【正文】 成形質量很好。要注意的是，模板重新組合后，頂模和邊側模的連接轉動支鉸中心不再在同一條直線上，有時會影響邊模脫模、立模的整體動作，解決辦法是邊模的脫模、立模動作分段進行，用手動葫蘆和螺旋調節(jié)絲桿等進行輔助，可以較好地達到目的。此方案在轉彎半徑太小的場合不適用，因為半徑太小，模板變化太急，在托梁上將無法擺放。同時，要注意讓兩端頭模板邊通過半徑方向，以便于立模時澆筑段之間銜接。圖1032 彎道模板分散組合在直線段模板上直接加裝專門設計制作的轉彎段三角體模板，如果直線段模板太長，與理論曲線的誤差超出混凝土施工規(guī)范要求，則縮短直線段模板，（待澆完轉彎段再裝上，繼續(xù)直線段襯砌）。這種轉彎段模板布置方法的特點是：彎段模隨主模板一起動作，進行脫模、立模操作，并沒有更多的其他輔助工作，較為簡便、快捷，只是需要考慮立模后增加對三角體模板強度支撐的問題。轉彎三角體的尺寸不宜過大，此方法用在轉彎半徑較大的場合，這樣三角體的大頭尺寸才不致過大，小灣電站導流洞轉彎道的襯砌就是這樣做的，如圖1033所示 圖1033 小灣導流洞轉彎段模板布置圖鋼模臺車立模時，模板與已襯砌段的銜接，是模板技術不可忽略的一環(huán)，采用搭接環(huán)技術，是應用比較成功的一種方法。眾所周知，成形鋼模澆完混凝土并脫模后，要想再將模板套進剛澆的混凝土內非常困難，這是因為混凝土的收縮，模板制造精度等原因引起的。這使得新老混凝土之間銜接效果差，錯臺現(xiàn)象嚴重，于是鋼模臺車開始采用搭接環(huán)技術，早期的搭接環(huán)如圖1034所示，在鋼模的尾部加裝一圈鋼環(huán)，（也叫重疊段），寬度150mm左右，有錐度，可以插入已澆筑段內，也解決了一些銜接的問題 后來，實際施工希望銜接能有更好的效果，于是在前面重疊段技術的基礎上又進行一些改進，如圖1035：搭接環(huán)用螺栓連接在模板端部，面板長200~300mm，根據(jù)隧洞斷面大小而定，斷面大取較大值。立模時，搭接環(huán)插入已襯混凝土段50~100mm，再用木楔打緊，使面板與混凝土緊密貼合。設計搭接環(huán)時，面板厚度不宜超過6mm，由于面板較薄，而且懸臂伸出，有一定柔性，可以變形緩沖適應模板與混凝土之間尺寸的偏差，使模板與混凝土之間平滑過渡，此時，搭接環(huán)已成為模板的一部份。這種柔性搭接技術，較有效地減少了混凝土錯臺缺陷，降低人工修磨工作量。第四節(jié) 豎井模板一般而言，豎井是指在山體巖石中開挖而成的豎直隧洞，在水利水電工程中，有些工程，比如有的閘門井并不是開挖形成，而是由混凝土澆筑形成，進水塔總體結構也往往不是開挖形成，這些工程所應用的豎直上升澆筑模板在此也歸納入豎井一類，統(tǒng)稱豎井模板。豎井包括出線井、電梯井、調壓井、閘門井、通風井，引水豎井等等，這些豎井，絕大多數(shù)要進行混凝土襯砌，其模板技術方案和模板形式也是多種多樣，應該根據(jù)工程具體情況進行合理的模板配置。 （表1041）豎井模板主要種類和特點 表1041類型名稱使用特點自升式模板滑模連續(xù)式施工，適用于豎井結構規(guī)則的場合，特別適用于深豎井，澆筑滑升時，模板與混凝土之間產(chǎn)生相對運動，有滑框翻模連續(xù)式施工，模板拆下后又下向上翻裝，模板與混凝土之間無相對運動自升式爬模間歇式施工，分層澆筑，屬移置式模板的一種，提升式模板筒形模分層澆筑，需提升設備，用于較小斷面尺寸豎井在有條件的情況下，豎井混凝土已廣泛使用滑模澆筑，特別是在深豎井中，優(yōu)勢十分明顯：滑模結構簡單，總體重量輕，施工速度快是其最大特點。而且技術較為成熟，應用廣泛。典型的豎井滑模，有結構簡單的園形、矩形內壁滑模，如調壓井、引水豎井、閘門井等，有結構稍復雜，中間增加了隔墻或其他構造的電梯井，出線井滑模，也有包括了內外模的進水塔滑模等。其典型的結構與系統(tǒng)布置如圖1041，系統(tǒng)布置中，應充分考慮鋼筋吊運、混凝土輸送、人員通道、升降吊籠、平臺、井架等配套設施的設計及安全技術措施要求。圖示為直徑9m的井筒滑模，僅襯內壁，結構較為簡單，圓周均布18臺QYD60型液壓千斤頂，在一般中小型井筒滑模中，與提升架相連接的桁架梁大都采用從中心沿半徑向外輻射狀布置，稱為輻射梁。較大斷面的井筒滑模，主平臺布置除輻射式桁架外，還有井字式布置、平行式布置、挑架式布置等多種形式。圖1041 典型井筒滑模如前所述，普通滑模千斤頂爬升桿是埋在混凝土里，隨著滑模上升而逐根連接，爬桿受壓，而懸吊式滑模不是這樣，圖1042是云南小灣電站尾閘室滑模示意圖，12m，在井口布置18臺QYD60液壓千斤頂，以φ48鋼管作爬桿提升模板本體上升，從常規(guī)的壓桿式滑模轉變?yōu)槔瓧U式滑模施工。沒有爬桿和提升架的干擾，鋼筋一次綁扎完成，實現(xiàn)單一工序作業(yè)，便于施工管理和質量控制，爬桿可以回收。緬甸邦朗電站引水豎井，有5176。傾角，由于設計選用豎井常用的QYD60型液壓爬升千斤頂為爬升動力裝置，故也將其歸于豎井滑模一類，其結構布置如圖1043，從圖中看出，主要結構設計與典型滑?；鞠嗤?，各層平臺仍然水平布置，為了保證沿傾斜洞軸線滑升的準確，設置了三條導向軌道，根據(jù)重心偏移的特點導向輪高度錯開，有效防止模板結構體系傾斜。 圖1042 懸吊式液壓滑模 圖1043 緬甸邦朗電站滑模 滑框翻模（也叫“滑框倒?！保┡c滑模工作原理的最大區(qū)別在于模板與混凝土之間的運動形式?；；龝r，模板和主體結構同時向上運動，因此，模板與混凝土之間產(chǎn)生相對運動；而滑框翻模，總體結構上頗似滑模，但模板與主體結構分離，所以結構本體向上滑升時模板并不動，即模板與混凝土之間無相對運動。模板設計為小塊組合式，豎直方向多塊組合，一般模板單塊高300mm，總高度為1800~2400mm, 人工逐塊脫模，翻到上面安裝立模，故也可實現(xiàn)混凝土澆筑的連續(xù)作業(yè)。相對滑模而言，施工操作時，勞動強度稍大，模板投入稍多。圖1044。圖1044 滑框翻模工作原理 滑框翻模對現(xiàn)場施工管理的要求更高，施工時，與滑模一樣要對混凝土輸送、入倉振搗，鋼筋輸送、綁扎，混凝土修補、養(yǎng)護，結構滑升、測量糾偏等進行綜合性動態(tài)管理外，還要加上脫模、翻模工作。滑框翻模是自升式豎井模板的一種，使用時自成體系，不需要外部其他起升設備，針對這一特點，一些工程在使用時又進行了靈活運用，變化設計，比如，不追求連續(xù)施工，采用分層澆筑方法，使用大面積模板，分上下兩組，向上翻升立模，也不靠結構體系自身抵抗混凝土壓力，模板用拉筋固定，以液壓千斤頂為動力組成的框架結構體系主要提供施工人員操作的平臺，此種方案在一些特別高的橋梁墩柱施工中應用較多。4. 混合式滑?；＃话阒贿m用于混凝土結構較規(guī)則的場合，滑模模板要能順利無阻礙地向上滑升，要求混凝土結構的內外壁面豎向壁直，但有的水工工程結構不是這樣，比如湖北水布埡電站和重慶彭水水電站的母線井，井壁兩側每相距3m有牛腿外伸，左右交錯布置，如圖1045，顯然，很難用普通滑模進行澆筑，混合式滑模綜合利用豎井滑模和滑框翻模技術于一體，成為豎井混凝土襯砌的又一種模板形式，僅牛腿部分翻模立模，減小了全部翻模的工作量和勞動強度。結構示意圖1046。圖1045 混凝土結構圖 圖1046 混合式滑模 自升式爬模采用液壓油缸配以液壓泵站組成的液壓系統(tǒng)為爬升動力裝置，混凝土分層澆筑，層高可到3~4m，在井架中共布置三層平臺，上平臺是主要操作平臺，下兩層平臺是結構底盤，兩架底盤上均設置伸縮式支腿，就位時，支腿伸進混凝土預留小空腔，承受全部結構重量和活動荷載，爬升時，下層底盤支腿受力，油缸推動模板井架向上移動，到達上部混凝土預留空腔時，中部底盤支腿伸進就位、受力，從而完成一次爬升，油缸收回，下部底盤上升到位，支腿放好，準備下次爬升。澆筑層較高時（3m以上）可分兩次爬升到位。井架放好后，模板的脫模、立模均用井架四周布置的絲桿推動模板水平移動調節(jié)，這是一種豎井內壁模板，在體積較大的混凝土結構或鋼筋密集、復雜，不便于滑模連續(xù)澆筑的場合均適用。圖1047是三峽永久船閘輸水系統(tǒng)閥門井布置圖，每個閥門井由工作閥門井、水泵井及上游檢修井各一個組成，采用自升式爬模施工，各井模板自成一體，可單獨爬升，兩個小井各用2只油缸，共用一套泵站，大井4只油缸，一套泵站，自成體系。圖1048是自升式爬模工作原理圖圖1047 爬模組合布置 圖1048 自升式爬模工作原理圖 筒形模（也叫“筒子?！保┙Y構簡單，也用于豎井混凝土成形襯砌，模板幾部分之間以轉動鉸相連，轉角處為轉動鉸模，通過模板內部的兩組撐桿調節(jié)，實現(xiàn)脫模和立模，可以組裝完成后再運到現(xiàn)場就位立模。此類模板僅適用于斷面較小的豎井，模板高度在3m內較為適宜，模板下部底盤4個支腿，支撐模板就位，由于是整體式鋼模板，面板清掃方便，混凝土成形表面平整、光潔。模板提升須由外