選工時、不良品數(shù)量等 )，交給工程 人員 分析 /評估不良物料對本公司造成損失或因處置不良物料而增加本公司額外成本：例如篩選人工費，交 運營 經(jīng)理核準后 轉(zhuǎn)采購處理。采購 、外發(fā)人員 應主導將不良物料處理單傳給供應商并跟進確認結(jié)果。 采購將供應商認可或默認的進料不良 物料 處理單復制一份附在該批材料驗收單上，做為財務扣款的依據(jù)（采購應在月請款單上注明扣款金額）。 MRB判拒收， IQC依據(jù)品質(zhì)缺陷的嚴重程度 發(fā)改善通知單給物料部 SQE， CAR的執(zhí)行參考 《 糾正與預防措施程序 》 ,物料部 SQE轉(zhuǎn)交 CAR并要求供應商下批來料改善 ，并跟進 CAR的回復 。 IQC每月統(tǒng)計因供應商原因造成的不良率數(shù)據(jù) ,用以 對突出問題進行 分析改善。 管制作業(yè) ， IPQC需將區(qū)段不良品隔離放置并標識 ； IPQC將結(jié)果填入不良品標簽 ,并開出制程異常通知單提交班長 /技術(shù)員 ； IPQC班長 /工程師判定是否允收或挑選 ,并將判定結(jié)果記錄于制程異常通知單與不良品標簽上 ； ，不良品標簽直接隨本批產(chǎn)品 一起正常流轉(zhuǎn) ； 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) () HGL GLOBAL LIMITED 瑞 智 電 子 有 限 公 司 頁次 7 OF8 版本 B 文件名稱 : 1 不良品管制程序 文件編號 : QPQA03 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè) ()
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