【正文】 q時(shí)，僅有 ％的產(chǎn)品可能成為廢品，如圖 522 所示。 ?3）采用大數(shù)互換裝配時(shí)，各組成環(huán)公差遠(yuǎn)大于完全互換法時(shí)各組成環(huán)的公差，其組成環(huán)平均公差將擴(kuò)大 倍。本例中由于零件平均公差的擴(kuò)大了 倍，使零件加工精度由 IT9 下降為 ITl0 ，致使加工成本有所降低。 54 二、選擇裝配法 ? 選擇裝配法 選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。這種裝配方法常應(yīng)用于裝配精度要求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批量生產(chǎn)中。 選擇裝配法有三種不同的形式：直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。 ?直接選配法 在裝配時(shí)，工人從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。 ?分組裝配法 在零件加工時(shí)，常將各組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求數(shù)值放大數(shù)倍，使其尺寸能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再按實(shí)際測(cè)量尺寸將零件分為數(shù)組，按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度的要求。由于同組內(nèi)零件可以互換，故這種方法又稱(chēng)為分組互換法。 ?復(fù)合選配法 55 56 分組裝配法 活塞與活塞銷(xiāo)在冷態(tài)裝配時(shí) ， 要求有 ～ 。 若活塞銷(xiāo)孔與活塞銷(xiāo)直徑的基本尺寸為 28， 加工經(jīng)濟(jì)公差為 。 現(xiàn)采用分組選配法進(jìn)行裝配 ， 試確定活塞銷(xiāo)孔與活塞銷(xiāo)直徑分組數(shù)目和分組尺寸 。 【 例 53】 圖 523 活塞與活塞銷(xiāo)組件及其分組裝配圖 57 分組裝配法 【 解 】 1）建立裝配尺寸鏈 如圖 524所示。 3 ） 確定各尺寸： 若活塞銷(xiāo)直徑尺寸定為： ， 將其分為 4組 ， 解圖 524所示尺寸鏈 ， 可求得活塞銷(xiāo)孔與之對(duì)應(yīng)的分組尺寸如下： 0 28 ?? ?AA1（ 活塞銷(xiāo)直徑 ） A2（ 銷(xiāo)孔直徑 ） A0 圖 524 活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)孔裝配尺寸鏈 2）確定分組數(shù) ：平均公差為 ，經(jīng)濟(jì)公差為 ，可確定分組數(shù)為 4。 58 分組裝配法 ? 選擇裝配法滿(mǎn)足如下條件 1 ）為保證分組后各組的配合性質(zhì)及配合精度與原裝配要求相同，配合件的公差范圍應(yīng)相等；公差應(yīng)同方向增加；增大的倍數(shù)應(yīng)等于以后的分組數(shù)。 2 ）為保證零件分組后數(shù)量相匹配，應(yīng)使配合件的尺寸分布為相同的對(duì)稱(chēng)分布（如正態(tài)分布）。 3 ）配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形狀精度不能隨尺寸精度放大而任意放大，應(yīng)與分組公差相適應(yīng)，否則，將不能達(dá)到要求的配合精度及配合質(zhì)量。 4 ）分組數(shù)不宜過(guò)多，零件尺寸公差只要放大到經(jīng)濟(jì)加工精度即可，否則，就會(huì)因零件的測(cè)量、分類(lèi)、保管工作量的增加而使生產(chǎn)組織工作復(fù)雜，甚至造成生產(chǎn)過(guò)程混亂。 59 三、修配法 修配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造 。 裝配時(shí) ， 通過(guò)改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來(lái)保證裝配精度 。 裝配時(shí)進(jìn)行修配的零件叫修配件 ， 該組成環(huán)稱(chēng)為修配環(huán) 。 由于這一組成環(huán)的修配是為補(bǔ)償其它組成環(huán)的累積誤差以保證裝配精度 ， 故又稱(chēng)為補(bǔ)償環(huán) 。 采用修配法裝配時(shí)應(yīng)正確選擇補(bǔ)償環(huán) ， 補(bǔ)償環(huán)一般應(yīng)滿(mǎn)足以下要求： ? 裝配尺寸鏈的修 配 法 ?l ）便于裝拆，零件形狀比較簡(jiǎn)單，易于修配，如果采用刮研修配時(shí)，刮研面積要小。 ?2 ）不應(yīng)為公共環(huán)，即該件只與一項(xiàng)裝配精度有關(guān)，而與其它裝配精度無(wú)關(guān)，否則修配后，雖然保證了一個(gè)尺寸鏈的要求，卻又難以滿(mǎn)足另一尺寸鏈的要求。 ?修配法裝配時(shí)，補(bǔ)償環(huán)被去除材料的厚度稱(chēng)為補(bǔ)償量（或修配量） ?采用修配裝配時(shí)，解尺寸鏈的主要問(wèn)題是：在保證補(bǔ)償量足夠且最小的原則下，計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的尺寸。 60 圖 525 車(chē)床主軸中心線與尾座套筒中心線等高裝配尺寸鏈 A 1 A 2 A 3 三、修配法 車(chē)床主軸孔軸線與尾座套筒錐孔軸線等高誤差要求為 0～ ，且只允許尾座套筒錐孔軸線高 。 為簡(jiǎn)化計(jì)算 ， 略去各相關(guān)零件軸線同軸度誤差 ， 得到一個(gè)只有 A A A3三個(gè)組成環(huán)的簡(jiǎn)化尺寸鏈 ，如圖 525所示 。 【 例 54】 【 解 】 1）選擇修配環(huán) 本例中修刮尾座底板最為方便，故選 A2作修配環(huán)。 若已知 A A A3的基本尺寸分別為 20 46和156。 用修配法裝配 ， 試確定 A A A3的偏差 。 ?補(bǔ)償環(huán)被修配后封閉環(huán)尺寸變小 2）確定各組成環(huán)公差及除修配環(huán)外的各組成環(huán)公差帶位置 A1和 A3兩尺寸均采用鏜模加工，經(jīng)濟(jì)公差為 ，按對(duì)稱(chēng)原則標(biāo)注，有： A1 = 202177。 , A3 = 156177。 A2采用精刨加工 ， 經(jīng)濟(jì)公差也為 。 61 三、修配法 用 A00表示修配前封閉環(huán)實(shí)際尺寸。本例中，修配環(huán)修配后封閉環(huán)變小，故 A00的最小值應(yīng)與 A0的最小值相等。 按 直線尺寸鏈極值算法公式，可導(dǎo)出： 3）確定修配環(huán)公差帶的位置 ? ?? ????? mjnmk kjAAAA1 1 ma xmi nmi n0mi n00 46 ???A將已知數(shù)值代入，可求出： A2min = , 于是可得到： 若要求尾座底板裝配時(shí)必須刮研，且最小刮研量為 。則可最后確定底板厚度為： 46 ???此時(shí)，可能出現(xiàn)的最大刮研量為： Zmax = A00max A0max = 為了減小刮研量 ， 可以采用 “ 合并加工 ” 的方法 ， 將尾座和底板配合面配刮后裝配成一個(gè)整體 ， 再精鏜尾座套筒孔 。 此時(shí) ， 直接獲得尾座套筒孔軸線至底板底面的距離 A23， 由此而構(gòu)成的新的裝配尺寸鏈 ， 組成環(huán)數(shù)減少為兩個(gè) ， 這是裝配尺寸鏈最短路線 （ 最少環(huán)數(shù) ） 原則的一個(gè)應(yīng)用 。 Ⅱ Ⅰ Ⅲ 62 三、修配法 【 解 】 ?補(bǔ)償環(huán)被修配后封閉環(huán)尺寸變大 3）確定各組成環(huán)公差 按經(jīng)濟(jì)精度分配各組成環(huán)公差， T1 ＝ T3 ＝ , T2 ＝ T5 ＝ , A4 為標(biāo)準(zhǔn)件其公差仍為確定值 T4 ＝ ，各加工件公差約為 ITll 如圖 521所示裝配關(guān)系 ， 軸是固定的 ， 齒輪在軸上回轉(zhuǎn) ，要求保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙為 ～ 。 已知A1=30mm 、 A2=5mm 、 A3=43mm 、 A4= mm （ 標(biāo)準(zhǔn)件 ） ，A5=5mm 。 現(xiàn)采用修配法裝配 ， 試確定各組成環(huán)公差和極限偏差 。 【 例 55】 ?A2 A3 A1 A5 A4 A0 圖 521 齒輪與軸部件裝配 1 ）畫(huà)裝配尺寸鏈圖如圖 5－ 2l 所示，并校驗(yàn)各環(huán)基本尺寸，依題意，軸向間隙為 ～ ，則封閉環(huán) A0＝ mm ，封閉環(huán)公差 T0＝ 。其中 A3 為增環(huán)， A AA A5為減環(huán)。 A0＝ A3(A1+A2+A4+A5)＝ 0 ??2）選擇 A5為修配環(huán)，修 A5－ 》 A5↓－ 》 A0↑ 63 三、修配法 Fmax＝ T00－ T0＝ 4 ）計(jì)算補(bǔ)償環(huán) A5 的最大補(bǔ)償量 Ⅱ Ⅰ Ⅲ 5 ）確定各組成環(huán)極限偏差 ?A3 ＝ ， A1＝ ， A2＝ ， A2＝ ? ???Δ0＝ ， Δ1＝－ ， Δ2＝－， Δ3＝ ， Δ4＝－ 6 ）計(jì)算補(bǔ)償環(huán) A5 的極限偏差 補(bǔ)償環(huán) A5 的中間偏差為 Δ5＝ Δ3－ (Δ1＋ Δ2＋ Δ4) － Δ0 ＝ 所以補(bǔ)償環(huán)尺寸 A5= mm ?7 ）確定補(bǔ)償環(huán)（ A5 ）尺寸 只有 A5 （減環(huán)）增大后，封閉環(huán)才能減小，為滿(mǎn)足上述等式，補(bǔ)償環(huán) A5 應(yīng)增加 ，封閉環(huán)將減小 ， A5＝ 0. 10 0. 1000( 5 ) ????64 三、修配法 ?1 ． 單件修配法 單件修配法是在多環(huán)裝配尺寸鏈中 ， 選定某一固定的零件做修配件（ 補(bǔ)償環(huán) ） ， 裝配時(shí)用去除金屬層的方法改變其尺寸 ， 以滿(mǎn)足裝配精度的要求 。 ： ?修配的方法 2 ． 合并加工修配法 這種方法是將兩個(gè)或更多的零件合并在一起再進(jìn)行加工修配 ， 合并后的尺寸可看作為一個(gè)組成環(huán) ， 這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目 ，并可以相應(yīng)減少修配的勞動(dòng)量 。 3 ． 自身加工修配法 在機(jī)床制造中 ， 有些裝配精度要求較高 ， 若單純依靠限制各零件的加工誤差來(lái)保證 ， 勢(shì)必要求各零件有很高的加工精度 ， 甚至無(wú)法加工 ，而且不易選擇適當(dāng)?shù)男夼浼?。 65 66 67 四、調(diào)整法 調(diào)整法與修配法相似 ， 尺寸鏈各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工 ，由此引起的封閉環(huán)超差 ， 通過(guò)調(diào)節(jié)某一零件的位置或?qū)δ骋唤M成環(huán) （ 調(diào)節(jié)環(huán) ） 的更換來(lái)補(bǔ)償 。 常用的調(diào)節(jié)法有三種：可動(dòng)調(diào)節(jié)法 ， 固定調(diào)節(jié)法和誤差抵消調(diào)節(jié)法 圖 526 可動(dòng)調(diào)整法示例 1 — 調(diào)節(jié)套筒 2 — 調(diào)節(jié)螺釘 3 — 楔條 4 — 調(diào)節(jié)螺釘 5 — 絲杠螺母 6 — 絲杠 a） b） c） ?可動(dòng)調(diào)整法 68 四、調(diào)整法 通過(guò)更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來(lái)達(dá)到裝配精度。采用固定調(diào)節(jié)法的關(guān)鍵是確定調(diào)節(jié)件的分級(jí)和各級(jí)調(diào)節(jié)件的尺寸大小。 ?固定調(diào)節(jié)法 圖 527a所示部件中，齒輪軸向間隙要求控制在 ～ 圍內(nèi)。若 A1和 A2的基本尺寸分別為 50和 45，按加工經(jīng)濟(jì)精度確定 A1和A2的公差分別為 。試確定調(diào)節(jié)墊片 AK的厚度。 【 例 56】 A0 A2 A1 AK a） 圖 527 固定調(diào)整法示例 圖 527a所示尺寸鏈中，將 “ 空位”尺寸 AS視為中間變量，可將此尺寸鏈分解為兩個(gè)尺寸鏈，如圖 b、 c所示。 【 解 】 AK A0 AS AS A2 A1 b） c） 在尺寸鏈 c中 ， A0是在裝配中最后保證的 ， 是封閉環(huán) 。 為使 A0獲得規(guī)定的公差 ， 可將空位尺寸分成若干級(jí) ，每一級(jí)空位尺寸的公差應(yīng)小于或等于軸向間隙 （ 封閉環(huán) ） 公差與調(diào)節(jié)墊片厚度 （ 組成環(huán) ） 公差之差 0. 2505SA ??由尺寸鏈 b， 可求出： 69 四、調(diào)整法 級(jí) 號(hào)