第三章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ．鉸鏈件彎曲模 ７．其它形狀彎曲件的彎曲模 滾軸式彎曲模 帶擺動(dòng)凸模彎曲模 帶擺動(dòng)凹模的彎曲模 卷圓的原理： 通常是采用 推圓法 鉸支板彎曲模 第八節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 對(duì)于 批量大 、 尺寸較小 的彎曲件，為了提高生產(chǎn)率，操作安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量等，可以采用 級(jí)進(jìn)彎曲模 進(jìn)行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形，詳見(jiàn)第 6章。 ２．批量大而尺寸較小的彎曲件： 盡可能采用級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 三、彎曲件的結(jié)構(gòu) 第六節(jié) 彎曲件的工藝性 2． 彎曲件的形狀 一般要求彎曲件形狀對(duì)稱，彎曲半徑左右一致，則彎曲時(shí)坯料受力平衡而無(wú)滑動(dòng)。即 第五節(jié) 彎曲力的計(jì)算 對(duì)于有壓料的自由彎曲 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 四、壓力機(jī)公稱壓力的確定 對(duì)于校正彎曲 ）（ 自壓機(jī) YFFF ?? )~(校壓機(jī) FF )~(? 第六節(jié) 彎曲件的工藝性 一般彎曲件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)在 IT13級(jí)以下 ，角度公差大于 15180。 思考與練習(xí)題 5。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 第四節(jié) 彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、彎曲件坯料尺寸的計(jì)算（續(xù)） r )(180180 2121 xtrllllL z ???????????? 按中性層展開(kāi)的原理，坯料總長(zhǎng)度應(yīng)等于彎曲件直線部分和圓弧部分長(zhǎng)度之和，即 第四節(jié) 彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、彎曲件坯料尺寸的計(jì)算（續(xù)） r 按變形前后 體積不變 條件確定坯料長(zhǎng)度 。 第四節(jié) 彎曲件坯料尺寸的計(jì)算 據(jù)中性層的定義，彎曲件的 坯料長(zhǎng)度應(yīng)等于中性層的展開(kāi)長(zhǎng)度 。 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 (續(xù)） 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 四、減少回彈的措施（續(xù)） （ 4） 對(duì)于 U形件彎曲 當(dāng) r/t較小時(shí) ,可采取增加 背壓 的方法 (如 圖 )； 當(dāng) r/t較大時(shí) ， 可采取將凸模端面和頂板表面作成一定曲率的 弧形 （ 如 圖 ） ； 另一種克服回彈的有效方法 ： 采用 擺動(dòng)式凹模 ， 而凸模側(cè)壁應(yīng)有補(bǔ)償回彈角 ?? （圖 ） ； 當(dāng)材料厚度負(fù)偏差較大時(shí)，可設(shè)計(jì)成凸、凹模 間隙可調(diào) 的彎曲模（圖 ）。 工件在拉彎中沿截面高度的應(yīng)變分布 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 四、減少回彈的措施（續(xù)） （ 1） 對(duì)于較硬材料 ， 可根據(jù)回彈值對(duì)模具工作部分的形狀和尺寸進(jìn)行 修正 。 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 四、減少回彈的措施（續(xù)） （ 1） 采用 校正彎曲 代替自由彎曲 。時(shí)，其回彈角可用下式計(jì)算： 9090 ??? ??? 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 ３．校正彎曲時(shí)的回彈值 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 三、回彈值的確定（續(xù)） 校正彎曲的回彈可用試驗(yàn)所得的公式 （ 見(jiàn)表） 計(jì)算，符號(hào)如 右 圖所示。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 三、回彈值的確定 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 １．小變形程度（ ≥10 ）自由彎曲時(shí)的回彈值 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 三、回彈值的確定（續(xù)） tr/ 凸模工作部分的圓角半徑和角度可按下式進(jìn)行計(jì)算： ???TTsTrrEtrrr???31 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 2．大變形程度（ ＜ 5）自由彎曲時(shí)的回彈值 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 三、回彈值的確定（續(xù)） tr/ 卸載后彎曲件圓角半徑的變化是很小的，可以不予考慮，而僅考慮彎曲中心角的回彈變化。 （ 3） 在彎曲 U形件時(shí)，凸、凹模之間的間隙對(duì)回彈有較大的影響。 tr/tr/變形程度對(duì)彈性恢復(fù)值的影響 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 ３．彎曲中心角 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、影響回彈的因素（續(xù)） 越大， 變形區(qū)的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，回彈積累值也越大，故回彈角 ?? ??越大 第三節(jié) 彎曲卸載后的回彈 ４．彎曲方式及彎曲模 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、影響回彈的因素（續(xù)） （ 1） 在無(wú)底凹模內(nèi)作自由彎曲時(shí) （圖 ） ，回彈最大。 （ 5）對(duì)較厚材料的彎曲，如結(jié)構(gòu)允許，可采取 開(kāi)槽后彎曲 。 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 五、最小彎曲半徑 （ １ ） 材料的力學(xué)性能 （ ２ ） 材料表面和側(cè)面的質(zhì)量 （ ３ ） 彎曲線的方向 （４）彎曲中心角：大于 90度 （ 5）材料的熱處理狀態(tài)：彎曲前進(jìn)行退火處理 第二節(jié) 彎曲變形分析 ２．最小彎曲半徑 rmin的數(shù)值 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 五、最小彎曲半徑（續(xù)） 參見(jiàn)表 31 3． 提高彎曲極限變形程度的方法 （ 1） 經(jīng)冷變形硬化的材料 ， 可熱處理后再?gòu)澢?。 寬板（ B/t＞ 3）： 內(nèi)區(qū)寬度增加，外區(qū)寬度減小，原矩形截面變成了扇形 橫截面幾乎不變，仍為矩形 內(nèi)區(qū) 中性層 外區(qū) 第二節(jié) 彎曲變形分析 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、塑性彎曲變形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變（續(xù)） 應(yīng)力狀態(tài) 寬板 （ B/t＞ 3） 窄板 （ B/t＜ 3） 長(zhǎng)度方向 σ 1： 內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉 厚度方向 σ 2：內(nèi)外均受壓應(yīng)力 寬度方向 σ 3：內(nèi)外側(cè)壓力均為零 長(zhǎng)度方向 σ 1： 內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉 厚度方向 σ 2：內(nèi)外均受壓應(yīng)力 寬度方向 σ 3： 內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉 兩向應(yīng)力 三向應(yīng)力 第二節(jié) 彎曲變形分析 第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 二、塑性彎曲變形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變（續(xù)） 應(yīng)變狀態(tài) 寬板 （ B/t＞ 3） 窄板 （ B/t＜ 3） 長(zhǎng)度方向 ε 1： 內(nèi)區(qū)壓應(yīng)變，外區(qū)拉應(yīng)變 厚度方向 ε 2：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變 寬度方向 ε 3：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變 長(zhǎng)度方向 ε 1： 內(nèi)區(qū)壓應(yīng)變，外區(qū)拉應(yīng)變 厚度方向 ε 2：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變 寬度方向 ε 3： 內(nèi)外區(qū)近似為零 三向應(yīng)變 兩向應(yīng)變 第二節(jié)
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