【正文】 補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。 、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負(fù)溫下焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接 24小時后 ，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。 、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網(wǎng)架的撓度不得超過設(shè)計(jì)的 ，螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油泥子填嵌嚴(yán)密，并將多余螺栓孔封口。 支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值 項(xiàng) 目 允許偏差 支撐面頂板 位置 頂面標(biāo)高 頂面水平度 L/1000 支座錨固 中心偏移 177。 、屋面壓型板的搭接須做 360 度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為 500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應(yīng)為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應(yīng)作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于 150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口和角部處的屋面板要采取加固措施，屋面開孔大于300mm，應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。 、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改連接方式。用于檁條和墻梁的冷彎薄壁型鋼，壁厚不得小于 ，檁條上的螺栓孔和拉條的規(guī)格要符合要求。所有的拉條要漲緊。 、屋蓋橫向支撐 宜設(shè)在溫度區(qū)間端部的第一或第二個開間，當(dāng)端布支撐設(shè)在第二個開間時，在第一個開間的相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)剛性系桿；在剛架轉(zhuǎn)折處，應(yīng)延房屋全長設(shè)置剛性系桿。 、窗周圍須做包邊處理，窗臺坡度符合要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)對門窗、檐口等細(xì)部做法出據(jù)祥細(xì)大樣圖。 、墻板的搭接長度不小于 120mm，底端應(yīng)留出 20mm以上 的間隙，以防雨水對墻板的銹蝕。 、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150μ m，室內(nèi)應(yīng)為125μ m，其允許偏差為 25μ m，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5μ m。 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 涂 料 品 種 除銹等級 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 St2 高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆 Sa2 無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆 、鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關(guān)資料。 、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時，應(yīng)提供以下工作文件和記錄： ⑴鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。（圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄）。 ⑵ 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 ⑶有關(guān)安全及功能的檢測和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄。 ⑷有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。 ⑸分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 ⑹分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 ⑺強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件。 ⑻隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄 ⑼原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告。 ⑽鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)檢測報告。 ⑾不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄 ⑿重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄 ⒀其它有關(guān)文件和記錄。 、 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)檢測報告須包括以下內(nèi)容：鋼材厚度、涂料厚度、焊縫無損探 傷、高強(qiáng)螺栓終擰擰距、網(wǎng)架撓度、整體平面彎曲、垂直度等。 、監(jiān)督驗(yàn)收的主要內(nèi)容： ⑴監(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位； ⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效； ⑶監(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗(yàn)收的程序和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)； ⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷； ⑸監(jiān)督檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度； ⑥監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； ⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； ⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況； ⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度； ⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié) 構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。 七 樁基工程（混凝土灌注樁） 、施工前準(zhǔn)備 樁基施工單位必須在工程開工前辦理質(zhì)監(jiān)手續(xù)并進(jìn)行圖紙會審設(shè)計(jì)交底后按要求編寫施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，報建設(shè)、監(jiān)理單位審批，并進(jìn)行技術(shù)施工交底。 對原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)見證取樣并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 。 、施工過程質(zhì)量控制 施工中應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。 （壁）部位、成孔或試樁做中間驗(yàn)收 。 混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求對樁位、孔深、垂直度、孔徑、沉渣厚度 、泥漿比重、泥漿面標(biāo)高全面檢查 。 人工挖孔樁終孔應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時應(yīng)通知質(zhì)監(jiān)部門參加 。 單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下 3d 或 5m 深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。 按混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對主筋間距、長度和材質(zhì)、箍筋間距、直徑進(jìn)行檢查。 鋼筋籠安裝深度允許偏差177。 100mm。 、混凝土灌注申請。 灌注混凝土應(yīng)按規(guī)定使 用漏斗、串筒，施工過程中對混凝土塌落度、充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高進(jìn)行檢查，結(jié)束后，應(yīng)檢查樁徑、混凝土強(qiáng)度。 每澆注 50m3砼必須有 1 組試件，小于 50m3的樁，每根樁必須有 1組試件。 直徑大于 1m 每根樁應(yīng)有 1 組試件，且每個澆注臺班不得少于 1 組。 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范。 檢測必須由通過計(jì)量認(rèn)證并具有樁基檢測資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測；負(fù)責(zé)鉆芯的施工單位應(yīng)具有巖土工程勘察資質(zhì)。 ： 低應(yīng)變法、鉆芯法和聲波透射 法。 人工挖孔樁應(yīng)采用低應(yīng)變法與鉆芯法檢測樁身質(zhì)量和樁端持力層，對基樁質(zhì)量進(jìn)行綜合評定。 ： 低應(yīng)變法 （ 1）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于 1根； （ 2）其它樁基工程抽檢樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的 20%，且不得少于 10根。 鉆芯法：總樁數(shù)≥ 50根的樁基工程，鉆芯樁數(shù)不應(yīng)少于 5根；總樁數(shù) 30～ 50根的樁基工程，鉆芯樁數(shù)不應(yīng)少于３根；總樁數(shù) 30根的樁基工程，鉆芯樁數(shù)不應(yīng)少于 2根； 檢測樁的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： a 低應(yīng)變法 (1) 施工質(zhì)量有疑問的樁； (2) 設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁； (3) 局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁。 (4) 不同樁徑和設(shè)計(jì)承載力不同的樁 。 (5) 除上述規(guī)定外 ,同類型的樁宜均勻隨機(jī)分布。 b 鉆芯法 （ 1）低應(yīng)變測試后 ,反射波曲線出現(xiàn)異常的樁 。 （ 2）樁身混凝土波速偏低的樁； （ 3）低應(yīng)變測試樁長與施工記錄樁長差異較大的樁； （ 4）低應(yīng)變測試后 ,反射波曲線樁底反射峰較高的樁； （ 5）除上述規(guī)定外，尚應(yīng)考慮 a條（ 1）～（４）款的規(guī)定，綜合分析確定樁位。 施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行豎向承載力檢驗(yàn)。 對地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁及本地區(qū)采用的新樁型新工藝、施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)群樁，應(yīng)采用靜力載荷的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的 1%，且不應(yīng)少于 3根，當(dāng)總樁數(shù)少于 50根時，不應(yīng)少于 2根。 端承型大直徑灌注樁的承載力當(dāng)設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法 檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力情況結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報告核驗(yàn)，按要求提供承載力結(jié)論。 其它滿足高應(yīng)變法適用檢測范圍的灌注樁工程，可采用高應(yīng)變法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 5%，且不得少于 5根。 、質(zhì)量驗(yàn)收資料 要求按山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ140232020編制完整。 八 水暖 、 電氣工程 、材料質(zhì)量 、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中 文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并 經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 、進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收，應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。 、實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。 、凡列入登記備案管理范圍的建設(shè) 工業(yè)產(chǎn)品，均應(yīng)登記備案并取得《威海市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品備案證》，未辦理登記備案手續(xù)的，不得用于本市建設(shè)工程中。 、 暖衛(wèi)工程通用規(guī)定 、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。給水引入管，管頂上部凈空一般不小于 100mm；排水排出管，管頂上部凈空一般不小于 150mm。 、管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。參照標(biāo)準(zhǔn)圖集或施 工手冊進(jìn)行。 、在同一房間，安裝同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。 、采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： DN≤ 25 間距 500mm。 DN25 間距 1000mm。鋼管水平安裝的支吊架間距 2500 mm一個。 采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 、采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須加一個；層高大于 5 m，每層不得小于 2個。管卡安裝高 度距地面 m， 2個以上應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 、彎制鋼管，彎曲半徑：①熱彎：應(yīng)不小于管子外徑的；②冷彎：應(yīng)不小于管子外徑的 4倍；③焊接彎頭：應(yīng)不小于管子外徑的 ；④沖壓彎頭：應(yīng)不小于管子外徑。 、管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 、管道穿過墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。 管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 、穿過吊頂?shù)母鞣N管道根部應(yīng)用專用配件管件封扣處理。 、對于公共建筑的設(shè)備層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，對管道進(jìn)行文字和涂色標(biāo)識：蒸汽 紅色；生活給水 底色綠色，黃色色環(huán)；熱水 底 色綠色，藍(lán)色色環(huán)；中水 綠色；消防 紅色（消防局規(guī)定）。 、室內(nèi)給水安裝 、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 。給水管應(yīng)鋪在排水管上部，若給水管必須鋪在排水管的下部時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3倍。 、給水水平管道應(yīng)有 2‰ 5‰的坡度坡向泄水裝置；給水立管和裝有 3 個及 3 個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 、冷、熱水管和水 龍頭并行安裝時，應(yīng)符合 ① 上、下平行安裝時：熱水管應(yīng)在冷水管的上方； ② 垂直安裝：熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)； ③ 衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。 、安裝箱式消火栓，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口距地 ，允許偏差177。 20mm；閥門中心距箱側(cè)面為 140 mm， 距箱后內(nèi)表面為 100 mm，允許偏差177。 5mm；箱體安裝垂直度允許偏差 3mm。 、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 、管道從 門窗或其他洞口、梁柱、墻垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)應(yīng)分別安裝排氣或泄水裝置。 、連接連接散熱器的鋼支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于 500mm，坡度值為 5mm；大于 500mm為 10mm。當(dāng)一根立管連接兩根支管，任其一根超過 500mm，其坡度值均為 10mm，坡度值正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的 1/3。長度大于 ，應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。 、管道保溫 樓梯間明設(shè)管道，設(shè)計(jì)應(yīng)明確做法或采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。尤其是接茬及封口的施工質(zhì)量。推薦使用阿母斯壯保 溫系列材料。 、室內(nèi)地暖安裝 、地暖分包施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)；工程施工前應(yīng)有較完整的施工技術(shù)方案和質(zhì)量控制措施。 、與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，且絕熱層下部必須設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設(shè)絕熱