數(shù)控加工與nc編程培訓(xùn)(已改無錯(cuò)字)
2023-01-20 01:06:56 本頁面
【正文】 型和中量型的銑削加工?！?② 立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）立裝結(jié)構(gòu)銑刀（如圖 626所示）的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。u數(shù)控銑刀的選擇銑刀角度的選擇 銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中最主要的是主偏角和前角（制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角和前角一般都有明確說明）。① 主偏角 κr 主偏角為切削刃與切削平面的夾角，如圖 627所示。銑刀的主偏角有 90176。、 88176。、 75176。、 70176。、 60176。、 45176。等幾種。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小?！ ?圖 627 面銑刀的主偏角 u數(shù)控銑刀的選擇② 前角 γ銑刀的前角可分解為徑向前角 γf [圖 628(a)]和軸向前角 γp[圖 628(b)]，徑向前角 γf主要影響切削功率；軸向前角 γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng) γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。圖 628 面銑刀的前角(a)徑向前角 γf (b)軸向前角 γp u數(shù)控銑刀的選擇徑向前角 γf和軸向前角 γp正負(fù)的判別見圖 628。 常用的前角組合形式如下：A：雙負(fù)前角 雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形（或長方形）無后角的刀片，刀具切削刃多（一般為 8個(gè)），且強(qiáng)度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。 B:雙正前角 雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片，這種銑刀楔角小，具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小，所耗切削功率較小，切屑成螺旋狀排出，不易形成積屑瘤。這種銑刀最宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對(duì)于剛性差（如主軸懸伸較長的鏜銑床）、功率小的機(jī)床和加工焊接結(jié)構(gòu)件時(shí)，也應(yīng)優(yōu)先選用雙正前角銑刀。C:正負(fù)前角（軸向正前角、徑向負(fù)前角） 這
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