【正文】 直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。 第 16 頁 普通接線箱在地板上（下）部做法： 普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）： 箱體底口距離地面應(yīng)不小于 300mm，管路彎曲 90176。后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm。 普通接線箱在地板 上（下）部做法（二式）基本做法同（ 一式），（二式）采用的是直筒式接線箱 。 地線焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見表 37 所示。 跨接地線規(guī)格表（ mm）表 37 管徑 圓鋼 扁鋼（ MM） 15～ 25 φ 5 16 32～ 38 φ 6 20 50～ 63 φ 10 25 ≥ 70 φ 12 32 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬 電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm179。 3mm；角鋼支架 25mm179。 25mm179。 3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于 120mm。 測定盒、箱及固定點位置 根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。 第 17 頁 固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 500mm；中間的管卡最大距離見表 38。 鋼管中間管卡最大距離表 38 鋼管直徑 (mm) 厚鋼管 (mm) 薄鋼管 (mm) 15～ 20 1500 1000 25～ 30 2020 1500 40～ 50 2500 2020 65～ 100 3500 3000 固定方法：有脹管造，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè) 100～ 150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒 、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 管路敷設(shè)與連接： 管路敷設(shè)： 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。 a 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。 b 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 鋼管與設(shè)備連接： 應(yīng)將鋼管敷設(shè) 到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)符合下列要求： 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 第 18 頁 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。 金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金 屬軟管接頭連接，長度不宜超過 1m。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m。 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 變形縫處理： 地線焊接及處理辦法見 及 有關(guān)部分。明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無遺漏。 吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審 核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按相塊分均。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。 燈位測定后，用不少于 2 個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補好。 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。 固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺 絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑 25mm 以上和成排管路 應(yīng)單獨設(shè)架。 花燈、大型燈具、吊扇等超過 3kg 的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于 6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于 1m，以便于觀察維修。 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于 。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端 15～ 30cm 處加固定卡固定。 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過 1m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。 第 19 頁 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于 。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。 基本項目： 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯 折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2～ 4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。 5 成品保護(hù) 剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟?。 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù) 。 明配管路及電氣器具時，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。 第 20 頁 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有： 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過 猛。 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，螺彎冷卻要適度。 暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 焊口不 嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。 7 質(zhì)量