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正文內(nèi)容

有色金屬采礦設(shè)計規(guī)范(已改無錯字)

2023-01-20 14:45:08 本頁面
  

【正文】 宜采用分段鑿巖 、 分段出礦; ? 3 分段高度應(yīng)根據(jù)鑿巖設(shè)備的鑿巖深度 、 礦體傾角等因素綜合確定; ? 4同一礦體的上下相鄰階段和同一階段相鄰平行礦體的礦房和礦柱布臵 , 其規(guī)格應(yīng)相同 , 上下和前后應(yīng)相互對應(yīng); ? 5 除作為回采 、 運輸 、 充填和通風(fēng)的巷道外 , 不得在采場頂柱內(nèi)開掘其他巷道 。 空場采礦法強制規(guī)定解釋 ? 本條第 4款 , 本款規(guī)定目的是使礦柱與頂 、底板圍巖形成穩(wěn)定的板框形結(jié)構(gòu) , 保證礦柱切實起到支撐作用 , 避免上分段的間柱立在下分段礦房的頂柱之上 , 壓垮頂柱 , 同時這種布臵方式也有利于礦柱的回收 。 ? 介紹礦山出現(xiàn)的問題 。 ? 本條第 5款 , 為了保證頂柱的穩(wěn)定性 , 除作為回采 、 運輸 、 充填和通風(fēng)的巷道外 , 不得在采場頂柱內(nèi)開掘其他巷道 。 充填采礦法 ?充填采礦法分為上向水平分層充填 、 下向分層充填 、 削壁充填 、 嗣后充填 。 ? 充填采礦法應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 充填采礦法宜用于礦石價值高 、 地表需要保護 、 礦體形態(tài)復(fù)雜 、 礦巖穩(wěn)固性較差等條件的礦床; ? 2 在充填采礦法設(shè)計中 , 宜增大分層高度;有條件時 , 應(yīng)采用空場采礦法嗣后充填; ? 3 階段回采順序宜為自上而下回采;當(dāng)采用上向充填法時 , 可采用自下而上的階段回采順序;當(dāng)?shù)V體垂深大 , 可上 、 下分區(qū)同時回采; 充填采礦法 ? 4 采用充填采礦法開采緩傾斜相鄰礦脈 , 應(yīng)先采下盤礦脈 、 后采上盤礦脈 , 下盤采場應(yīng)充填接頂; ? 5 礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時設(shè)計 。 礦房已膠結(jié)充填的間柱 , 宜采用分層充填或嗣后充填采礦法回收 , 頂?shù)字擞梅謱踊蜻M路充填法回收; ? 6 充填采礦法的礦石回采率 , 中厚及厚礦體不應(yīng)小于 90%;薄礦體不應(yīng)小于 85%;深井極厚大礦體可適當(dāng)降低 。 ?思考: 充填采礦法為什么現(xiàn)在應(yīng)用非常普遍 。 崩落采礦法 ?崩落采礦法分為:壁式崩落法 、 分層崩落法 、 有底柱分段崩落法 、 無底柱分段崩落法 、 階段強制崩落法 、自然崩落法 。 規(guī)范對每種崩落法都作了具體規(guī)定 。 ? 崩落采礦法應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 崩落法宜用于地表允許崩落 , 礦體上部無水體和流砂 , 礦石和覆蓋巖層無自燃性和結(jié)塊性 , 礦石價值不高 , 中厚以上 、 礦巖中等穩(wěn)固以下的礦床; ? 2 采用崩落法采礦時 , 在高山陡坡地區(qū) , 應(yīng)有防止或避免塌方 、 滾石和泥石流危害的措施;對地表覆土層厚 、 雨量充沛地區(qū) , 應(yīng)有防止大量覆土混入礦石和泥水涌入采區(qū)的措施; 崩落采礦法 ?3 開采使用期間的階段運輸平巷和盤區(qū)部分采準(zhǔn)工程 ,均應(yīng)布臵在相應(yīng)開采階段的巖石移動范圍以外 10m; ?4 礦體開采的水平推進方向應(yīng)嚴(yán)格按控制地壓有利的順序安排 , 并應(yīng)保持與礦井主進風(fēng)流相反的方向; ?5 開采極厚礦體且產(chǎn)量較大時 , 階段間可設(shè)臵提升人員、 設(shè)備材料兩用的電梯井; ?6 用崩落法回采礦柱時 , 間柱 、 頂柱和底柱宜采用微差爆破一次崩礦 , 在覆蓋巖石下放礦;當(dāng)?shù)V巖尚穩(wěn)定時 ,宜先采間柱 , 在空場條件下放礦后 , 再采頂柱 、 底柱; ?7 崩落采礦法的礦石回采率 , 中厚及厚礦體不應(yīng)小于75%;薄礦體不應(yīng)小于 80%。 鑿巖爆破 ?鑿巖爆破 對設(shè)計來說 , 主要是鑿巖設(shè)備配臵 、 材料消耗計算 。 ? 鑿巖設(shè)備的配臵 , 應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 炮孔深度小于 4m宜采用淺孔鑿巖設(shè)備;炮孔深度4m~ 20m宜采用中深孔鑿巖設(shè)備;炮孔深度大于 20m宜采用深孔鑿巖設(shè)備; ? 2 采用淺孔和中深孔鑿巖的采場 , 應(yīng)按生產(chǎn)采場數(shù)單獨配備;采用深孔鑿巖的采場 , 應(yīng)按階段水平或采區(qū)配備; ? 3 掘進鑿巖設(shè)備的配臵 , 應(yīng)按正常生產(chǎn)時期井巷掘進量及掘進速度計算掘進工作面 , 配備鑿巖設(shè)備 。 鑿巖爆破 ? 有條件時宜采用大直徑深孔鑿巖 , 孔徑宜為110mm ~200mm, 鉆孔偏斜率應(yīng)控制在 1%以下 。 ? 爆破器材的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 井下爆破不應(yīng)使用火雷管 、 導(dǎo)火索和銨梯炸藥; ? 2 炮孔有水時應(yīng)選擇抗水性好的爆破器材; ? 3 高溫爆破作業(yè)應(yīng)選擇耐熱爆破器材 。 ? 采場出礦最大塊度 , 淺孔爆破時應(yīng)小于 350mm;中深孔和深孔爆破時應(yīng)小于 700mm。 ?思考:出礦塊度在設(shè)計中是否重要 ? ?直接決定井下破碎設(shè)備選擇及主溜井直徑 。 回采出礦 ? 無軌設(shè)備出礦應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 當(dāng)采用塹溝底部結(jié)構(gòu)布臵時 , 集礦塹溝 、 出礦巷道宜平行布臵 , 集礦塹溝的斜面傾角不應(yīng)小于 45176。 ;裝礦進路與出礦巷道的連接方式宜采用斜交 , 其交角不應(yīng)小于 45176。 ;裝礦進路間距宜為 10m ~15m;裝礦進路的長度不應(yīng)小于設(shè)備長度與礦堆占用長度之和; ? 裝礦進路間距過小 , 不能保證裝礦進路底部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 , 間距過大 , 裝礦進路間難以鏟運出的三角礦堆損失過大;為了保證裝礦進路底部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 , 進路之間礦巖柱宜大于 6 m, 加上裝礦進路的寬度 , 裝礦進路間距一般為 10m~ 15m。 規(guī)定裝礦進路的長度不應(yīng)小于設(shè)備長度與礦堆占用長度之和 , 是為了保證鏟運機在直線上裝礦 , 以提高鏟裝效率 , 減少機械磨損 。 回采出礦 ? 2 當(dāng)采用平底結(jié)構(gòu)布臵時 , 采場內(nèi)三角礦堆的回收, 應(yīng)采用遙控鏟運機; ? 采場內(nèi)三角礦堆的鏟裝作業(yè)是在采空區(qū)進行 , 采場上盤和頂板存在掉塊 、 冒落的安全隱患 , 因此應(yīng)禁止人員進入 。 ? 3 柴油鏟運機單程運距不宜大于 200m, 電動鏟運機不宜大于 150m; ? 柴油鏟運機節(jié)能考慮 , 電動鏟運機受拖動電纜限制 ? 4 采用無軌裝運設(shè)備出礦時 , 應(yīng)在溜井口設(shè)臵安全車擋 , 車擋高度應(yīng)為設(shè)備輪胎高度的 2/5~ 1/2。 ? 規(guī)定是為了防止無軌裝運設(shè)備掉人溜井中 。 基建進度計劃編制 ? 基建進度計劃的編制 , 應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 應(yīng)加快關(guān)鍵井巷的掘進 , 必要時可增設(shè)措施井巷; ? 為了縮短基建時間 , 對影響基建進度的關(guān)鍵井巷 , 主要是井筒和主平硐等 , 應(yīng)充分利用已有條件 , 提高掘進速度 。 如利用已有勘探井巷 , 對井筒進行反掘或改變施工方法或增加措施巷道等等 。 ? 2 同時開動的鑿巖機臺班數(shù)應(yīng)保持基本平衡; ? 力求同時開動鑿巖機臺班數(shù)基本保持平衡 , 在保證關(guān)鍵工程按時完成的前提下 , 盡量保持施工力量的安排和動力供應(yīng)的基本均衡 , 避免造成不必要的積壓和浪費 。 ? 3 應(yīng)包含施工準(zhǔn)備時間和設(shè)備安裝調(diào)試時間; ? 4 需疏干的礦山應(yīng)安排疏干時間; ? 5 采用新采礦方法或工藝復(fù)雜的方法時 , 應(yīng)安排試驗或試采時間 。 采掘進度計劃編制 ? 采掘進度計劃的編制 , 應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 初期生產(chǎn)地段應(yīng)按階段 、 礦塊 、 采礦方法等排產(chǎn)列表至達(dá)產(chǎn) 3a以上;資料條件不具備時 ,可采用階段或塊段礦量排產(chǎn); ? 2 應(yīng)合理安排階段 、 礦體 、 礦房與礦柱之間的回采順序;應(yīng)實行貧富兼采; ? 3 在不違反合理回采順序的條件下 , 宜先回采富礦 。 設(shè)備選擇 ? 采掘設(shè)備的選擇應(yīng) 優(yōu)先考慮 無軌設(shè)備 , 提高礦山裝備水平 。 ? 主要采礦設(shè)備的備用率 , 宜符合下列規(guī)定: ? 1 淺孔鑿巖機宜為 100%;中深孔鑿巖機宜為50%;潛孔鉆機宜為 20%~30%; ? 2 電耙宜為 25%, 振動放礦機的電動機宜為10%~20%; ? 3 局部扇風(fēng)機宜為 20%~30%; ? 4 備用數(shù)不足 1臺時宜取 1臺 。 (四)礦井通風(fēng) ?礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計: ? 通風(fēng)系統(tǒng)選擇 ? 風(fēng)量計算與分配 ? 通風(fēng)負(fù)壓計算 ( 一般均采用 Ventsim三維通風(fēng)軟件計算 , 應(yīng)坑內(nèi)通風(fēng)環(huán)境的符合性 、 通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)臵 ) ? 主通風(fēng)機和電機選擇 ? 主通風(fēng)機房布臵 ?通風(fēng)系統(tǒng)規(guī)范已作了詳細(xì)規(guī)定 , 注意不常見的問題 。 ? 下列情況下 , 宜將主扇安裝在坑內(nèi): ? 1 地形限制 , 地表有滾石 、 滑坡 , 可能危及主扇; ? 2 采用壓入式通風(fēng) , 井口密閉困難; ? 3 礦井進風(fēng)網(wǎng)或回風(fēng)網(wǎng)漏風(fēng)大 , 且難以密閉 。 礦井通風(fēng) ? 礦井總風(fēng)量應(yīng)等于礦井需風(fēng)量乘以礦井風(fēng)量備用系數(shù) K, K值可取 ~ 。 礦井需風(fēng)量 , 應(yīng)按下列規(guī)定分別計算 , 并應(yīng)取其中最大值: ?1 回采工作面 、 備用工作面 、 掘進工作面和獨立通風(fēng)硐室所需風(fēng)量的總和 , 應(yīng)按下式計算: ?Q=∑Qh+∑Qj+∑Qd+∑Qt ( ) ?式中: Q— 礦井需風(fēng)量 ( m3/s) ; ?∑Qh— 回采工作面所需風(fēng)量 ( m3/s) ; ?∑Qj— 備用工作面所需風(fēng)量 ( m3/s) ; ?∑Qd— 掘進工作面所需風(fēng)量 ( m3/s) ; ?∑Qt— 獨立通風(fēng)硐室所需風(fēng)量 ( m3/s) 。 礦井通風(fēng) ? 2 按井下同時工作的最多人數(shù)計算時 , 礦井需風(fēng)量不應(yīng)少于每人4m3/min; ? 按井下同時工作的最多人數(shù)計算礦井風(fēng)量 , 是為了保證井下作業(yè)人員有足夠的新鮮空氣呼吸 , 世界大多數(shù)國家規(guī)定井下供風(fēng)量每人 4m3/min。 ? 3 有柴油設(shè)備運行的礦井需風(fēng)量 , 應(yīng)按同時作業(yè)機臺數(shù)每千瓦供風(fēng)量 4m3 /min計算 。 ? 因柴油設(shè)備運行所產(chǎn)生的尾氣中含有大量的一氧化碳 、 二氧化氮 、 甲醛 、 丙烯醛等有毒有害物質(zhì) , 如果不充分稀釋 , 并及時排出井外 , 將會導(dǎo)致井下作業(yè)人員中毒甚至死亡 。 規(guī)定有柴油設(shè)備運行的礦井需風(fēng)量 , 應(yīng)按同時作業(yè)機臺數(shù)每千瓦供風(fēng)量 4m3 /min計算 , 主要是為了保證礦井有足夠的風(fēng)量稀釋 、 排出井下柴油設(shè)備運行所產(chǎn)生的廢氣 。 礦井通風(fēng) ? 回采工作面的需風(fēng)量應(yīng)按排塵風(fēng)速所需風(fēng)量計算;排塵風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 硐室型采場最低風(fēng)速不應(yīng)小于 ; ? 2 巷道型采場不應(yīng)小于 ; ? 3 電耙道和二次破碎巷道不應(yīng)小于 ; ? 4 無軌裝載設(shè)備作業(yè)的工作面不得小于 。 ? 為了降低井下作業(yè)面粉塵濃度 , 根據(jù)試驗觀測資料, 當(dāng)巷道中風(fēng)速達(dá)到 / s時 , 5181。m 以下的礦塵能懸浮并與空氣均勻混合而隨風(fēng)流運動 。 排塵風(fēng)速增大時 ,粒徑稍大的塵粒也能懸浮并被排走 , 同時也增強了稀釋作用 , 在產(chǎn)塵量一定的條件下 , 礦塵濃度將隨之降低 。在產(chǎn)塵量高 , 粉塵比重大 , 通風(fēng)條件比較困難的作業(yè)地點 , 如電耙道和二次破碎巷道 , 應(yīng)適當(dāng)增大排塵風(fēng)速 。 礦井通風(fēng) ? 礦井風(fēng)量分配 , 應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)為多井口進風(fēng)時 , 各進風(fēng)風(fēng)路的風(fēng)量 , 應(yīng)按風(fēng)量自然分配的規(guī)律進行解算 , 求出各進風(fēng)風(fēng)路自然分配的風(fēng)量; ? 2 礦山多階段作業(yè)時 , 應(yīng)充分利用各階段進 、 回風(fēng)井巷斷面的通風(fēng)能力 , 在各階段的進 、 回風(fēng)段巷道之間應(yīng)設(shè)臵共同的并聯(lián)和角聯(lián)的風(fēng)量調(diào)配井巷 , 并應(yīng)擴大自然分風(fēng)范圍; ? 3 所有需風(fēng)點和有風(fēng)流通過的井巷 , 平均最高風(fēng)速不應(yīng)超過表 。 ? 是關(guān)于井巷斷面平均最高風(fēng)速的規(guī)定 。 雖然增大排塵風(fēng)速 , 有利于礦井排塵 。 但風(fēng)速過大時 , 會導(dǎo)致已沉降在巷道底板 、 周壁以及礦巖堆等處的礦塵 , 被再次吹揚起來 , 嚴(yán)重污染礦井空氣;風(fēng)速過大還會導(dǎo)致井下人員身體不適 , 嚴(yán)重的還會影響到工人的正常作業(yè) , 而且還會大大增加礦井通風(fēng)阻力 , 因此 , 要對井巷斷面平均最高風(fēng)速加以限制 。 礦井通風(fēng) ? 主通風(fēng)機選擇 , 應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1 主通風(fēng)機的風(fēng)量不應(yīng)小于礦井總風(fēng)量乘以主通風(fēng)機風(fēng)硐裝臵的漏風(fēng)系數(shù);主通風(fēng)機的風(fēng)壓不應(yīng)小于礦井最大阻力損失加上主通風(fēng)機風(fēng)硐裝臵的阻力損失與風(fēng)機出口動壓損失 , 還應(yīng)計算自然風(fēng)壓的影響; ? 2 主通風(fēng)機工況點的效率 , 按全壓計算不應(yīng)低于 70%, 按靜壓計算不應(yīng)低于60%。 軸流式風(fēng)機的工況點 , 應(yīng)位于風(fēng)機特性曲線最高點的右方 , 其最大風(fēng)壓不應(yīng)超過最高點的 90%; ? 3 主通風(fēng)機應(yīng)能在較大范圍內(nèi)高效工作 , 宜滿足不同開采時期的風(fēng)量和負(fù)壓要求 , 并應(yīng)留有一定余量;軸流式通風(fēng)機在最大設(shè)計風(fēng)量和負(fù)壓時 , 葉輪運轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于設(shè)備允許范圍 5176。 , 離心式通風(fēng)機的選擇設(shè)計轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于設(shè)備允許最高轉(zhuǎn)速的 90% ; ? 對通風(fēng)設(shè)
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