【正文】 表面覆蓋薄膜、草袋等材料，必要時(shí)要灑養(yǎng)護(hù)劑。澆筑完畢后必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度，以便砼在早期時(shí)能得到 很好的養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期裂縫等質(zhì)量問題。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上，由于試件的結(jié)構(gòu)體積較小，溫度和濕度對(duì)其強(qiáng)度的影響很大，對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視，必須保持其溫、濕度以免引起不必要的麻煩。 夏季是雷暴雨等惡劣天氣多 發(fā)季節(jié)，如需方仍然要求施工，務(wù)必做好一切保證措施，產(chǎn)生混凝土質(zhì)量問題本單位不負(fù)責(zé)。 夏季氣溫高，水泥水化速度加快，導(dǎo)致混凝土坍落度損失快，；我公司針對(duì)此情況調(diào)整了外加劑摻量，混凝土凝結(jié)時(shí)間有所延長(zhǎng)，特此需要延長(zhǎng)拆模時(shí)間。我公司要求混凝土在澆筑結(jié)束后 48 小時(shí)內(nèi)不拆柱板墻混凝土結(jié)構(gòu)模板，地下室側(cè)墻板拆模時(shí)間不能早于 10 天，特別是發(fā)現(xiàn)混凝土沒有完全凝固時(shí)，切禁拆模??！另務(wù)必做好梁板部位覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)工作，側(cè)墻板應(yīng)灌水保濕養(yǎng)護(hù)不少于 14天！ 混凝土初凝時(shí)間 6h左右 ,終凝時(shí)間 10h左右 .(具體凝結(jié)時(shí)間還受施工時(shí)的天氣 情況影響 ) 十一、 商品混凝土 春秋季節(jié) 施工控制措 施 季節(jié)特點(diǎn) :晝夜溫差大、空氣干燥濕度小、風(fēng)力偏大，混凝土表面水分蒸發(fā)快，易出現(xiàn)塑性收縮裂縫。 混凝土施工控制措 施： 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水以保證砼的質(zhì)量，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)加水會(huì)增大砼的水灰比，改變了砼內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)，對(duì)砼的強(qiáng)度有很大的影響。 盡量避免砼在工地等待時(shí)間過長(zhǎng)，若因施工需要或其它原因，導(dǎo)致砼在工程等待時(shí)間過長(zhǎng)請(qǐng)貴單位及時(shí)與我公司聯(lián)系，適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量，但必須做到砼到工地及時(shí)施工使用，盡可能縮短砼在現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間，每車砼在工地停留最長(zhǎng)不要超過 60分鐘。 請(qǐng)施工單位妥善組織施工，防止?jié)仓又g因間隔時(shí)間過長(zhǎng)而形成 冷縫。 砼在施工澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，澆筑的砼應(yīng)立即抹平，適當(dāng)增加收光次數(shù)，終凝前完成壓光工作，并在表面覆蓋薄膜、草袋等材料，必要時(shí)要灑養(yǎng)護(hù)劑。澆筑完畢后必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度，以便砼在早期時(shí)能得到很好的養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期裂縫等質(zhì)量問題。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上，由于試件的結(jié)構(gòu)體積較小，溫度和濕度對(duì)其強(qiáng)度的影響很大，對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視，必須保持其溫、濕度以確保強(qiáng)度。 十二、泵送混凝土施工 （一）砼的澆筑 砼澆筑前的準(zhǔn)備： （ 1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。 （ 2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 （ 3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 （ 4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 混凝土澆筑的一般要求： （ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大 不超過 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。 （ 3）開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為 20~30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 （一般為 300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初 凝前修整完畢。 （ 6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。 墻混凝土澆筑： （ 1）墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 （ 2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 （ 3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均 勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ 25 振動(dòng) 棒，其它墻梁部位采用Φ 50 振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。 （ 4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm。 （ 5）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。 梁、板混凝土澆筑： （ 1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由 一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 （ 2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 （ 3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 （ 5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 ,才允許繼續(xù)澆筑。 （ 7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 （ 8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。 樓梯混凝土澆筑： （ 1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。 （ 2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑 完成。 （ 3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3范圍內(nèi)。 （二）混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于 14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。 大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程，可在 拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 商品砼技術(shù)交底記錄卡 NO. 生產(chǎn)企業(yè) 淮安銳志新型建材有限公司 購貨單位 合同編號(hào) 工程名稱 澆筑部位 砼配合比編號(hào) 強(qiáng)度等級(jí) 坍落度 供應(yīng)數(shù)量 供應(yīng)日期 是否泵送 其它技術(shù)要求 外加劑 技術(shù)要求 技術(shù) 交底 情況 時(shí)間、地點(diǎn)、交底人、接受交底人、內(nèi)容 接受 交底 單位 簽章 施工單位 年 月 日 監(jiān)理單位（或建設(shè)單位） 年 月 日 淮安銳志新型建材有限公司試驗(yàn)室 商品混凝土質(zhì)量保證書 （附：配合比通知單） 生產(chǎn)企業(yè) 承建單位 工程名稱 澆筑部位 砼強(qiáng)度等級(jí) 砼坍落度 是否泵送 其它技術(shù)要求 供應(yīng)日期 預(yù)約數(shù)量 砼配合比編號(hào) 砼配合比 材料名稱 水 泥 黃 砂 碎 石 摻合料 1 摻合料 2 外加劑 水 品種規(guī)格 原材料用量 （㎏／ m3） 備 注 具體 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)詳見檢測(cè)報(bào)告。 執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為 GB1490220xx 和 GB5016492。 混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)執(zhí)行 GB／ T5008120xx。 本質(zhì)保書須加蓋印章，否則無效。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審核： 試驗(yàn)： 報(bào)告日期： 年 月 日 檢測(cè)單位（章） 第七部分 數(shù)據(jù)處理與統(tǒng)計(jì)分析 一、常用試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理 （一）砼強(qiáng)度的確定 每組試件的強(qiáng)度， 3 個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值。 當(dāng)一組內(nèi) 3 個(gè)試件中強(qiáng)度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的 15%時(shí)，取中間值為該組 試件強(qiáng)度的代表值。 當(dāng)一組試件中強(qiáng)度的最大值和最小值之差，均超過中間值的 15%時(shí)，該組試件強(qiáng)度不應(yīng)作為評(píng)定依據(jù)。 （二）水泥 水泥抗折強(qiáng)度的確定 抗折強(qiáng)度結(jié)果以三塊試件平均并保留一位小數(shù)。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過平均177。 10%時(shí)，應(yīng)剔除后再平均作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 水泥抗壓強(qiáng)度的確定 六個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果取平均值并保留一位小數(shù)。當(dāng)六個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)數(shù)值超過平均177。 10%時(shí)，剔除最大或最小值，以剩下五個(gè)平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)六個(gè)強(qiáng)度值中有兩個(gè)數(shù)值超過平均177。 10%時(shí)，該組試件強(qiáng)度不應(yīng)作為評(píng)定依據(jù)。 （ 三）黃砂 含泥量、泥塊含量：砂里的泥含量、泥塊含量占砂的百分率，其結(jié)果以兩次試驗(yàn)的平均值為準(zhǔn)，但兩次試驗(yàn)結(jié)果差值不超過 %。 細(xì)度模數(shù)： U= ? ?1100 1565432 ? ?????? ? ????? β：篩上的累計(jì)篩余百分率 結(jié)果以兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值為測(cè)定值，但兩次結(jié)果之差不超過 。 （四）石子 含泥量、泥塊含量：試樣里的泥占試樣的百分率。其結(jié)果以兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值為測(cè)定值。 壓碎值： 3 ㎏ ㎜石子經(jīng) 200KN 壓力后小于 ㎜的顆粒占試樣的百分率，以三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值為測(cè)定值。 針片狀含量：長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑 倍者為針狀，厚度小于平均粒徑的 。上述石子占試樣的百分率。 二、統(tǒng)計(jì)分析 所有試驗(yàn)結(jié)果都必須如實(shí)記錄，按月、季及年度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)類別含檢測(cè)率、合格率、不合格率、優(yōu)良品率和廢品率。 其中原材料部分按月統(tǒng)計(jì)出平均技術(shù)指標(biāo)。 產(chǎn)品即砼必須統(tǒng)計(jì)出各等級(jí)強(qiáng)度的分析指標(biāo)和坍落度合格率，并對(duì)分工程項(xiàng)目對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。 最終統(tǒng)計(jì)出年、季及月報(bào)表，上報(bào)公司經(jīng)理室及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第八部分 試驗(yàn)室資料的管理制度 凡試驗(yàn)室公用工具書必須 登記入帳。個(gè)人借出時(shí)必須有借出手續(xù)，如有遺失照價(jià)賠償。 凡試驗(yàn)室公用的有關(guān)建筑工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)程等必須按類別登記入帳，對(duì)已淘汰的舊標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)存檔封存，并及時(shí)購置相應(yīng)的新標(biāo)準(zhǔn)。不得新舊交叉套 用。 試驗(yàn)室出具的試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論負(fù)有法定責(zé)任。數(shù)據(jù)及結(jié)論準(zhǔn)確可靠，不得涂改，必須有試驗(yàn)員、審核及試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 試驗(yàn)委托單、原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告單等按專業(yè)分類建立臺(tái)帳，統(tǒng)一編號(hào)，相互銜接，一切原始資料不準(zhǔn)隨意涂改，資料不準(zhǔn)抽撤。根據(jù)工程需要，原始記錄臺(tái)帳應(yīng)保存至工程竣工后 34 年，方可銷毀。 第九部分 設(shè)備管理 一、儀器設(shè)備管理制度 凡新購置或調(diào)入的儀器設(shè)備都必須登記上帳 ,按圖安裝制定必要的保養(yǎng)和使用安全操作規(guī)程 ,并請(qǐng)有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量檢定合格后方可使用。 儀器設(shè)備必須建立臺(tái)帳，詳細(xì)登記名稱、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠號(hào)、購進(jìn)日期、啟用日期、價(jià)格等。 主要的儀器設(shè)備要求一器一檔。包括使用說明書、合格證、調(diào)試、使用記錄、故障維修記錄、量值校準(zhǔn)記錄等，并由專人統(tǒng)一管理。 操作人員慶嚴(yán)格按說明書的要求及操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修，認(rèn)真填寫使用、修理記錄，維修 記錄上應(yīng)有檢修人簽字。 儀器設(shè)備必須按規(guī)定的周期進(jìn)