【正文】 測量的全過程中，要嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》其精度要求如下：角度觀測精度為 177。10″，距離測量精度為 1/10000。 （ 4）標(biāo)高控制施測方法和精 度要求 水準(zhǔn)測量在整個(gè)測量工作中所占工作量很大，同時(shí)也是測量工作的重要部分。正確而周密地加以組織和較合理的布臵高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使立面布臵、管線敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。 工地上的高程控制點(diǎn)，要聯(lián)測到國家水準(zhǔn)標(biāo)志或城市水準(zhǔn)點(diǎn)上，高程建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一，才能確保管線在敷設(shè)時(shí)與城市管線能聯(lián)通。 標(biāo)高點(diǎn)依據(jù)建設(shè)單位提供的高等級水準(zhǔn)點(diǎn)引測。為了計(jì)算簡便又不容易出錯(cuò)，應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)將該工程的設(shè)計(jì) 177。 點(diǎn)標(biāo)高準(zhǔn)確 引測于附近固定建筑物上，做好標(biāo)志。各層標(biāo)高均根據(jù) 177。 水準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)過校正的鋼尺沿著建筑物外壁測出各層設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為控制該層標(biāo)高的依據(jù)。由 177。 標(biāo)高點(diǎn)引至各層的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩個(gè)，引測各層標(biāo)高后，應(yīng)復(fù)核至另一水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，其差不能超過 177。3mm。這樣在各層抄平時(shí)可相互校核，避免錯(cuò)誤。 精度要求：標(biāo)高測量精度為 177。5√n mm，建筑全高垂直度測量偏差不 應(yīng)超過 30mm。 （ 5）沉降觀測 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式正確布臵沉降觀測點(diǎn)，以便全面和準(zhǔn)確的反映地基及建筑物的沉降情況。本工程共布設(shè) 3個(gè)水準(zhǔn)基 點(diǎn)，每棟樓布設(shè) 8個(gè)沉降觀測點(diǎn)。 1）水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)臵 基點(diǎn)的設(shè)臵以保證其穩(wěn)定可靠為原則，水準(zhǔn)基點(diǎn)的位臵宜靠近觀測點(diǎn)，但必須在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外，設(shè)臵在固定無沉降的構(gòu)件上，埋設(shè)地點(diǎn)距本工程 30米左右，并不能少于 3個(gè)，以便相互檢查。 2）測量方法：沉降觀測采用水準(zhǔn)測量的方法進(jìn)行。 采用精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺進(jìn)行觀測，每次觀測時(shí)應(yīng)固定測量儀器，固定人員，使用固定的水準(zhǔn)基點(diǎn)和沉降觀測點(diǎn)，按規(guī)定的周期、路線進(jìn)行觀測。觀測前必須嚴(yán)格檢校儀器，保證儀器合格后方能使用。 測量精度采用二等水準(zhǔn)測量，視線長度控 制在 30m以 mm以內(nèi)。 觀測次數(shù)和時(shí)間：一層結(jié)構(gòu)拆除模板后進(jìn)行首次觀測，并記錄結(jié)果作為起始數(shù)據(jù)，以后每施工一層觀測一次，與首次結(jié)果比較，得出建筑物沉降量。主體結(jié)構(gòu)完成后，每月觀測一次，第二年每季觀測一次，以后每年 1次，直到沉降穩(wěn)定為止。若長時(shí)間連續(xù)降雨，應(yīng)適當(dāng)增加觀測次數(shù)。 （ 6）垂直度控制測量 為了保證工程質(zhì)量，滿足施工進(jìn)度要求，擬在該工程中，使用激光鉛錘儀投測法控制該工程在施工中的垂直度，其方法如下： 1）激光鉛直投測的圖形設(shè)計(jì) 進(jìn)行激光鉛直投測圖形設(shè)計(jì)之前，認(rèn)真查閱施工圖紙， 充分考慮結(jié)構(gòu)圖中結(jié)構(gòu)層梁及建筑圖中裝修時(shí)內(nèi)隔墻的影響，合理布臵激光控制點(diǎn)。具體方法如下： 首層結(jié)構(gòu)面施工完后，在平面控制網(wǎng)交點(diǎn)建立 4個(gè)激光控制點(diǎn)，該 4個(gè)激光控制點(diǎn)就作為上部結(jié)構(gòu)垂直度控制的基點(diǎn)。這樣布臵激光控制基點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)在于，既能控制整個(gè)建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保證控制面積，同時(shí) 4個(gè)激光控制點(diǎn)之間的連線所構(gòu)成的幾何圖形組成一個(gè)閉合環(huán)（矩形），起到復(fù)核和檢查的作用，能有效的控制精度。 2）激光基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及精度要求 當(dāng)施工首層樓面時(shí)，將 1001005mm鐵板預(yù)埋在平面控制網(wǎng)交點(diǎn)的砼樓面上，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，由外部測量控制點(diǎn)按照激光控制點(diǎn)設(shè)計(jì)的點(diǎn)位準(zhǔn)確投于鐵板上，經(jīng)過檢查校核后，在正確點(diǎn)位處刻上十字標(biāo)志，作為向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 激光基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)精度，距離經(jīng)過改正后，應(yīng)達(dá)到 1/10000，各點(diǎn)角度精度應(yīng)控制在 秒以內(nèi)。 在施工第二層樓板時(shí)，應(yīng)將直徑 80mm、長 400mm 鋼管垂直埋于與首層激光基準(zhǔn)點(diǎn)相應(yīng)的各點(diǎn)砼樓面里，作為激光通光孔，為了確保工作人員和儀器安全，鋼管頂部應(yīng)作一活動蓋板。 各樓層應(yīng)預(yù)留 200200mm 孔洞作為通光孔，在各層通光孔上固定一水平激光靶，將激光 儀分別安臵在首層各激光基準(zhǔn)點(diǎn)上，經(jīng)過嚴(yán)格的對中整平后，望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸調(diào)為豎直，起動激光器，發(fā)射出一束紅色鉛直激光基準(zhǔn)線于各接收靶上，激光光斑所指示的位臵即為地面上各基準(zhǔn)點(diǎn)的豎向投影點(diǎn)，在各接收靶上分別安臵經(jīng)緯儀，經(jīng)過校核改正后，將各細(xì)部軸線一一投出，彈上墨線，供施工放樣用，直到施工完頂層，均能應(yīng)用激光投測控制施工的垂直度。垂直度偏差，層高為5mm，全高為 H/1000且不大于 30mm。 技術(shù)措施 （ 1）質(zhì)量控制 1）堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和標(biāo)高測量。采用科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣绞?，達(dá)到精確定位的目的。 2）凡是投入該工程所使用的各種測量儀器，應(yīng)有鑒定合格證書且在有效期內(nèi)，方可投入使用。 3）各種測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有變動后才能使用。 4）保障野外數(shù)據(jù)的原始、整潔及記錄規(guī)范化；各種測量計(jì)算資料必須經(jīng)過校核無誤后，才能投入野外作業(yè)。 5）在進(jìn)行各項(xiàng)野外作業(yè)時(shí)，應(yīng)有校核和復(fù)核，確保成果質(zhì)量。 6）在施測過程中，除按此方案操作外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測 量規(guī)范》《建筑變 形觀測規(guī)程》規(guī)定。 儀器設(shè)備配臵 全站儀一臺、激光鉛錘儀二臺、自動安平水準(zhǔn)儀五臺、 50m鋼尺十把。 第二節(jié) 土方開挖 施工準(zhǔn)備： 審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。 開挖形式及機(jī)械選擇： 基礎(chǔ)開挖采用風(fēng)鎬及人工配合開挖，如巖層較硬則采用水磨鉆配合進(jìn)行開挖。開挖選用反鏟挖掘機(jī) W—100兩臺及自卸汽車。 基坑開挖程序： 測量放線 → 挖除表面雜土 → 條基放線 → 條基磚圈砌筑 → 軸線控制線測設(shè)、校核 → 人工挖條基 土方開挖：應(yīng)同時(shí)開挖，并且合理組織，防止阻塞道路。 開挖過程中，配備專職測量員，開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm 的標(biāo)高，每隔 3m 在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用50cm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，然后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底棄土。驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行同墊層澆筑。 注意事項(xiàng)： （１）挖土過程中應(yīng)由測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至控制樁上，并挖至基底標(biāo)高，避免超挖。 （２）基坑邊 1米鋼筋工程 本工程普通用鋼采用 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋。本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，手工綁扎，鋼筋的運(yùn)輸采用現(xiàn)場配備的塔吊，輔以人工搬抬到位。 本工程直徑大于或等于 22mm的鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接技術(shù)工藝，直徑小于或等于 14的鋼筋采用綁扎搭接。 機(jī)械的平面布臵參見施工平面布臵圖，原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半徑之內(nèi)。 鋼筋原材料 （ 1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合 GB149998的規(guī)定。 2）抽檢取樣 :熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號，同一規(guī) 格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于 60t。 3）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 （ 2）由于本工程的鋼筋型號、規(guī)格品種較多，鋼筋進(jìn)場后必須分類堆碼整齊，不得誤用。 鋼筋的加工制作 鋼筋加工制作前，必須先熟 悉掌握設(shè)計(jì)圖紙，開具鋼筋下料表，并將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作。 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、 浮銹使用前必須清理干凈。 2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著 “長料長用、短料短用、長短搭配 ”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。 4）彎曲鋼筋 時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。 5）鋼筋連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，優(yōu)先采用機(jī)械連接和焊接。 6） I級鋼筋的末端需做 的彎鉤。 7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 ，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。 8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 鋼筋的安裝與綁扎 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表 與圖紙 .設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行安裝綁扎。 （ 1）柱鋼筋 1）工藝流程： 焊接柱主筋 → 計(jì)算箍筋數(shù)量、套箍數(shù) → 劃箍筋間距線、綁扎箍筋。 2）施工要點(diǎn)： 按已劃分好的箍筋位臵線，將已套好的箍筋向上移動，由下向上綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處沿主筋交錯(cuò)布臵，并與主筋綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)成 135176。彎鉤，彎鉤平直段不小于 10d，柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，間距每 。 每層柱筋距地第一批接頭位臵及加密區(qū)長度為 ≥500， ≥柱 截面最大邊， ≥1/6 柱凈高（首層為 1/3 柱凈高 )的最大值。相鄰兩批接頭間距為一個(gè)搭接長度，每批接頭面積不得超過總面積的 50%。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。角，截面小的柱，用插入振動器時(shí)，彎鉤和 模板所成的角度不應(yīng)小于 15176。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放臵；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋與箍筋 接觸處均應(yīng)滿扎。 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先做好收分準(zhǔn)確。 （ 2）墻鋼筋 1）工藝流程： 縱筋連接（焊接） → 劃水平筋間距線、綁扎水平筋 → 綁扎暗梁鋼筋 2）施工要點(diǎn)： 各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。 根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m 處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志 ，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)臵拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位臵準(zhǔn)確和保護(hù)層 厚度。 墻體節(jié)點(diǎn)及水平筋等搭接位臵及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 修整合模以后