【正文】 分的長度 B，使其退出彎曲線之外，即 b≥r （ 如上頁圖 a），或 在彎曲部分與不彎曲部分之間切槽 ， 或在彎曲前沖出工藝孔 。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 三、彎曲件的結(jié)構(gòu)（續(xù)） 第六節(jié) 彎曲件的工藝性 5． 彎曲件孔邊距離 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 三、彎曲件的結(jié)構(gòu)（續(xù)） tl? tl 2當 t2mm時， 當 t≥2mm 時， 第六節(jié) 彎曲件的工藝性 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 三、彎曲件的結(jié)構(gòu)（續(xù)） 6． 增添連接帶和定位工藝孔 增添連接帶和定位工藝孔的彎曲件 第六節(jié) 彎曲件的工藝性 7． 尺寸標注 尺寸標注對彎曲件的工藝性有很大的影響。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 三、彎曲件的結(jié)構(gòu)（續(xù)） 第七節(jié) 彎曲件的工序安排 １．形狀簡單的彎曲件：采用一次彎曲成形； 形狀復雜的彎曲件：采用二次或多次彎曲成形。 ２．批量大而尺寸較小的彎曲件： 盡可能采用級進模或復合模。 ３．需多次彎曲時： 先彎兩端，后彎中間部分，前次彎曲應考慮后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。 ４．彎曲件形狀不對稱時： 盡量成對彎曲，然后再剖切（ 圖 ） 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、彎曲件的工序安排原則 第七節(jié) 彎曲件的工序安排 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、典型彎曲件的工序安排 一次彎曲 二次彎曲 第一次彎曲 第二次彎曲 第七節(jié) 彎曲件的工序安排 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、典型彎曲件的工序安排（續(xù)） 三次彎曲 第一次彎曲 第二次彎曲 第三次彎曲 第七節(jié) 彎曲件的工序安排 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、典型彎曲件的工序安排（續(xù)） 四次彎曲 第一次彎曲 第二次彎曲 第三次彎曲 第四次彎曲 思考與練習題 6。 作業(yè)布置： 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 成對彎曲成形 復習上次課內(nèi)容 ？ 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 ？如何減小和克服偏移？ 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) １． V形件彎曲模 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、單工序彎曲模 Ｖ形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式 1－凸模 2－定位板 3－凹模 4－定位尖 5－頂桿 6－Ｖ形頂板 7－頂板 8－定料銷 9－反側(cè)壓塊 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) V形精彎模 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、單工序彎曲模（續(xù)） 1凸模 2－支架 3－定位板（或定位銷）4－活動凹模 5－轉(zhuǎn)軸 6－支承板 7－頂桿 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) ２． U形件彎曲模 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、單工序彎曲模（續(xù)） 彎曲角小于 90176。的 U形彎曲模 ３． 形件一次彎曲模 兩次成形彎曲模 形件復合彎曲模 帶擺塊的 ４． Z形件彎曲模 形件彎曲模 形件彎曲模 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、單工序彎曲模（續(xù)） ５．圓形件彎曲模 （ 1） 直徑 d≤5mm 的小圓形件 （ 2）直徑 d≥20mm 的大圓形件 帶擺動凹模的一次彎曲成形模 兩道工序彎曲大圓 三道工序彎曲大圓 小圓一次壓彎模 自動推件圓形件一次彎曲模 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、單工序彎曲模（續(xù)） ６．鉸鏈件彎曲模 ７．其它形狀彎曲件的彎曲模 滾軸式彎曲模 帶擺動凸模彎曲模 帶擺動凹模的彎曲模 卷圓的原理： 通常是采用 推圓法 鉸支板彎曲模 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 對于 批量大 、 尺寸較小 的彎曲件，為了提高生產(chǎn)率，操作安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量等，可以采用 級進彎曲模 進行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形，詳見第 6章。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、級進模 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 對于 尺寸不大 的彎曲件，還可以采用 復合模 ，即在壓力機一次行程內(nèi)，在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。 三、復合模 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 對于 小批生產(chǎn) 或 試制 生產(chǎn)的零件，一般 采用通用彎曲模。 圖 V形彎曲制造復雜零件的例子。 圖 。 圖 V形彎曲模。 圖 U形、 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 四、通用彎曲模 形件彎曲模結(jié)構(gòu)簡圖。 第九節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設計 偏移 : 用定料銷定位（ 圖 ），定料銷裝在頂板上時應注意防止頂板與凹模之間產(chǎn)生竄動（ ）、（ 圖 ） 。 工件無孔時可采用定位尖（ 圖 ）、頂桿（ 圖）、頂板（圖 、 圖 ）等措施防止坯料偏移。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、彎曲模結(jié)構(gòu)設計應注意的問題 第九節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設計 轉(zhuǎn)動 和 移動 （圖 、 ）。 平衡（圖 、 圖 、 圖 ）。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 一、彎曲模結(jié)構(gòu)設計應注意的問題（續(xù)） 第九節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設計 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、彎曲模工作部分尺寸的設計 當工件的相對彎曲半徑ｒ /ｔ較小時，凸模圓角半徑 TrTr加以修正。 取等于工件的彎曲半徑ｒ，但不應小于表 徑值 rmin。 當ｒ /ｔ＞ 10時，則應考慮回彈，將凸模圓角半徑 第九節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設計 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） 凹模兩邊的圓角半徑應 一致 ，否則在彎曲時坯料會發(fā)生偏移。 t≤2mm 時， ArArAr ))(~( trr TA ???＝（ 3～ 6）ｔ ｔ＝ 2～ 4ｍｍ時， ＝（ 2～ 3）ｔ ｔ＞ 4ｍｍ時， ＝ 2ｔ V形彎曲凹模的底部可開退刀槽或取圓角半徑 第九節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設計 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） V形件彎曲模 ： U形件彎曲模 ： 第九節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設計 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)） 、凹模間隙