【正文】 依靠數(shù)學(xué)模型工作，而是能夠根據(jù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行在線推理和系統(tǒng)識(shí)別，從而在眾多的應(yīng)對(duì)措施中優(yōu)選出一條能夠達(dá)到最大熱效率，最小能耗的控制策略； ? 該技術(shù)在冶金行業(yè)加熱爐應(yīng)用可節(jié)約燃料 5%~10%，金陵公司三套常減壓爐上已應(yīng)用。效果 (南京金煉科技有限公司 ) ? 換熱流程優(yōu)化 ? 熱進(jìn)料 ? 提高入爐溫度 可調(diào)循環(huán)比流程 參考文獻(xiàn) 5,7. ? 流程優(yōu)化 窄點(diǎn)分析 參考文獻(xiàn) 2. QL, 1 焦化 設(shè)計(jì)進(jìn)料 150 ℃ 。 常渣熱進(jìn)料 250 ℃ ,冷渣油 100 ℃ ,混合溫度 210 ℃ ,原換熱流程未變 ,造成分餾塔取熱平衡失常，大量熱量上移 ,被冷卻水帶走 ,因而能耗增加 ? 充分利用高溫位熱量 裝置之間用能一體化 (熱聯(lián)合 ) ? 低溫?zé)崂? ? 分餾塔頂循環(huán)回流代替冷回流，可提高分餾塔取熱溫度。某裝置使用冷回流 ,空冷器排出的熱量達(dá)到 10000kW,可回收量達(dá)8000kW。 ? 除鹽水 ,取暖水 ? 吹汽： 焦炭塔吹汽階段是消耗蒸汽最大的步驟 延長(zhǎng)小吹汽（ 1=），減少大吹汽（ = ），節(jié)約蒸汽 10噸 /天 金陵 ? 電機(jī)變頻 ? 電機(jī) 泵頭 出口閥 調(diào)節(jié)閥 ? 電機(jī)選型 泵的配套功率 排量 +揚(yáng)程 控制閥工藝流量 /壓力 ? 電機(jī)轉(zhuǎn)速與機(jī)泵流量成正比 ? 電機(jī)的功率和電機(jī)的轉(zhuǎn)速立方成正比 ? 電機(jī)變頻 ? 當(dāng)工藝要求僅是低流量時(shí)，或電機(jī) /機(jī)泵過大時(shí)，只能用閥門節(jié)流，消耗壓力能，帶來后果，調(diào)節(jié)閥尖叫、振動(dòng)、泄漏、泵頭密封泄漏 …… ? 采用變頻，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量（全開控制閥） 功率 電流 頻率 轉(zhuǎn)速 節(jié)電率 K W A H z r / m i n % 投前 1 9 3 .8 351 50 2988 2 .7 125 投后 6 7 .2 1 2 7 .1 3 4 .2 9 2030 0 .6 9 125 6 5 .3 2 投前 4 0 .1 7 1 .4 50 2970 1 .1 1 8 .9 投后 2 .7 9 .5 19 1135 0 .3 19 9 3 .2 7 投前 7 8 .8 9 141 50 2970 1 .4 5 5 .4 投后 2 6 .1 3 5 8 .1 3 5 .4 2090 1 .1 5 5 .4 6 6 .8 8原料泵重蠟泵泵型號(hào) 是否投用變頻器泵出口壓力M p a泵出口流量 t/ h柴油泵變頻器投用節(jié)電效果 2. 改變傳統(tǒng)的控制方式，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的自動(dòng)控制 3. 有利于機(jī)泵冷換及控制閥等設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)，大大降低了維修成本 ，減少了漏油，降低了噪音污染 5. 裝置安全運(yùn)行可靠性得到提高 投用變頻后的綜合效果 投用變頻后的綜合效果 ? 機(jī)泵葉輪 抽級(jí) /切削 ? GQ公司 焦化加熱爐進(jìn)料泵 “ 葉輪抽級(jí) ” 在滿足工藝要求的前提下，分別對(duì)兩臺(tái)加熱爐進(jìn)料泵進(jìn)行 “ 葉輪抽級(jí) ” 改造，由原 4級(jí)改為 3級(jí)，節(jié)電效果明顯。電流從原來運(yùn)行時(shí)的 50A降為 32A，同時(shí)輻射調(diào)節(jié)閥前后壓差變小，操作更可靠 ? 富氣壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、變速器調(diào)速，負(fù)荷變化通過變頻調(diào)速，節(jié)電效果明顯 ， ? 總能耗降低 2kg/t ?壓縮機(jī) ： ? 富氣入口壓力：焦炭塔頂 分餾塔底 塔盤 /填料 塔頂 空冷 水冷 油水分離器 壓縮機(jī)入口的壓降 ? 富氣出口壓力：反飛動(dòng) (開工初、換塔期間 )，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)需要的最低壓力 ? 透平背壓：降低背壓系統(tǒng)壓力 ? 復(fù)水器真空度：提高 1%，蒸汽耗量減 2%，節(jié)汽 (滄州，二屆年會(huì)論文集 ) 熱冷換設(shè)備 ： ? 型號(hào)，換熱 /冷卻效率 ? 冷卻水質(zhì)量（防垢） ? 空冷器翅片及風(fēng)機(jī) ?散熱：塔壁熱損 ? 焦炭塔保溫技術(shù) 背帶式保溫結(jié)構(gòu) 參考文獻(xiàn) 12. ? 西北 X廠 2臺(tái) ?5400mm焦碳塔，紅外測(cè)溫 鍍鋅鐵皮保護(hù)層外表大部分 42~60 ℃ 接縫處 70~110 ℃ ， 110~130 ℃ ，迎風(fēng)面 135 ℃ ，背風(fēng)面 158 ℃ 室內(nèi) DCS儀表顯示：塔底 493 ℃ ，中部 417 ℃ ，塔頂 403 ℃ ? JN煉廠 2臺(tái) ? 6800mm焦碳塔，采用背帶式保溫， 外表面 30~40 ℃ ，最高 51 ℃ 室內(nèi) DCS儀表顯示：塔底 495 ℃ ，中部 453 ℃ ，塔頂 440 ℃ ? JX石化 4臺(tái) ?6000mm焦碳塔 , 采用舊式保溫 , 預(yù)熱時(shí)間 4小時(shí) 2臺(tái) ?6800mm焦碳塔，采用背帶式保溫，預(yù)熱時(shí)間 2小時(shí) 設(shè)備方面 焦炭塔保溫技術(shù) 焦碳塔保溫裝置 (專利號(hào)： 2023202300060) 濟(jì)南瑞東實(shí)業(yè)有限公司 中石化 勝利石化總廠 40萬噸 /年焦化裝置 山東省 利津縣利華益集團(tuán)煉油廠 120萬噸 /年焦化裝置 設(shè)備方面 ?散熱：管線熱損 ? DQ石化催化 （ 140萬噸 /年）管線總散熱損失總能耗為 ， /t） 參考文獻(xiàn) 6. ? ZH, MM煉廠 在下大雨前后的供汽量相差 100t/h ? SGZ煉廠 在下大雨前后的供汽量相差 60t/h ? 保溫材料及管理 ?除焦水泵 : 節(jié)電 ? 停 /開工期間，加工量 零 ， ? 但消耗蒸汽 (吹掃試壓 )和電力， ? 同時(shí)增加加工損失， ? 總能耗上升 ?關(guān)鍵是要延長(zhǎng)加熱爐和分餾塔底系統(tǒng)的運(yùn)行周期 突出自我管理：焦化的管理者、操作者最了解裝置 ? 原料差時(shí)：提高循環(huán)比 ? 處理量大時(shí)：調(diào)整注汽量 ? 爐管表面溫度 (爐膛溫度 )高時(shí)：及時(shí)清焦 /燒焦 ? 過濾器壓降到定值時(shí)：及時(shí)切換清洗 ? 正確應(yīng)用消泡劑：注入位置、注入量、品種牌號(hào) ? 用好中子料位計(jì) ? 加強(qiáng)設(shè)備日常維修 以小修小停，代替大檢修 ? SH石化：采用在線清焦技術(shù)，不停爐燒焦連續(xù)運(yùn)行 27個(gè)月 ? JL：通過小修消缺， 1焦化裝置自 2023年 1月 11日開工至 2023年 8月停工，生產(chǎn)周期達(dá)到 3年 8個(gè)月 降低加工損失 ? 加工損失 既是能耗，也是資源損耗，同時(shí)還是環(huán)境污染物 一項(xiàng)三弊 ? 2023年 JL公司全廠加工損失 %，損失量近 10萬噸 (%= ) ? 如果減少 ，相當(dāng)于減少損失約 1萬噸，價(jià)值在 2023—3000萬元 ? 因此，努力降低加工損失也是能源和資源管理以及環(huán)保三方面的工作重點(diǎn) ? Solomon計(jì)算能耗時(shí)包括加工損失 催化裂化降低生焦率與能量回收 ? 降低生焦率，既降低能耗，又增加液收 ? 原料管理 :摻渣比 —?dú)執(zhí)? H/C S/N Na V Fe ? 催化劑 :活性 低焦炭產(chǎn)率 ? 劑油比 :催化反應(yīng) /熱裂化反應(yīng) (H CH 丙烯 ) ? 終止劑 :防止二次反應(yīng) ? 回?zé)挶?:油漿外排 ? 能量回收 ? 煙機(jī)作功 :旁路閥 ? 余熱鍋爐 ? 催化劑冷卻器 國(guó)外煉油 能源管理 ? KBC 最佳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) BT100 BEST TECHNOLOGY METHODOLOGY ? SOLOMON 能源密度指數(shù) EII Energy Intensity Index 煉廠和工藝裝置要具備如下特點(diǎn)： 工藝裝置的結(jié)構(gòu)配置是優(yōu)化的 全部燃料的燃燒狀況是高效且經(jīng)濟(jì)的 , 加熱爐效率 92% 所有工藝熱聯(lián)合是基于經(jīng)濟(jì)目標(biāo) (窄點(diǎn)法 )的分析 ,換熱溫差 20C 所有機(jī)械的軸功效率 ， 無論是電機(jī) 、 蒸汽透平 、 或是氣體透平驅(qū)動(dòng)， 都達(dá)到可實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)的循環(huán)效率 蒸汽鍋爐都產(chǎn)高壓蒸汽 , 工藝裝置所用的中低壓蒸汽均由蒸汽透平的背壓排汽供給 蒸汽透平的等熵效率相當(dāng)于電機(jī)或機(jī)械軸功效率的 75%(凈值 ) KBC設(shè)定的最佳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) BT100 KBC設(shè)定的最佳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) BT100 ? 新建煉廠 BT120 ? 對(duì)于現(xiàn)有的廠，即使經(jīng)過技術(shù)改造，一般也難以達(dá)到 BT值 100%的能源效率，但大幅度地接此目標(biāo)的實(shí)例不在少數(shù) KBC Client Refinery Energy Performance Ranking KBC設(shè)定的最佳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) BT100 KBC最佳技術(shù)方法 ? 煉廠整體能源優(yōu)化 ? 每個(gè)工藝裝置優(yōu)化 ? 工藝裝置之間能源一體化 上下游裝置 ? 工藝與設(shè)備之間 ? 設(shè)備選擇耗能核算 ? 工藝裝置與公用工程之間 ? 公用工程系統(tǒng) (南京 Solomon %) ? 燃料、電力、 蒸汽、水 ? 能源價(jià)格經(jīng)濟(jì) ? 應(yīng)用技術(shù) : 軟件