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正文內(nèi)容

工程材料5塑性變形(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-09-20 10:53:57 本頁(yè)面
  

【正文】 大,形成新的晶粒,從而消除了加工硬化的現(xiàn)象。 二、再結(jié)晶 由畸變的晶粒變?yōu)榈容S晶粒的過(guò)程稱為 再結(jié)晶 。 鐵素體變形 80% 670℃ 加熱 650℃ 加熱 1. 再結(jié)晶過(guò)程 當(dāng)變形金屬被加熱到較高溫度時(shí),由于原子活動(dòng)能力增大,晶粒的形狀開(kāi)始發(fā)生變化,由破碎拉長(zhǎng)的晶粒變?yōu)橥暾牡容S晶粒。 再結(jié)晶也是一個(gè)晶核形成和長(zhǎng)大的過(guò)程,但不是相變過(guò)程,再結(jié)晶前后新舊晶粒的晶格類型和成分完全相同。 再結(jié)晶溫度 指冷塑性變形金屬發(fā)生再結(jié)晶的最低溫度。再結(jié)晶不是一個(gè)恒溫過(guò)程,它是自某一溫度開(kāi)始,在一個(gè)溫度范圍內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程,與變形量等因素有關(guān)。 2. 再結(jié)晶溫度 ① 金屬的預(yù)變形度,預(yù)變形度越大,再結(jié)晶溫度越低。 ② 金屬的熔點(diǎn) , 金屬的熔點(diǎn)越高 , 它的再結(jié)晶溫度越高 。純金屬的再結(jié)晶溫度 T再 熔點(diǎn) T再 下列近似關(guān)系: T再 =( ~ ) T熔 ( K) ③金屬的純度,一般就來(lái),雜質(zhì)或合金元素均會(huì)阻礙原子擴(kuò)散和晶界遷移,使再結(jié)晶濕度升高。 ④加熱條件,加熱速度越慢,保溫時(shí)間越長(zhǎng),原子擴(kuò)散越充分,再結(jié)晶溫度越低。 影響再結(jié)晶度的因素 生產(chǎn)中金屬的再結(jié)晶退火溫度比其再結(jié)晶溫度高 100~ 200℃ 。 2. 再結(jié)晶退火 把冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,使其產(chǎn)生再結(jié)晶的熱處理稱為 再結(jié)晶退火 。 三、晶粒長(zhǎng)大 再結(jié)晶完成后 , 若繼續(xù)升高加熱溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間 , 金屬 晶粒將繼續(xù)長(zhǎng)大 是通過(guò)晶界的遷移進(jìn)行的 , 是大晶粒吞食小晶粒的過(guò)程 。 這是一個(gè)自發(fā)的過(guò)程 。 影響晶粒大小的因素除加熱溫度和保溫時(shí)間外,還有 晶粒原始尺寸、雜質(zhì)的分布、預(yù)先變形度等。加熱溫度和預(yù)先變形度影響最大。 晶粒粗大會(huì)使金屬的強(qiáng)度,特別是塑性和沖擊韌性降低。 加熱溫度越高,保溫時(shí)間越長(zhǎng),金屬晶粒越粗大。 1. 加熱溫度和保溫時(shí)間的影響 黃銅再結(jié)晶后晶粒的長(zhǎng)大 580186。C保溫 8秒后的組織 580186。C保溫 15分后的組織 700186。C保溫 10分后的組織 對(duì)一般金屬,當(dāng)變形度為 2%~ 10%時(shí),由于變形很不均勻,會(huì)造成晶粒異常長(zhǎng)大,應(yīng)予避免。變形度過(guò)大(> 90%),因織構(gòu),晶粒也會(huì)粗大。通常變形度為 30%~ 60%。 2. 預(yù)變形度的影響 預(yù)先變形度對(duì)再結(jié)晶晶粒度的影響 金
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